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來源: 發(fā)布時間:2024-10-03

為改善流動狀況。有時把槳葉制成凹形或箭形。渦輪式攪拌器葉輪直徑一般為容器直徑的1/3~1/2,轉(zhuǎn)速較高,切線速度3~80m/s,轉(zhuǎn)速范圍300~600r/min,可使流體微團分散得很細,適用于低黏度到中等黏度流體的混合、液—液分散、液—固懸浮,以及促進良好的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)。平直葉剪切作用較大,屬剪切型攪拌器。彎葉是指葉片朝著流動方向彎曲,可降低功率消耗,適用于含有易碎顆粒的流體攪拌。4)錨式攪拌器。這類攪拌器與上述三種有明顯的差別,即上述三類攪拌器的直徑均比反應(yīng)器直徑小得多,而這類攪拌器的直徑則與反應(yīng)器直徑非常接近。攪拌器還可以防止污水處理設(shè)施內(nèi)管道的堵塞。河南攪拌器批發(fā)

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其間距一般只有25~50mm。外緣形狀也是根據(jù)釜內(nèi)壁的形狀而定,如上圖(d)所示。這類攪拌器的轉(zhuǎn)速很低,葉片端部的圓周速度為~。它基本上不產(chǎn)生軸向液流,但攪動范圍很大,不會形成死區(qū),適用于黏度在100Pa·s以不要體的攪拌。當(dāng)流體黏度在10~100Pa·s時,可在錨式槳中間加一橫槳葉,即為框式攪拌器,以增加容器中部的混合。錨式或框式槳葉的混合效果并不理想,只適用于對混合要求不太高的場合。由于錨式攪拌器在容器壁附近流速比其他攪拌器大,能得到大的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),故常用于傳熱、晶析操作。也常用于攪拌高濃度淤漿和沉降性淤漿。赤峰冶金攪拌器在厭氧消化池中,攪拌器有助于提高微生物與污水的接觸效率。

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    因推進式攪拌器轉(zhuǎn)速高,制造時要做靜平衡試驗。攪拌器可用軸套以平鍵(或緊固螺釘)緊固三瓣葉片,其螺距與槳直徑相等,與軸固定。標(biāo)準(zhǔn)推進式攪拌器結(jié)構(gòu)如下圖所示。攪拌時,流體由槳葉上方吸入,下方以圓筒狀螺旋形排出,流體至容器底再沿壁面返至槳葉上方,形成軸向流動。推進式攪拌器攪拌時流體的湍流不劇烈,但循環(huán)量大。故攪拌時能使物料在反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流動,所起作用以容積循環(huán)為主,剪切作用較小,上下翻騰效果良好。當(dāng)需要有更大的流速時,反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒。

    化工攪拌機在使用過程中也常遇到一些故障,較典型的是異常聲響問題。出現(xiàn)這種故障時,設(shè)備發(fā)出較大的聲響,十幾米處就能聽見,檢查電流均在正常范圍內(nèi),簡單的檢查也很難找到問題??梢詫⒒嚢铏C的整臺設(shè)備分成機械密封總成、齒輪箱和電機三個部件,進行單獨的分解檢查和分析處理。1.機械密封總成的檢查化工攪拌機較容易出故障的是機械密封部分,常因磨損使機械密封失效,密封腔進水。首先分解了機械密封總成,對包括兩套機械密封,骨架油封,輸出軸,軸承,殼體及端蓋等零件進行了清洗檢查,并查驗了機械攪拌器軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸,如均未發(fā)現(xiàn)問題,說明機械密封部分完好,排除發(fā)生故障的可能性。2.齒輪箱的分析與檢查有的攪拌器設(shè)備的齒輪箱加工精度較高,熱處理良好,對齒輪箱進行徹底的清洗,仔細檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。發(fā)現(xiàn)輪齒表面光滑,無點蝕、交合現(xiàn)象,齒輪嚙合側(cè)隙正常,齒廓無明顯磨損;各軸承徑向、軸向間隙正常,內(nèi)外圈及滾子表面均無點蝕斑點,整體質(zhì)量良好;各軸軸向間隙合理,手盤輸出軸,活動自如,無卡殼現(xiàn)象,也無異常聲響。那么,可以排除齒輪箱的故障。3.電機故障的檢查、分析及處理化工攪拌機電機故障表現(xiàn):在分解電機前,進行空運轉(zhuǎn)。

     攪拌器可以在好氧池中增加氧氣傳遞效率,促進生物降解。

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4.需要說明的問題(1)化工攪拌機中的電機轉(zhuǎn)子軸是推流器的基準(zhǔn)件,推流器的檢修,除修理基準(zhǔn)件,還需要對各個零件都進行分解檢查,更換損壞件,使設(shè)備的性能得到了恢復(fù)。(2)化工機械攪拌機內(nèi)部的潛水設(shè)備的大修時間一般為5-6年;(3)化工攪拌機中軸頸偏小的常用處理辦法是增加零件法,即攪拌機中的車削該段直徑,增加一軸套,內(nèi)孔采用過盈配合的方式與軸配合,外表面滿足配合所要求的尺寸?;蛘吒鼡Q攪拌器內(nèi)部的電機轉(zhuǎn)子軸,徹底解決問題。攪拌器的維護對于整個污水處理系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。湖州非標(biāo)攪拌器公司

選擇合適的攪拌器對于確保污水處理質(zhì)量至關(guān)重要。河南攪拌器批發(fā)

    液封當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用較是為了防止灰塵與雜質(zhì)進人內(nèi)部工作介質(zhì),或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時,可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較高。同時,受結(jié)構(gòu)特點的影響,液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合。值得注意的是,液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備;而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì),或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。 河南攪拌器批發(fā)