電煅爐是一種單相電阻爐，它是利用電流通過具有電阻性質(zhì)的被煅燒材料時產(chǎn)生的熱量的原理工作的。被煅燒材料既是電阻體或電熱體，義是被加熱體。通過安裝在具有良好隔熱、絕緣的爐簡體兩端的電極向爐內(nèi)供電，利用無煙煤本身的電阻構(gòu)成電流通路，將電能轉(zhuǎn)化成熱能，使無煙煤逐步在基本隔絕空氣的條件下加熱到1600～2200℃的高溫，達到煅燒的目的。隨著電煅爐內(nèi)溫度升高，被煅燒材料物理化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化，特別是電阻率降低及密度提高，當達到預(yù)定值時被排出電煅爐外。遼寧五氧化二釩煅燒爐廠家。遼寧流態(tài)化煅燒爐廠家

煅燒爐內(nèi)如果缺少燃料，燃料動能則不足；缺少空氣，燃料燃燒不完全，剩余燃料不在爐內(nèi)燃燒，又可能燒壞煙道和設(shè)備；缺少負壓抽力，燃料和空氣進入爐內(nèi)受限，燃燒后的煙氣不能及時排出爐外，燃料燃燒不能正常持續(xù)下去。在爐子負壓相同的情況下，如果燃料量過多，則空氣量相應(yīng)減少，燃料燃燒也不完全；如果空氣量過大，燃料量相對減少，沒有被負壓抽到爐內(nèi)的揮發(fā)分，會從爐頂冒出，污染環(huán)境。在爐內(nèi)供入燃料量一定數(shù)量的情況下，如果負壓過大，進入爐內(nèi)空氣量也多，將會出現(xiàn)燃燒空氣過剩，熱損失增大，直接加熱的煅燒爐原料燒損會增加。以上的各種現(xiàn)象，都會出現(xiàn)低溫的結(jié)果，而影響煅燒質(zhì)量。遼寧菱鎂礦煅燒爐成套設(shè)備沈陽旋流動態(tài)煅燒爐廠家有哪些？

影響煅燒溫度、質(zhì)量的因素溫度控制就是調(diào)整影響燃燒的各因素使爐子各層火道內(nèi)的燃料達到要求的燃燒強度，使溫度達到生產(chǎn)工藝的要求。三個基本要素在爐溫的調(diào)整和控制中，燃料、空氣和負壓是影響煅燒溫度的三個基本要素。⑴燃料的影響在正常生產(chǎn)中，原料在煅燒過程中產(chǎn)生的揮發(fā)分是熱源的主要部分，如果爐子條件具備，燃燒組織的合理，原料中揮發(fā)分含量達9%以上時，揮發(fā)分已成為爐子生產(chǎn)熱源的全部來源。在生產(chǎn)中，如果揮發(fā)分不足，煅燒溫度下降，影響煅燒質(zhì)量。要想充分利用揮發(fā)分，使揮發(fā)分均勻，穩(wěn)定的熱源不斷排出，就需要合理的原料配比，和加排料操作的連續(xù)是保證煅燒爐穩(wěn)定生產(chǎn)的條件，需要揮發(fā)分通道系統(tǒng)內(nèi)沒有過多阻力和過量的空氣進入，也需要適當?shù)呢搲汉蜏囟葪l件等，只有這些條件的具備，才能滿足煅燒溫度的要求。

電鍛爐的煅燒電流的大小和物料在爐內(nèi)的停留時間決定煅后無煙煤的質(zhì)量，并由加排料的量來決定。新加進的無煙煤電阻率較大，可以抵消煅燒過程中爐阻的下降，使煅燒電流基本保持恒定。適當?shù)募优帕狭颗c煅燒二次電流的恰當配合，是獲得質(zhì)量穩(wěn)定的煅后無煙煤和保證煅燒正常的重要條件。工藝控制上，主要通過調(diào)節(jié)電流和排料量（速度），來保證爐內(nèi)溫度和無煙煤的爐內(nèi)停留時間而得到合格的煅后煤。排料量的大小視二次電流而定，電流增大，排料量相應(yīng)增大，反之則減少。遼寧活性氧化鋅煅燒爐廠家。

炭素煅燒爐是碳素材料的熱處理設(shè)備，有回轉(zhuǎn)式和蒸罐式兩種。兩種爐型用耐火材料的選用也有所不同。蒸罐式煅燒爐是是通過火道內(nèi)燃燒的方式，對炭素材料間接加熱的一種煅燒爐。火道的內(nèi)襯用熱傳導(dǎo)性好、荷重軟化點高的硅磚。而煅燒罐式爐是熱交換方式的爐子。交換爐的內(nèi)襯用高鋁格子磚進行熱量交換，內(nèi)襯材料選用氣孔低的特種粘土磚，燃燒口要選用耐磨澆注料。電極焙燒爐是多室焙燒爐。焙燒爐底部由于承受上部重量荷載和高溫侵襲，在選用特種黏土磚做內(nèi)襯，一般的黏土磚不行。遼寧活性氧化鋅煅燒爐設(shè)備。遼寧氧化鐵還原爐哪種好

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罐式煅燒爐是我國開發(fā)早的煅燒設(shè)備，占國內(nèi)炭素廠和鋁廠煅燒設(shè)備約37％。罐式煅燒爐按照物料運動方向與熱量流動方向的區(qū)別，分為順流式罐式煅燒爐和逆流式罐式煅燒爐。做為針狀焦的煅燒設(shè)備，罐式爐早應(yīng)用于我國一家針狀焦生產(chǎn)廠家：遼寧鞍山沿?；S，當時選擇的爐型為24罐8層火道，共兩臺，于1994年投入生產(chǎn)，罐式爐火道溫度為1380～1400℃，針狀焦在爐內(nèi)停留時間大于24小時。煅后焦的真密度≥2129g／cm3。2010年石家莊德利化工有限公司新建了一套24罐10層火道順流式罐式爐來煅燒該公司生產(chǎn)的煤系針狀焦，該爐設(shè)計方案是年產(chǎn)1．5萬噸煅后煤系針狀焦，其中涉及10層火道的目的是加大煅燒帶溫度，但是由于種種原因，爐溫上不去，然后在煅前料撒油來增加熱源，因溫度無法控制，而且人工排料，生產(chǎn)一段時間個別罐體和火道局部燒壞，個別罐體停產(chǎn)。后煅后焦真密度有一部分能達到2．139／cm3，其他指標不詳。遼寧流態(tài)化煅燒爐廠家