普通標(biāo)準(zhǔn)級環(huán)保電鍍金剛石切割鋼絲,金剛石切割線玉石異形切割鋼絲1、穩(wěn)定的線性。2、均勻且美觀的表面狀態(tài)。3、良好的成型性。4、高塑性、抗疲勞強(qiáng)度好。5、暴露於惡劣環(huán)境時(shí)的耐蝕性佳。6、無論是無磁性或弱磁性的,均可使用於電子及家電產(chǎn)品。寶鋼不銹鋼微米鉆石線,電鍍金剛砂切割的彈簧鋼絲耐用不掉砂,單片耗線率低,切割同樣的硅片所需要的電鍍金剛石線約為樹脂線的1/3;目前電鍍線單片用線量1m/pcs,而樹脂線單片用線量高達(dá)~5m/pcs產(chǎn)品的優(yōu)勢:1、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:各批次產(chǎn)品一致性好,同時(shí)保持了每卷金剛石線頭尾及中間部位的質(zhì)量的一致性;切割不導(dǎo)電塑膠材料金剛線電鍍金剛砂線鋸2、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越:金剛石線顆粒分布均勻、太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)與銷售電池電解液磁力泵、消毒水化工泵、高揚(yáng)程自吸泵、消毒水磁力泵、金剛線用磁力泵、噴淋塔槽內(nèi)外立式泵、PCB化學(xué)藥液過濾機(jī)。 電鍍金剛石線用什么砂;浙江樹脂金剛線切削液
與常規(guī)的碳化硅切割模式不同,金剛線切割硅棒是兩體磨削方式,金剛石固結(jié)在鋼線表面,通過鋼線的高速運(yùn)動金剛石可直接對硅棒進(jìn)行磨削加工。這種切割模式效率較高,每次對多晶硅棒的加工過程可縮短至2~3h,而且切割過程產(chǎn)生的硅粉可直接回收利用,無多余污染物產(chǎn)生。目前市場上量產(chǎn)供應(yīng)的電鍍金剛線在切割多晶雜質(zhì)棒時(shí)存在切割良率低、斷線率高、單片耗線量高等問題。主要原因?yàn)殡婂兙€切割到硅棒內(nèi)的雜質(zhì)點(diǎn)(如sic等)時(shí),鋼線表面的金剛石發(fā)生異常磨損、甚至部分金剛石出現(xiàn)脫落,進(jìn)而導(dǎo)致電鍍線切割能力下降,硅片表面容易出現(xiàn)線痕和厚度不均勻等質(zhì)量問題,甚至由于鋼線磨損過大或切割線弓過大而導(dǎo)致金剛線斷線,這嚴(yán)重影響了切片良率和單片耗線量,增加了切片加工成本。因此,針對目前多晶雜質(zhì)棒切割中存在的以上問題,多晶切片領(lǐng)域急需開發(fā)定制一種專門用于多晶雜質(zhì)硅棒切割的電鍍金剛線。太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)與銷售電池電解液磁力泵、金剛線磁力泵、消毒水化工泵、高揚(yáng)程自吸泵、噴淋塔槽內(nèi)外立式泵、PCB化學(xué)藥液過濾機(jī)。 浙江單晶硅金剛線是什么上海電鍍金剛砂線設(shè)備。
通常采用的鍍液多為單鹽或加入絡(luò)合劑來組成。常用的單鹽有硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等,少數(shù)情況也采用氨基磺酸、乙酸、檸檬酸等復(fù)雜一些的酸鹽。許多單鹽傾向于在一級電離中便離解為所需的金屬離子,并以水化形式存在于溶液內(nèi)。絡(luò)合型的鍍液通常是加入經(jīng)選擇的絡(luò)合劑或鰲合劑。這些鍍液往往要經(jīng)二級電離來提供所需的金屬離子,因而放電過程的單鹽復(fù)雜。但是其極化特性和宏觀分散能力一般比單鹽要好。這兩類鍍液維持穩(wěn)定沉積的機(jī)制并不相同。用簡單鹽類的鍍液常依靠游離的酸堿來調(diào)節(jié)離子的活度,或利用同離子效應(yīng)。值的監(jiān)控對這種鍍液也很重要,為此常須加入緩沖劑。導(dǎo)電劑也是常有的組分,并常有同離子效應(yīng)的雙重作用。單鹽的溶液有時(shí)也采用復(fù)鹽,而絡(luò)合型的鍍液也可能存在兩種或更多的絡(luò)合物。當(dāng)保持電鍍?nèi)芤涸诤愣ǖ臏囟?、不加攪拌并且給定恰當(dāng)?shù)碾娏髅芏葧r(shí),如無其他附加因素或場強(qiáng)的影響,電鍍過程可以處于相對的定態(tài)。太倉邦泰工業(yè)設(shè)備有限公司生產(chǎn)與銷售電池電解液磁力泵、消毒水化工泵、高揚(yáng)程自吸泵、噴淋塔槽內(nèi)外立式泵、PCB化學(xué)藥液過濾機(jī)。
