耐火材料（無(wú)機(jī)非金屬材料）語(yǔ)音編輯鎖定討論上傳視頻上傳視頻本詞條由“科普中國(guó)”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。耐火度不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒(méi)有荷重情況下，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。但*以耐火度來(lái)定義已不能***描述耐火材料了，1580℃并不是***的?，F(xiàn)定義為凡物理化學(xué)性質(zhì)允許其在高溫環(huán)境下使用的材料稱為耐火材料。耐火材料***用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、動(dòng)力等工業(yè)領(lǐng)域，在冶金工業(yè)中用量**大，占總產(chǎn)量的50%～60%。中文名耐火材料外文名Refractory性質(zhì)耐火度不低于1580℃的材料應(yīng)用范圍冶金、化工、石油等工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)書籍耐火材料行業(yè)投資分析報(bào)告***應(yīng)用冶金工業(yè)目錄1作用2歷史3分類4結(jié)構(gòu)?通性?復(fù)合材料5性能6生產(chǎn)工藝7應(yīng)用8其它相關(guān)?期刊?專業(yè)介紹耐火材料作用編輯語(yǔ)音耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、**等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放?？膮^(qū)智能化五金機(jī)電服務(wù)至上

    2006年中國(guó)為保護(hù)原材料資源的大量流失，對(duì)部分行業(yè)進(jìn)行了減免出品退稅，以此極大地限制產(chǎn)品的出口。但這并不能在很大程度上限制一些國(guó)外的品牌銷售，因?yàn)樗鼈儞碛袔资踔辽习倌甑匿N售生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，并極大地占有了市場(chǎng)，也創(chuàng)立了它們?cè)诟鞔笾薜钠放菩?yīng)。1、提高資源綜合利用水平和保障能力。到2015年，**耐火材料基本自給，菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%，耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年，兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。2、加大節(jié)能減排力度。到2015年，主要耗能設(shè)備能效水平達(dá)到一級(jí)，主要產(chǎn)品的綜合能耗比2010年降低20%以上，二氧化硫、氮氧化物排放總量比2010年分別下降8%和10%以上，用后耐火材料回收再利用率不低于50%。到2020年，用后耐火材料回收再利用率高于75%。3、提高產(chǎn)業(yè)集中度。到2015年，形成2～3家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)，創(chuàng)建若干個(gè)新型工業(yè)化產(chǎn)業(yè)示范基地，**家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度達(dá)到25%。到2020年，**家企業(yè)產(chǎn)業(yè)集中度提高到45%。耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動(dòng)度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。[2]耐火材料分類編輯語(yǔ)音耐火材料圖展耐火材料品種繁多、用途各異，有必要對(duì)耐火材料進(jìn)行科學(xué)分類。昌樂(lè)什么是五金機(jī)電品牌在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下。

    耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量等。耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)€變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。[3]耐火材料生產(chǎn)工藝編輯語(yǔ)音根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過(guò)成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機(jī)雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準(zhǔn)確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過(guò)篩分，因?yàn)榕髁嫌刹煌６鹊姆哿线M(jìn)行級(jí)配，可以保證**緊密堆積而獲得致密的坯體。為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進(jìn)行混煉，同時(shí)加入結(jié)合劑，以增強(qiáng)坯料結(jié)合強(qiáng)度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含15%水分)和注漿法成型（約含40%水分）。然后進(jìn)行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過(guò)配料混勻和細(xì)磨等工序，在高溫熔化。

    具備的技能畢業(yè)生應(yīng)獲得以下幾方面的知識(shí)和能力：1．掌握耐火材料的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備、生產(chǎn)工藝的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)；2．掌握耐火材料制備的原理及工藝基礎(chǔ)，材料的結(jié)構(gòu)與性能；3．掌握本專業(yè)所必需的機(jī)械、電子、工程、計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)技能；4．具有制品的工業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量控制和技術(shù)管理的初步能力；5．具有正確選用材料、設(shè)備并進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的能力；6．具有研究改進(jìn)材料性能、開發(fā)新材料、制品、工藝的初步能力。開設(shè)課程主干課程：材料科學(xué)與工程，熱力學(xué)基礎(chǔ)，溶液熱力學(xué)，電化學(xué)熱力學(xué)，表面與界面現(xiàn)象熱力學(xué)，耐火氧化物熱力學(xué)，含碳耐火材料熱力學(xué)，耐火非氧化物及其復(fù)合耐火材料熱力學(xué)。主要課程：物理化學(xué)，無(wú)機(jī)材料性能、測(cè)試及研究方法，粉體工程，材料制備原理、熱工過(guò)程與設(shè)備，無(wú)機(jī)材料工藝學(xué)。主要實(shí)踐教學(xué)：包括專業(yè)實(shí)驗(yàn)、工程施工實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用與上機(jī)實(shí)踐、畢業(yè)設(shè)計(jì)。使機(jī)床的品種不斷增加，技術(shù)水平不斷提高。

    先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務(wù)艱巨。隨著“十二五”期間，中國(guó)加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，***推進(jìn)節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，中國(guó)鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國(guó)耐火材料更長(zhǎng)壽、更節(jié)能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。[1]耐火材料歷史編輯語(yǔ)音中國(guó)在4000多年前就使用雜質(zhì)少的粘土，燒成陶器，并已能鑄造青銅器。東漢時(shí)期（公元25～220）已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀(jì)初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時(shí)發(fā)展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用于1600℃以上的工業(yè)窯爐）。前者如氧化鋁質(zhì)耐火混凝土，常用于大型化工廠合成氨生產(chǎn)裝置的二段轉(zhuǎn)化爐內(nèi)壁,效果良好。50年代以來(lái)。已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)?？膮^(qū)智能化五金機(jī)電服務(wù)至上

綜合利用資源已是當(dāng)務(wù)之急。宋楨雨認(rèn)為。奎文區(qū)智能化五金機(jī)電服務(wù)至上

    生產(chǎn)鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成）等。對(duì)堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20世紀(jì)50年代中期以來(lái)，由于采用了吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產(chǎn)量逐漸增加，粘土磚和硅磚的生產(chǎn)則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉(zhuǎn)爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫?zé)峁ぴO(shè)備。耐火材料復(fù)合材料氧化物材料如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點(diǎn)在2050～3050℃。難熔化合物材料如碳化物（碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等）、氮化物（氮化硼、氮化硅等）、硼化物（硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等）、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點(diǎn)為2000～3887℃，其中**難熔的是碳化物。高溫復(fù)合材料如金屬陶瓷、高溫?zé)o機(jī)涂層和纖維增強(qiáng)陶瓷等。耐火材料性能編輯語(yǔ)音耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能。耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、氣孔孔徑分布等。耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。奎文區(qū)智能化五金機(jī)電服務(wù)至上

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