全自動(dòng)上板機(jī)操作步驟:
1.清潔和檢查全自動(dòng)上板機(jī),確保機(jī)器無(wú)灰塵、無(wú)污漬、機(jī)身無(wú)工具。
2.上電初始化,確保氣壓正常。
3.將防靜電料架調(diào)至與待產(chǎn)PCB板的寬度一致,裝入PCB板,并放在上板機(jī)的承載臺(tái)上。
4.手動(dòng)調(diào)整推桿至待產(chǎn)PCB的中間部位。
5.手動(dòng)調(diào)整上板機(jī)與印刷機(jī)之間出板橋的寬度。
6.確認(rèn)機(jī)器能夠順暢送板(首片出板的位置)。
7.選擇自動(dòng)菜單,點(diǎn)擊啟動(dòng),機(jī)器進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
全自動(dòng)上板機(jī)操作注意事項(xiàng):
1.禁止人員倚靠機(jī)器,升降料框時(shí),禁止將手放置于料框四周。
2.調(diào)整上料架的間距時(shí),間距太寬容易掉板,間距太窄容易卡板。
3.裝入料框的PCB板的邊緣,務(wù)必不能超出料框的外邊緣。
4.調(diào)整出板橋的寬度時(shí),太寬容易掉版,太窄容易卡板。
5.設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),可按緊急停機(jī)按鈕或者操作面板上的停止按鈕。
智能下板機(jī),根據(jù)規(guī)格自動(dòng)調(diào)整,適應(yīng)多樣化生產(chǎn)需求。廈門(mén)AOI后單軌收板機(jī)
上板機(jī)又叫送板機(jī)、全自動(dòng)上板機(jī)、疊板上板機(jī) 、升板機(jī)、SMT送板機(jī)。上板機(jī)是貼片加工生產(chǎn)線(xiàn)必不可少的設(shè)備之一,目前市場(chǎng)上采用比較多的是全自動(dòng)上板機(jī)采用集成控制設(shè)計(jì),操作維修簡(jiǎn)單,PLC自動(dòng)控制。
上板機(jī)工作時(shí)通常是幾秒鐘需送一塊PCB板,往常比較常用的方法是人工將托板放入送板機(jī)板倉(cāng)內(nèi),然后由送板機(jī)斷續(xù)的將PCB板送入下一設(shè)備繼續(xù)生產(chǎn)。自動(dòng)上板機(jī)由框架、升板系統(tǒng)、推板系統(tǒng)、調(diào)偏系統(tǒng)、托輥、定位架、控制系統(tǒng)等幾部分組成。 PCB收板機(jī)價(jià)格PCB上板機(jī)正邁向高度自動(dòng)化、智能化及集成化,賦能電子制造業(yè)加速發(fā)展。
一、全自動(dòng)上板機(jī)的實(shí)用性
沒(méi)有事情是會(huì)忽然一夜促成的,這得要前期的磨合、調(diào)理、中期的經(jīng)營(yíng)、后期的修理??墒?,在做全自動(dòng)上板機(jī)的時(shí)候,能夠留意到這一點(diǎn)的人很少。
二、成果需要的清晰
成果不相同,所對(duì)應(yīng)的全自動(dòng)上板機(jī)也有所差異。因此,清晰自己需要關(guān)乎到全自動(dòng)上板機(jī)的有效選擇,與零件的挑選。
深圳市琦琦自動(dòng)化設(shè)備有限公司,主營(yíng)全自動(dòng)上下板機(jī)的生產(chǎn)定制,其功能特點(diǎn):
1. 用于SMT生產(chǎn)線(xiàn)精益自動(dòng)化生產(chǎn),并適應(yīng)于其它類(lèi)似PCB板的產(chǎn)品,機(jī)器前后上料無(wú)需人工操作。2. 機(jī)架采用加厚開(kāi)模鋁型材制作,結(jié)實(shí)和穩(wěn)定的設(shè)計(jì)、經(jīng)久耐用。3. PLC控制系統(tǒng),人機(jī)控制界面,操作更簡(jiǎn)單。4. 具有自動(dòng)升降、自動(dòng)計(jì)數(shù)、自動(dòng)進(jìn)出料框和故障報(bào)警功能。5. 可使用標(biāo)準(zhǔn)料架,通用性強(qiáng)。6. 可根據(jù)PCB厚度設(shè)定料架升降步距。7. 兼容的SMEMA接口。8. 可根據(jù)客戶(hù)的PCB板不同大小,制訂各種尺寸機(jī)型。
如有上板機(jī)采購(gòu)定制需求,歡迎隨時(shí)來(lái)電聯(lián)系。
