注意事項(xiàng)：條形碼印刷的質(zhì)量要求：(1)印制出的條形碼應(yīng)整齊清晰且條符無明顯殘缺，空符無多余殘留黑點(diǎn)。通常規(guī)定疵點(diǎn)和污點(diǎn)的較大直徑應(yīng)小于或等于較窄線條形碼標(biāo)稱寬度的0.4倍;或疵點(diǎn)、污點(diǎn)所占面積不超過直徑為窄條標(biāo)稱寬度的0.8倍的圓面積的1/4。(2)控制條形碼符號(hào)尺寸誤差。這是提高識(shí)讀裝置首讀率，降低譯碼差錯(cuò)率(誤識(shí)率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時(shí)條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。(3)對(duì)條形碼符號(hào)的光學(xué)特性要求。為了識(shí)讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應(yīng)有明顯的反差，其空地反射率應(yīng)盡量大，而條的反射率應(yīng)盡量小，PCS值越大表明條形碼反差的信號(hào)越大，可識(shí)讀性能越好。絲網(wǎng)印刷是把帶有圖像或圖案的模版被附著在絲網(wǎng)上進(jìn)行印刷的。虹口區(qū)創(chuàng)新包裝印刷電話多少

注意事項(xiàng)：對(duì)油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí)，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對(duì)條形碼的精度影響很大。理論上講，只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷，會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象，如藍(lán)油墨由于對(duì)紅光的錯(cuò)誤吸收，會(huì)造成紅光下的反射率升高，降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，較好在印磁條形碼前先測(cè)定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng)，因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān)，在印刷過程中，印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度便達(dá)到飽和，因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2μm～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網(wǎng)印可達(dá)到30μm。松江區(qū)電話包裝印刷怎么樣紙張和油墨的主要成分均為非對(duì)稱型的分子，當(dāng)它們相互接近時(shí)，依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著。

包裝印刷：走進(jìn)商場(chǎng)，幾乎任何人都明白什么是包裝?？梢坏氖掳b設(shè)計(jì)，卻免不了常常被眼花繚亂的商品品牌、五花八門的包裝形式加上七嘴八舌的“忠告”弄的把不住主脈。盡管各個(gè)國(guó)家對(duì)包裝的定義都下了簡(jiǎn)潔明了的條文，如美國(guó)為：包裝是為產(chǎn)品的運(yùn)出和銷售所作的準(zhǔn)備行為。英國(guó)為：包裝是為貨物的運(yùn)輸和銷售所作的藝術(shù)、科學(xué)和技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。加拿大認(rèn)為包裝是將產(chǎn)品由供應(yīng)者送達(dá)顧客或消費(fèi)者手中而能保持產(chǎn)品完好狀態(tài)的工具。我國(guó)早就對(duì)包裝下過定義：為在流通過程中保護(hù)產(chǎn)品，方便儲(chǔ)運(yùn)，促進(jìn)銷售的輔助物等的總稱。

注意事項(xiàng)：條形碼的技術(shù)要求：(1)大小縮放。條形碼通常是原大直接印刷，而要放大或縮小印刷要按EAN組織的技術(shù)要求，不可隨意進(jìn)行，一般規(guī)定其縮放倍率應(yīng)控制在80%～200%。條形碼縮放率對(duì)印刷合格率影響極大，當(dāng)縮放倍率為100%時(shí)，印刷合格率為97.3%;縮放倍率為90%時(shí)，印刷合格率為95.7%;縮放倍率為85%時(shí)，印刷合格率為25%;而縮放倍率小于80%時(shí)，印刷合格率光為10%。因此，縮放印刷較好由條形碼軟片的提供機(jī)構(gòu)完成。(2)顏色搭配。由于條形碼的識(shí)讀系統(tǒng)規(guī)定一般掃描器光源是波長(zhǎng)為630nm～700nm的紅光光源，所以要考慮墨色的紅光效應(yīng)。膜厚儀能有效控制操作過程的隨意性，有利于企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)工作的開展。

印刷顏色處理：在平版膠印過程中，常常會(huì)碰到顏色印不實(shí)的現(xiàn)象，在印刷品上主要表現(xiàn)為印品實(shí)地部分有斑點(diǎn)或發(fā)虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調(diào)層次再現(xiàn)性差或網(wǎng)點(diǎn)丟失。印刷過程中出現(xiàn)墨色不實(shí)的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、印刷橡皮布 的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機(jī)的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩(wěn) 定，印版制作質(zhì)量滿足了印刷要求，印刷機(jī)工作性能相對(duì)穩(wěn)定的話，還是出現(xiàn)了墨色印刷不實(shí)現(xiàn)象，其主要產(chǎn)生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉(zhuǎn)移，如果印刷過程中出現(xiàn)局部的壓力不均，會(huì)直接導(dǎo)致印刷墨色的不實(shí)。包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字。嘉定區(qū)市場(chǎng)包裝印刷廠家報(bào)價(jià)

包裝印刷的作用與特點(diǎn)：色彩調(diào)配。虹口區(qū)創(chuàng)新包裝印刷電話多少

注意事項(xiàng)：條形碼印刷的質(zhì)量要求：1.對(duì)印刷公差的要求。由于印刷設(shè)備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會(huì)造成條形碼印刷時(shí)存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴(yán)格控制，保證其在不影響識(shí)讀效果的范圍內(nèi)。2.控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對(duì)邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。3.保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層：厚度要控制在一定的范圍內(nèi)(<0.1mm)，否則會(huì)因條與空在不同掃描平面上，而影響條形碼識(shí)讀正確性。為保證有足夠小的厚度，應(yīng)選擇均勻性和擴(kuò)散性好的油墨，并注意印刷油墨與印刷承印物的匹配性能。虹口區(qū)創(chuàng)新包裝印刷電話多少

上海均翔包裝印刷有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，是一家生產(chǎn)型公司。上海均翔包裝科技致力于為客戶提供良好的印刷，貨物進(jìn)出口，紙制品銷售，一切以用戶需求為中心，深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于商務(wù)服務(wù)行業(yè)的發(fā)展。上海均翔包裝科技秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念，全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。