硅膠制品在我們生活中應用非常的廣,其中硅膠廚具、硅膠禮品、硅膠日用品是當下風靡全球硅膠產品。隨著硅膠制品普及度越來越高,消費者對硅膠制品要求開始趨向個性化。自己開模的硅膠制品因為區(qū)別于大眾在市場上得到了大部分消費者的青睞,銷量和利潤都會比公模產品高。但是在硅膠制品開模生產需要注意哪些?客戶:1、硅膠制品廠家不僅需要具有模具設計能力,還需要經驗豐富的模具設計師,因為有經驗的設計師可以避免很多誤區(qū)、節(jié)約時間成本、提高生產效率。2、硅膠制品廠家自己要有模具車間,因為外發(fā)會增加成本,效率慢等問題。廠家:1、仔細確認樣品圖或產品設計圖;2、確認硅膠產品是否有特殊工藝要求;3、合理設計模具穴數,提高生產效率;4、先出樣品模,待客戶確認樣品后再制作大貨模具。關于硅膠制品的一些小知識。東莞橡膠硅膠廠家
現在硅膠制品的種類非常繁多,其全稱也可以是硅膠模具制品。也就是說,在正式生產硅膠制品前,先要有硅膠模具,模具確定萬無一失之后,就是硅膠制品批量生產。那么,硅膠制品定制流程是怎樣的呢?(1)客戶提供具體設計圖紙;(2)模具公司確定下單制作模具;(3)模房人員開始編程;(4)模房人員根據程序制作模具,直到模具制作完成。模具制作完成后就是客戶產品打樣了。硅膠制品打樣又涉及到很多細節(jié)性東西,這些東西綜合起來被稱之為工程資料。產品打樣往往會確定很多細節(jié)東西,例如產品原材料,產品顏色,產品工藝、產品上的圖案等等。這些東西選擇正確后,才有可能初步制作出讓客戶滿意的一批硅膠產品。佛山食品硅膠生產硅膠制品如何在表面形成字符?
很多買過硅膠制品或者是橡膠制品的朋友可能會遇到的問題就是:這產品會發(fā)出難聞氣味,刺激且可能會有毒性,很讓人厭惡。那么硅膠和橡膠制品難聞的氣味產生的原因是什么呢?下面瑞博橡膠制品廠究其原因:不管是硅膠制品還是橡膠制品出現難聞的氣味不外呼以下幾個原因:1.材料是根本:硅橡膠產品出現重的氣味可能廠家采用了再生膠油等一些劣質膠;其次油也是(石蠟油)是個主要的因素之一,閃點過低或成份不純的油,都會隨著高溫而散發(fā)出來,這是味道的主要來源之一。2.硫化體系:硅橡膠采用M,DM等噻唑類搭配TT,TRA的硫化體系,M,DM的用量不宜過高,過高就會有難聞的氣味;3.硫化條件:硫化溫度過高或硫化時間過長,都會導至氣味的增加。瑞博想告訴大家的是:追求高的硫化效率及交聯密度,應從膠及硫化體系上動作;現在擠出密封條用到高溫的確實挺多,單純修改一種原材料不能解決問題,可以進行對比試驗,確定味道大的材料,進而替換。
我們說的硅膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質。硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質穩(wěn)定,不燃燒。硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質穩(wěn)定,不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅,應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米,需加強排風,操作時戴口罩。硅膠有很強的吸附能力,對人的皮膚能產生干燥作用,因此,操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中,需用大量的水沖洗,并盡快找醫(yī)生診治。藍色硅膠由于含有少量的氯化鈷,有潛在毒性,應避免和食品接觸和吸入口中,如發(fā)生中毒事件應立即找醫(yī)生診治。硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質,吸附能力下降,可通過再生后重復使用。硅膠制品在我國發(fā)展的前景如何?
一般來講,硅膠按其性質及組成可分為:有機硅膠和無機硅膠兩大類。無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質,其化學分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩(wěn)定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質穩(wěn)定、有較高的機械強度等,家庭用做干燥劑,濕度調節(jié)劑,除臭劑等;工業(yè)用作油烴脫色劑,催化劑載體,變壓吸附劑等;精細化工用分離提純劑,啤酒穩(wěn)定劑,涂料增稠劑,牙膏摩擦劑,消光劑等。硅膠根據其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠。由于孔隙結構的不同,因此它們的吸附性能各有特點。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量,細孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸咐量高于粗孔硅膠,而B型硅膠由于孔結構介于粗、細孔之間,其吸附量也介于粗、細孔之間。硅膠制品是如何生產出來的?東莞橡膠硅膠廠家
硅橡膠制品制造流程常識分析。東莞橡膠硅膠廠家
一些硅膠制品廠家都是采用人工修邊,這種方法的明顯優(yōu)勢是將產品的自拆線做到極限讓產品達到自動脫落毛邊的效果,人工稍稍修剪即可,這種方法只是能夠應付數量較少的情況。在面對一些硅膠雜件,小型配件的時候又該如何清理毛邊呢?硅膠雜件數量較多并且產品的尺寸較小,這個時候對于機械修邊是比較好的方法了,機械經過尺寸調整自動突破毛邊位置將毛邊打下來,并且可以大批量處理,這種效率就比較快,不過惟一不足的就是機械不用于手工清理的尺寸不可控,所以不良率就會高,并且模具自拆不夠好邊部的位置,還需要手工修理。對于高精度的一些精密、美工外觀較好的產品,那就需要冷藏修邊來達到要求了,冷凍修邊的原因是在低溫情況下,產品薄的地方會根據溫度來變脆自動脫落毛邊,這種方法對于硅膠制品毛刺處理不是很常用,不過通常很多精密橡膠件,橡膠密封圈等等都是采用冷凍修邊工藝來處理。東莞橡膠硅膠廠家
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