在水處理過程中,需要向攪拌容器內加入污水和污水處理劑,利用攪拌容器內的攪拌機構對污水和污水處理劑進行混合攪拌,現(xiàn)有通常用的攪拌機構,是利用電機帶動攪拌軸旋轉,攪拌軸再帶動其上設置的攪拌葉片旋轉,對污水和污水處理劑進行攪拌混合,在攪拌過程中,污水與污水處理劑的混合效果差,攪拌不均勻,污水處理效率低。為了實現(xiàn)上述功能,本實用新型采取的技術方案如下:一種水處理用攪拌裝置,包括攪拌筒、筒蓋和攪拌組件,所述筒蓋設于攪拌筒的頂部,所述攪拌組件設于筒蓋和攪拌筒上;所述攪拌組件包括轉軸、槳桿和連接軸,所述轉軸旋轉貫穿筒蓋且兩端伸出,所述轉軸為中空腔體結構設置,所述槳桿的底端旋轉設于轉軸的內底壁,所述槳桿的頂端旋轉貫穿轉軸且伸出,所述槳桿上固定套設有主動錐齒輪一,所述連接軸的通過旋轉密封件旋轉貫穿轉軸,所述連接軸的端部設有從動錐齒輪一,所述主動錐齒輪一嚙合于從動錐齒輪一,所述連接軸上設有槳葉。 選用合適的攪拌器類型,如槳式、螺旋式等,對攪拌效果有重要影響。本溪污水處理攪拌設備
在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解儲存,再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點,攪拌器加藥箱外形分為方形和圓形,材質為聚乙烯(PE),通過滾塑技術一次成型,上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置,攪拌機,加藥箱,計量泵三合一,使用非常方便,它的立式加藥箱攪拌機是采用擺線針輪合行星傳動原理,是當今國內先進的傳動工具,具有鈕距大,加藥箱預設了計量泵及攪拌安裝位置,并不全部通用于所有品牌、型號的計量泵及攪拌機,具體安裝時需要由客戶根據(jù)實際情況作出相應調整。 嘉興攪拌設備種類清潔攪拌設備是確保產品質量的重要步驟。
反應器內的擋板有豎和橫兩種,常用的是豎擋板,當黏度較高時,使用橫擋板。擋板的作用的有兩種:一是將切向流動轉變?yōu)檩S向和徑向流動,對于罐體內液體的主體對流擴散,軸向和徑向流動都是的;二是增大被攪動液體的湍流程度,從而改善攪拌效果。豎擋板固定在反應器內壁上,其寬度為容器直徑的1/12~1/10,在高黏度時也可減少到Di/20。擋板的數(shù)量根據(jù)容器的直徑來定,小直徑用2~4塊,大直徑用4~8塊,以4塊或6塊居多。當再增加擋板數(shù)和擋板寬度,功率消耗不再增加時,稱為全擋板條件。全擋板條件與擋板數(shù)量和寬度有關。擋板的安裝如圖所示。攪拌容器中的傳熱蛇管可部分或全部代替擋板,裝有垂直換熱管時一般可不再安裝擋板。
水處理攪拌設備主要應用在幾個環(huán)節(jié):加藥裝置溶液制備攪拌上面,高密沉淀池的攪拌,絮凝、混凝、澄清池等攪拌,以及厭氧池、好氧池的潛水攪拌。攪拌是一個宏觀的概念。一般在固液氣三相物質之間進行。水處理方面一般是液-液攪拌和固-液的攪拌,其目的主要是分散與混和、固液分離、懸浮等目的。水處理行業(yè)所投加的藥劑腐蝕性不是太強,粘度、比重、粒徑等都非常的小,因此對攪拌設備的設計難度很小。只需要在特殊的應用的時候,需要綜合考量其罐體尺寸,以及物料的比重、含固量就可以做出一些精細的設計方案。但是在虛絮凝攪拌時,對攪拌機的轉速設計有較高的技術考量要求。同時絮凝攪拌會根據(jù)不同的池磁體尺寸要求對加藥管線、進液口和出液口位置,以及導流筒的尺寸和推薦高度等有充分的要求,才能實現(xiàn)更好的絮凝設計效果。 隨著科技的發(fā)展,攪拌設備的智能化水平不斷提升。
一種水處理攪拌裝置,包括支撐座,支撐座上連接有若干支撐桿,支撐桿上均連接有伸縮桿,支撐桿和伸縮桿之間通過調節(jié)螺母連接,伸縮桿上均設置有固定吸盤,支撐座的頂端連接有減震器,減震器的頂端連接有減速機支架,減速機支架的頂端連接有減速機,減速機連接有主電機,支撐座的底端連接有主軸,主軸上設置有凈化裝置,主軸上套有滑軌,滑軌的兩側設置有滑槽,滑槽上均連接有傳動裝置,傳動裝置連接有轉軸,轉軸的外部設置有連接套,連接套上連接有若干葉輪,轉軸的底端連接有底部支架.通過設置多個葉輪,增加了攪拌效果,而且設置了凈化裝置,在葉輪和凈化裝置的共同作用下達到一定的凈化效果.常見類型包括槳式、渦輪式和螺旋式攪拌器。嘉興攪拌設備種類
攪拌設備的噪音水平應符合工業(yè)標準。本溪污水處理攪拌設備
化工行業(yè)在化工行業(yè)中,兩葉槳式攪拌器被廣泛應用于各種化學反應釜、混合罐等設備中。其高效的混合能力確保了反應物之間的充分接觸,促進了化學反應的均勻進行。同時,對于需要控制溫度的反應過程,攪拌器還能通過增強液體的傳熱效果,幫助維持反應體系的溫度穩(wěn)定。涂料行業(yè)涂料生產過程中,原料的混合均勻性直接關系到產品的較終質量。兩葉槳式攪拌器通過其強大的混合能力,能夠確保顏料、樹脂、溶劑等原料在攪拌罐中充分混合,形成均勻的涂料漿料。此外,攪拌器還能幫助去除涂料中的氣泡,提高涂料的平整度和光澤度。本溪污水處理攪拌設備