[2]填料密封是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。機(jī)械密封機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合,并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封的裝置,又稱(chēng)端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長(zhǎng),無(wú)需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。攪拌器的使用需結(jié)合具體的生產(chǎn)需求和工藝條件進(jìn)行優(yōu)化。忻州升降攪拌器多少錢(qián)
在允許泄露少、釜內(nèi)壓力或真空度高,軸與軸套間摩擦動(dòng)力消耗少時(shí)應(yīng)選用機(jī)械密封;當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆或昂貴的高純度物料,或者在高真空狀態(tài)下操作時(shí),可選用磁力傳動(dòng)裝置,但磁傳動(dòng)效率很低。5. 變速器滿足功率和轉(zhuǎn)速要求;運(yùn)轉(zhuǎn)可靠;維修方便;高機(jī)械效率;低噪音。6. 機(jī)架攪拌軸要有足夠的支承間距,以保證攪拌軸偏擺量不大;保證變速器的輸出軸、攪拌軸、軸封裝置對(duì)中;足夠的徑向和軸向承受力。7. 攪拌設(shè)備內(nèi)構(gòu)件根據(jù)攪拌器型式、物料操作特性確定是否需要擋板和內(nèi)冷管。如需要擋板,低黏度液體多在全擋板條件下操作(擋板4塊,寬度為攪拌容器直徑的1/12~1/10);隨黏度增加擋板寬度可變窄,高黏度液體不必設(shè)置擋板。通遼化工攪拌器哪家好攪拌器在處理工業(yè)廢水時(shí),對(duì)有毒物質(zhì)的稀釋和分散尤為重要。
這種均勻的溫度分布有助于提高化學(xué)反應(yīng)的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外,攪拌器還可以加劇混合物料或冷、熱表面間的熱交換,進(jìn)一步優(yōu)化傳熱過(guò)程。因此,在工業(yè)生產(chǎn)中,選擇合適的攪拌設(shè)備是至關(guān)重要的,它直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。固液相分散是攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中的一項(xiàng)關(guān)鍵應(yīng)用。其主要目的是確保固體顆粒在液體中均勻懸浮,無(wú)論是為了制備均勻的懸浮液、固體的溶解、固液間的化學(xué)反應(yīng),還是固體在液體中的洗滌或從過(guò)飽和溶液中析出晶體。評(píng)價(jià)其效果的關(guān)鍵指標(biāo)是固體顆粒在液體中的懸浮程度,理想狀態(tài)是所有固體顆粒在液體中完全均勻地懸浮。
釜體的結(jié)構(gòu)型式通常是立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作是容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。而容器的裝液高徑比又視容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特征和攪拌器層數(shù)而異,一般取1~,比較大時(shí)可達(dá)6。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等有時(shí)亦可用方形釜。同時(shí),根據(jù)工藝的傳熱要求,釜體外可加夾套,并通以蒸氣、冷卻水等載熱介質(zhì);當(dāng)傳熱面積不足時(shí),還可在釜體內(nèi)部設(shè)置盤(pán)管等。攪拌器的類(lèi)型、尺寸及轉(zhuǎn)速,對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說(shuō)來(lái),渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利,而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類(lèi)型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。 攪拌器在污水均質(zhì)調(diào)節(jié)池中起到關(guān)鍵作用,促進(jìn)水質(zhì)均勻。
設(shè)計(jì)反應(yīng)器時(shí),選用合適的攪拌器是十分重要的。由于液體的黏度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大影響,因此根據(jù)攪拌介質(zhì)黏度大小來(lái)選型是一種較基本的方法。攪拌器適用黏度范圍如下圖,圖中隨黏度增高各種攪拌器的使用順序依次是:推進(jìn)式、渦輪式、槳葉式、錨式、螺帶式。槳葉式由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用擋板可改善流型,在高、低黏度場(chǎng)合仍然適用;渦輪式由于對(duì)流循環(huán)能力,湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng),幾乎是應(yīng)用較廣的槳型。由上圖可以看出對(duì)于推進(jìn)式而言,大容量流體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量流體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。由于各種槳型的使用范圍有一定重疊。另外,還可以從攪拌過(guò)程的目的和攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)考慮所適用的攪拌器類(lèi)型在液體黏度較低、攪拌器轉(zhuǎn)速較高時(shí),容易產(chǎn)生漩渦或稱(chēng)為“柱狀回轉(zhuǎn)區(qū)”,使攪拌器的功率明顯下降,為了改變流體在攪拌過(guò)程中的漩渦現(xiàn)象,通常在反應(yīng)器內(nèi)增設(shè)擋板或?qū)Я魍惨愿淖兞黧w的流動(dòng)狀態(tài)。增設(shè)附件會(huì)使液體的流動(dòng)阻力增大,同時(shí)也會(huì)影響攪拌功率。 攪拌器的故障診斷和排除需依靠專(zhuān)業(yè)的技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。營(yíng)口污水處理攪拌器
攪拌器的清洗和消毒也是化工生產(chǎn)中不可忽視的重要環(huán)節(jié)。忻州升降攪拌器多少錢(qián)
涂料攪拌機(jī)是涂料生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,即攪拌系統(tǒng),涂料攪拌機(jī)對(duì)涂料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,除油漆分散機(jī)外,油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝,完全自動(dòng)化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過(guò)程,效率高,采用國(guó)際先進(jìn)的分散研磨系統(tǒng),細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。涂料攪拌機(jī)的組成部分,由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤(pán)型式:平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式。涂料攪拌機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。忻州升降攪拌器多少錢(qián)