有人用碳纖維填充尼龍1010制備出了碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料，并對(duì)其力學(xué)性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明:碳纖維的加入使尼龍復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、表面硬度增大，碳纖維增強(qiáng)尼龍材料的拉伸強(qiáng)度在碳纖維含量為20%時(shí)達(dá)到最大值;碳纖維表面處理對(duì)尼龍復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度有很大影響，碳纖維表面氧化處理提高了碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度。有人研究將碳纖維經(jīng)表面處理后通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)制出碳纖維/尼龍6復(fù)合材料，其力學(xué)性能得到明顯提高，其中拉伸強(qiáng)度和拉伸模量分別提高了33%和50%。星易迪增強(qiáng)阻燃PA66,增強(qiáng)阻燃尼龍66，可根據(jù)客戶要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能和顏色。40%礦物增強(qiáng)尼龍66定做

玻璃纖維增強(qiáng)改性尼龍中，PA6、PA66用量較大，其他產(chǎn)品如PA11、PA12、PA46等因其特點(diǎn)突出，一般用于一些特殊場(chǎng)合，改性產(chǎn)品較少。PA1010通過(guò)增強(qiáng)或合金化能提強(qiáng)度高等性能，但用量較少。下面主要介紹PA6、PA66的改性。從工藝上講，玻璃纖維增強(qiáng)PA生產(chǎn)工藝有兩種:一種是短纖法，即玻璃短纖維與PA經(jīng)混合后擠出造粒;另一種是長(zhǎng)纖法，玻璃纖維與PA從不同的位置進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)。PA與助劑混合后加入料斗，玻璃纖維則從玻璃纖維入口處通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)將其連續(xù)帶入螺桿。防老化尼龍66供應(yīng)星易迪導(dǎo)電尼龍66，導(dǎo)電PA66，可根據(jù)客戶要求或來(lái)樣檢測(cè)結(jié)果定制產(chǎn)品性能。

碳纖維增強(qiáng)尼龍的電性能。碳纖維增強(qiáng)尼龍具有導(dǎo)電性與優(yōu)異的電磁屏蔽作用，因此，碳纖維增強(qiáng)尼龍是良好的抗靜電與導(dǎo)電材料，也是優(yōu)良的電磁屏蔽材料。碳纖維增強(qiáng)尼龍的流變特性。彭樹文在研究碳纖維增強(qiáng)PA66時(shí)，發(fā)現(xiàn)碳纖維增強(qiáng)PA66與純PA66剪切應(yīng)力lgr剪切速率lgy曲線基本類似。而表觀黏度lgy剪切速率lgy曲線具有相反的變化規(guī)律。純PA66的表觀黏度隨剪切速率增加而減少，表現(xiàn)為假塑性特征，而碳纖維增強(qiáng)PA66的表觀黏度則隨剪切速率的增加而增加。這是由于碳纖維在PA66熔體中起到固體粒子的作用，與PA66分子間易產(chǎn)生界面滑移，因而，表現(xiàn)出熔體黏度比純PA66低。隨著剪切速率的增大，固體粒子流動(dòng)滯后，同時(shí)，碳纖維的粒子尺寸受應(yīng)力作用變小，粒子數(shù)增加，從而表現(xiàn)出表觀黏度增加。

溴系阻燃尼龍的阻燃機(jī)理主要是氣相阻燃，即通過(guò)燃燒產(chǎn)生溴化氫氣體將材料與氧化隔絕，阻礙材料的繼續(xù)燃燒。行業(yè)內(nèi)通常使用溴化聚苯乙烯與三氧化二銻按質(zhì)量比3:1的比例復(fù)配添加至尼龍中進(jìn)行阻燃改性。溴系阻燃尼龍的特點(diǎn)是阻燃性極好，容易達(dá)到V-0級(jí)，灼熱絲燃燒指數(shù)(GWFI)達(dá)到960℃，灼熱絲發(fā)火溫度(GWIT)達(dá)到775℃，因此，該類尼龍材料可以多用于電機(jī)罩蓋等電子產(chǎn)品。但溴系阻燃尼龍?jiān)谌紵^(guò)程中產(chǎn)生有毒氣體溴化氫，相對(duì)漏電起痕指數(shù)(CTI)高只能達(dá)到250V，不能應(yīng)用于高CTI(500V以上)要求的低壓電器場(chǎng)合。近年來(lái)，歐盟及其他發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)含鹵產(chǎn)品有非常嚴(yán)格的限制，溴系阻燃尼龍的前景堪憂。PA66-M20，強(qiáng)度高、剛性高、耐高溫等性能特點(diǎn)，可用于制備發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、儀表外殼等制品。

阻燃尼龍材料簡(jiǎn)介：尼龍材料阻燃性能的提高一般可以通過(guò)阻燃改性、阻燃增強(qiáng)改性(一般是添加玻璃纖維)、填充阻燃改性(一般是添加無(wú)機(jī)礦粉)等方式進(jìn)行，使用這些改性方法來(lái)提高尼龍材料阻燃性能的機(jī)理主要有:①通過(guò)氣相阻燃，即在氣相中使燃燒中斷或延緩鏈?zhǔn)饺紵磻?yīng)，如阻燃材料受熱或燃燒時(shí)釋放大量惰性氣體或高密度蒸氣，其中惰性氣體可稀釋氣態(tài)可燃物和氧并降低氣體本身的溫度，而高密度蒸氣可以使可燃材料與空氣接觸，達(dá)到延緩燃燒的目的;②凝聚相阻燃，即在凝聚相中延緩或中斷阻燃材料熱分解，如阻燃材料燃燒時(shí)在其表面生成的難燃、隔熱、隔氧的，又可阻止可燃?xì)怏w進(jìn)入燃燒氣相;③中斷熱交換阻燃，即阻燃材料在燃燒時(shí)產(chǎn)生融化現(xiàn)象，出現(xiàn)滴落的情況，這些滴落物可將大部分熱量帶走，減少材料本身的熱量，使燃燒延緩，達(dá)到阻燃的效果。星易迪生產(chǎn)供應(yīng)彩色尼龍66,彩色PA66，電腦配色，產(chǎn)品色差△E≤0.5?？估匣猃?6定制

無(wú)鹵阻燃PA66，強(qiáng)度剛性高、耐高溫、阻燃V0級(jí)，可用于汽車、電子、建筑、化工、醫(yī)療等領(lǐng)域。40%礦物增強(qiáng)尼龍66定做

有人研究了短切玻璃纖維(GF)含量、界面相容劑和穩(wěn)定劑對(duì)尼龍66(PA66)/CF復(fù)合材料力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度隨CF含量的增加而提高，而缺口沖擊強(qiáng)度呈現(xiàn)先降低后提高的趨勢(shì);界面相容劑和穩(wěn)定劑的添加，使復(fù)合材料的綜合力學(xué)性能都有明顯的提高，其中添加界面相容劑TAF和穩(wěn)定劑168/DNP的復(fù)合材料綜合力學(xué)性能優(yōu)于其他界面相容劑和助劑。有研究將玻璃纖維通過(guò)不同種改性方法對(duì)其表面進(jìn)行改性，然后添加到尼龍66當(dāng)中經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混擠出制得制品。經(jīng)測(cè)試顯示玻璃纖維的加入，明顯地提高了復(fù)合材料的剛性和韌性。玻璃纖維含量為40%時(shí)，復(fù)合材料的彈性模量和彎曲模量有了很大的提高，分別提高了273%和272%;拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度明顯提高，分別增加了173%和186%;沖擊強(qiáng)度也有了明顯的提高，增加了283%。40%礦物增強(qiáng)尼龍66定做