尼龍具有優(yōu)異的力學性能、電性能、耐磨、耐化學藥品性、潤滑性，但也存在較突出的缺點，如吸水性較大，導致成型尺寸穩(wěn)定性差。與鋼材相比較，其優(yōu)點是耐腐蝕、自潤滑、相對密度小、易成型;其缺點是吸水性大、力學性能不足。所以，要想把尼龍作為工程結構材料，還需改善其性能，才能達到工業(yè)用途的要求。尼龍的改性分為化學改性和物理改性。化學改性是在聚合過程中加入第二、三單體進行共聚合，得到共聚尼龍。物理改性則是添加一些改性劑(如填充劑、增強材料、阻燃劑等)與尼龍共混，得到改性尼龍。物理改性方法又可分為增強、增韌、阻燃、填充、共混合金及納米改性方法。尼龍的物理改性方法工藝簡單，能夠得到理想的改性材料。增強PA66-G15，15%玻纖增強，強度剛性高，耐高溫，可用于制造斷路器、電氣箱外殼等。長纖增強PA66生產廠

改性尼龍有什么特點?改性尼龍是工程塑料的一種，是通過改變尼龍原料的物理性質而形成的顆粒狀產品。1.熱性能：玻璃化轉變溫度(Tg)和熔點(TM);高熱變形溫度(HDT);長期使用的高溫(UL-746b);應用溫度范圍廣;低熱膨脹系數(shù)。2.機械性能：強度高、高機械模量、低蠕變、強耐磨性和抗疲勞性。3.其他：良好的耐化學性、電阻、阻燃性、耐候性和尺寸穩(wěn)定性。改性尼龍以尼龍原料為基料，通過添加化學或物理添加劑，通過物理混合或化學反應的影響，在一定程度上改變尼龍本身的理化性質，形成塑料顆粒狀產品。如：增強尼龍、增韌尼龍、耐磨尼龍、無鹵阻燃尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍等。5%玻纖增強PA66生產工廠星易迪生產供應30%玻纖增強尼龍66，玻纖增強PA66，PA66-G30，強度高，剛性高，耐高溫。

有人用碳纖維填充尼龍1010制備出了碳纖維增強尼龍復合材料，并對其力學性能進行了試驗研究。結果表明:碳纖維的加入使尼龍復合材料的拉伸強度、表面硬度增大，碳纖維增強尼龍材料的拉伸強度在碳纖維含量為20%時達到最大值;碳纖維表面處理對尼龍復合材料的拉伸強度有很大影響，碳纖維表面氧化處理提高了碳纖維增強尼龍復合材料的拉伸強度。有人研究將碳纖維經(jīng)表面處理后通過雙螺桿擠出機制出碳纖維/尼龍6復合材料，其力學性能得到明顯提高，其中拉伸強度和拉伸模量分別提高了33%和50%。

增韌改性PA6、PA66具有較高的彎曲、拉伸強度，但其沖擊強度，特別是抗低溫脆性并不是很理想。對于一些室外使用的場合，以及要求抗沖擊的部件，如鐵路鐵軌軌端絕緣板、滑冰鞋、體育器具等，必須通過橡膠彈性體增韌改性，以提高PA6、PA66的抗沖擊性能。橡膠增韌機理在尼龍中加人5%~25%(質量分數(shù))的橡膠彈性體或熱塑性彈性體，可使尼龍的沖擊強度大幅度提高。這說明由于彈性體的存在，使材料的破裂能顯著提高。增強尼龍制品成型過程中易出現(xiàn)的質量問題及改進措施：一、當制品出現(xiàn)充模不足問題時，原因有以下三點：1.澆口面積小，2.制品壁太薄，3.排氣不良，改進措施是：1.提高注射速度和壓力，2.用止逆閥螺桿式注射機，3.提高模具溫度,加大排氣槽，4.加大澆口面積,增加制品壁厚；二、當制品出現(xiàn)銀絲問題時，原因有以下兩點：1.材料吸濕，2.混入異料，改進措施是：1.粗料充分干燥,縮短在大氣中放置的時間，2.防止異料混人。星易迪生產供應阻燃尼龍66，阻燃PA66，可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

尼龍PA是指由聚酰胺類樹脂構成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得，也可由氨基酸脫水后形成的內酰胺通過開環(huán)聚合制得，與PS、PE、PP等不同，PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化，而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內軟化，熔點很明顯，熔點：215-225℃。溫度一旦達到就出現(xiàn)流動。尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質、韌性、表層光亮、白色（或乳白色）或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂，它容易被著成任一種顏色的彩色塑料。星易迪生產供應抗紫外線PA66,抗老化PA66，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。5%玻纖增強PA66生產工廠

星易迪生產供應彩色尼龍66,彩色PA66，電腦配色，產品色差△E≤0.5。長纖增強PA66生產廠

PA66具有綜合性能好、強度高、剛性好、耐沖擊、耐油、耐化學腐蝕、耐磨、自潤滑等特點。特別是其硬度、剛度、耐熱性和蠕變性能較好。而且原料易得，成本低。因此，PA66廣泛應用于工業(yè)、服裝、裝飾、工程塑料等領域。由于PA66的強度高于PA6，PA66更多地用于生產輪胎簾布等工業(yè)用紗線。PA66消費比例比較高的是工程塑料，占總消費量的65%，工業(yè)絲占20%，其他占15%。PA66的下游產品大多集中在工程塑料中，工程塑料由于其剛度和韌性不適合紡紗。根據(jù)我國PA66消費領域細分，尼龍樹脂中PA66的消費量約為32萬噸，PA66工業(yè)絲的消費量約為11萬噸，其他方面的應用量相對較小。長纖增強PA66生產廠