FPC放板機(jī)是一種具備智能化特點(diǎn)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于電子制造行業(yè)中。該設(shè)備采用先進(jìn)的視覺(jué)系統(tǒng)及控制算法,能夠自動(dòng)識(shí)別并糾正FPC板位置偏差,很大提高了放置的準(zhǔn)確性。此外,F(xiàn)PC放板機(jī)還可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理,無(wú)論是生產(chǎn)人員還是管理人員,都可以通過(guò)電腦或手機(jī)隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)和處理異常情況,從而提高生產(chǎn)效率和管理水平。FPC放板機(jī)的出現(xiàn)極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,其具備高度的自動(dòng)化程度、高速放置能力、靈活性和可擴(kuò)展性,以及智能化的特點(diǎn)。FPC放板機(jī)的應(yīng)用將進(jìn)一步推動(dòng)電子制造行業(yè)的發(fā)展,為人們提供更高質(zhì)量、更可靠的電子產(chǎn)品。 PCB上板機(jī)邁向整體自動(dòng)化,智能化升級(jí),集成高效,賦能電子制造新飛躍。
自動(dòng)上下板機(jī)采用先進(jìn)的視覺(jué)系統(tǒng)和控制算法,能夠自動(dòng)識(shí)別和糾正電子元器件或電路板的位置偏差,確保上下放置的準(zhǔn)確性。同時(shí),自動(dòng)上下板機(jī)還可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和管理。生產(chǎn)人員可通過(guò)電腦或手機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)情況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)和處理異常情況,提高生產(chǎn)效率和管理水平。自動(dòng)上下板機(jī)是電子制造行業(yè)的重要設(shè)備,其出現(xiàn)極大地提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。它具備高度的自動(dòng)化程度、高速上下放置能力、靈活性和可擴(kuò)展性,以及智能化的特點(diǎn)。自動(dòng)上下板機(jī)的應(yīng)用將進(jìn)一步推動(dòng)電子制造行業(yè)的發(fā)展,為人們提供更高質(zhì)量、更可靠的電子產(chǎn)品。一鍵啟動(dòng)下板機(jī),快速清空工位,加速產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度。NG/OK二次判定收板機(jī)生產(chǎn)商
上板迅速,下板穩(wěn)當(dāng),提升產(chǎn)品良率與生產(chǎn)速度。廈門(mén)AOI后單軌收板機(jī)
LED上板機(jī)的高速貼片能力明顯。人工貼片速度受到人工操作速度和精度的限制,而LED上板機(jī)能夠以更高的速度進(jìn)行貼片操作,提高了生產(chǎn)效率。它能在短時(shí)間內(nèi)完成大量的貼片任務(wù),滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。并且,LED上板機(jī)的貼片精度高,能實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的定位精度,確保LED芯片的準(zhǔn)確安裝。此外,LED上板機(jī)具備高靈活性和可擴(kuò)展性。它能適應(yīng)不同尺寸和形狀的LED芯片和PCB板,通過(guò)調(diào)整參數(shù)和更換夾具,實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)。同時(shí),LED上板機(jī)還可以與其他設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)。它可以與貼片機(jī)、檢測(cè)設(shè)備等設(shè)備進(jìn)行配合,形成完整的生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 廈門(mén)AOI后單軌收板機(jī)