②溫度和pH值:電解處理時(shí)溫度和pH的選擇,原則上也是要根據(jù)電鍍時(shí)雜質(zhì)起不良影響較大的溫度和pH范圍。例如鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì),在pH較低時(shí)的影響較大,所以電解去除鍍鎳溶液中的銅雜質(zhì)和NO3-雜質(zhì)時(shí),應(yīng)選用低pH進(jìn)行電解,在這樣的條件下,去除雜質(zhì)的速率較快。有些雜質(zhì)在電解過程中會分解為氣體(如NO3-在陰極上還原為氮氧化物或氨,Cl-在陽極上氧化為Cl2,等,這時(shí)就應(yīng)選用高溫電解,使電解過程中形成的氣體揮發(fā)逸出(氣體在溶液中的溶解度,一般隨溫度升高而降低),從而防止它溶解于水而重新沾污鍍液。按照一般規(guī)律,隨著鍍液溫度的升高,電解去除雜質(zhì)的速率也增大,所以當(dāng)加溫對鍍液主要成分沒有影響時(shí),電解處理宜在加溫下進(jìn)行。但究竟以控制在什么溫度為好,比較好通過小試驗(yàn)確定。③攪拌:電解處理既然是依靠雜質(zhì)在陰極(或陽極)的表面上反應(yīng)而被除去,那么就應(yīng)創(chuàng)造條件,使雜質(zhì)與電極表面有充分的接觸機(jī)會。攪拌可以加速雜質(zhì)運(yùn)動,使它與電極的接觸機(jī)會增多,所以為了提高處理效果,電解時(shí)應(yīng)攪拌鍍液。國外資料介紹,在電解處理時(shí)用超聲波攪拌鍍液可提高處理效果。因此,有條件的單位,電解處理時(shí)應(yīng)盡量加速對鍍液的攪拌。金剛線多線切割機(jī)設(shè)備。
電鍍液過濾機(jī)是利用濾芯將有雜物的液體過濾掉雜物顆粒物等,從而得到高精的潔凈的藥水。但是電鍍液過濾機(jī)在長期使用后會出現(xiàn)各種故障問題,太倉邦泰工業(yè)設(shè)備和大家聊一下壓力表相關(guān)故障問題。1、電鍍液過濾機(jī)排氣閥阻塞是導(dǎo)致壓力表沒有壓力的常見故障,太倉邦泰提議可以用沸水、蒸氣或是依靠工具,將排氣閥開啟,需要注意在采用工具的環(huán)節(jié)中須要確保安全問題。2、壓力表隔膜沒有液體,解決方法取下壓力表,補(bǔ)水,打上生膠帶,重新安裝好就好。3、壓力表頻頻出現(xiàn)的狀況,這個(gè)就和壓力表品質(zhì)有關(guān)系了,在采購時(shí)需要考慮到產(chǎn)品質(zhì)量問題,不要貪小便宜。解決方法便是更換新的壓力表。4、電鍍液過濾機(jī)壓力表受到腐蝕損壞,發(fā)生這種狀況太倉邦泰提議更換壓力表。還需要考慮到假如長時(shí)間運(yùn)輸含有腐蝕性液體,需要采購耐腐蝕的壓力表。含有一種狀況是壓力過高,發(fā)生這狀況一般是下列幾個(gè)緣故:電鍍液過濾機(jī)的濾芯堵塞,我們可以先觀察出水量,隨后清理或是更換濾芯。若壓力表發(fā)生異常情況,無法歸零表明數(shù)據(jù)誤差,解決方法是可以先測試下壓力表,假如有問題需要更換新的壓力表。 超精細(xì)金剛線生產(chǎn)廠家。浙江樹脂金剛線切削液
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在用活性炭處理鍍液時(shí),應(yīng)注意活性炭的質(zhì)量,防止活性炭中的雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。若活性炭中含有鋅雜質(zhì),處理鍍鎳液后,會使鎳層發(fā)黑或出現(xiàn)條紋。另外在過濾除去鍍液中的活性炭時(shí),一定要把它過濾干凈,以免小顆粒的活性炭透過濾芯進(jìn)入鍍液,使該鍍液在電鍍時(shí),出現(xiàn)粗糙、灰暗、***或橘皮狀的鍍層。有時(shí)為了更好地去除有機(jī)雜質(zhì),在用活性炭處理前,先用氧化劑(雙氧水或高錳酸鉀)進(jìn)行氧化處理,即所謂氧化劑一活性炭聯(lián)合處理。常用的是雙氧水一活性炭處理。在進(jìn)行這種操作時(shí),一定要將過量的雙氧水除掉后再加活性炭,否則,雙氧水是氧化劑,活性炭有還原性,相互之間會發(fā)生氧化一還原反應(yīng)(2H202+C=2H2O+C02↑);另外由于雙氧水會分解出02,它會堵塞活性炭有吸附力的細(xì)孔,降低活性炭的吸附能力。比較好在加入活性炭前,先檢驗(yàn)一下鍍液中是否還有過剩的雙氧水存在,檢驗(yàn)的方法如下:(1)稱5gKI溶解于1OOmL水中,加人5g可溶性的淀粉,加熱至溶解;(2)吸一滴鍍液滴在干凈的濾紙上:(3)把二滴碘化鉀一淀粉溶液滴在濾紙上沾有鍍液的部位;(4)觀察顏色:假使在5s內(nèi)出現(xiàn)藍(lán)色,表明有過剩的雙氧水存在(碘化鉀一淀粉溶液是不穩(wěn)定的,比較好現(xiàn)配現(xiàn)用)?;钚蕴康奈竭^程是比較快的。浙江樹脂金剛線切削液