適用于PA6的阻燃劑可分為鹵系、磷、氮和無機(jī)化合物。由于阻燃機(jī)理、阻燃效率以及對聚合物材料性能的影響不同，合理選擇阻燃劑是制備性能優(yōu)良的阻燃PA6的關(guān)鍵。鹵系阻燃尼龍6，鹵代阻燃劑是PA6的傳統(tǒng)阻燃劑。具有用量適中、阻燃效率高、價(jià)格適中、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。它不僅適用于無增強(qiáng)尼龍6體系，也適用于玻璃纖維增強(qiáng)尼龍6體系，因?yàn)樗梢越K止聚合物燃燒過程中的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。鹵化阻燃劑雖然具有良好的阻燃性能，但在加熱或燃燒過程中會產(chǎn)生大量煙霧和腐蝕性氣體，導(dǎo)致人員窒息死亡。而且，大多數(shù)鹵系阻燃劑的熱穩(wěn)定性較差，在加工過程中會釋放鹵化氫，導(dǎo)致加工設(shè)備腐蝕，溴化二苯醚在高溫下可分離，導(dǎo)致材料變質(zhì)，力學(xué)性能嚴(yán)重惡化強(qiáng)致病作用。在此背景下，鹵化阻燃劑逐漸被禁用；美國、日本等國對溴化阻燃劑的使用更為謹(jǐn)慎?？芍苽渥枞夹怨こ滩考?、強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)部件、電子、電氣、家電配件等。20%礦物增強(qiáng)PA生產(chǎn)廠

PA6的聚合為開環(huán)反應(yīng)，己內(nèi)酰胺與切片（或前體）的投入產(chǎn)出比約為1:1.03；PA66的聚合為收縮反應(yīng)，66鹽與切片（前體）的投入產(chǎn)出比約為1.13-1.15。一般來說，由于生產(chǎn)工藝和原材料不同，PA66的價(jià)格比PA6高出3000-4000元/噸。同時(shí)，由于PA6應(yīng)用較廣，生產(chǎn)工藝更易于推廣，國內(nèi)聚合裝置約有40-50家，2012年產(chǎn)能維持在230萬噸左右；雖然PA66存在需求缺口，但由于原料己二腈的缺乏，發(fā)展緩慢，國內(nèi)只有3家制造商。據(jù)了解，自2005年以來，PA66的進(jìn)口依存度一直在60%以上。因?yàn)槲覈欠b大國，在使用過程中首先要考慮產(chǎn)品的性價(jià)比。PA6在纖維紡織品中具有較好的優(yōu)勢，這使得PA6的消費(fèi)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PA66。同時(shí)，從價(jià)格和性能上看，PA6的應(yīng)用率遠(yuǎn)高于PA66。但在工程塑料中，PA66更具優(yōu)勢。增強(qiáng)阻燃增韌尼龍生產(chǎn)工廠具有強(qiáng)度高、剛性高、尺寸穩(wěn)定性好性能特點(diǎn)，可用于制備汽車燈殼、風(fēng)葉、紡織器材、運(yùn)動器材等。

PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。

PA6的熔點(diǎn)為220℃，熔化溫度為230~280℃（對于增強(qiáng)品種為250~280℃），燃燒時(shí)火焰呈淺黃色。加工容易，具有較高的抗張強(qiáng)度、抗沖擊性能和理想的耐磨性、耐化學(xué)性、自潤滑性以及較低的摩擦系數(shù)，且耐油性比PA66更好。其表面光澤性好，低溫性能優(yōu)良，能自熄，使用溫度范圍廣，可以在惡劣條件下長期使用，在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力并長期使用。但是與PA66相比，PA6具有更高的吸水率，因而其尺寸穩(wěn)定性較差。PA6的應(yīng)用也會通過添加玻璃纖維、礦物改性和添加阻燃劑，可使其具有更優(yōu)良的綜合性能。PA66的熔點(diǎn)為260~265℃，熔化溫度為260~290℃（對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃），燃燒時(shí)火焰呈藍(lán)色。具有較高的強(qiáng)度和剛性，抗沖擊、耐油、耐磨性、耐化學(xué)性、自潤滑性也很好，其硬度、剛性、耐熱性和蠕變性更佳。星易迪30%玻纖增強(qiáng)尼龍6,增強(qiáng)PA6,增強(qiáng)尼龍6,PA6-G30。

玻纖的加入使玻纖增強(qiáng)尼龍剛性、強(qiáng)度、硬度提高，耐熱性能更好，成型收縮率變小，吸水性變小。尼龍的吸水性大是其一大缺點(diǎn)，點(diǎn)、由于吸水性大而影響制品的尺寸穩(wěn)定性。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的吸水性較純尼龍小、說明其制品尺寸穩(wěn)定性得到一定程度的改善。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的耐老化性能。尼龍本身具有較好的耐老化性能，玻璃纖維增強(qiáng)尼龍的熱老化性能優(yōu)良，玻璃纖維增強(qiáng)PA6在150C下經(jīng)336h熱老化，其力學(xué)性能變化并不大，能滿足室外長期使用的要求。防紫外線尼龍6，抗紫外線尼龍6，防紫外線PA6，抗紫外線PA6，抗紫尼龍6，抗紫PA6等改性塑料粒子，塑料顆粒。長纖增強(qiáng)PA6造粒廠

星易迪生產(chǎn)供應(yīng)增強(qiáng)增韌阻燃PA6-G30，增強(qiáng)增韌阻燃尼龍6。20%礦物增強(qiáng)PA生產(chǎn)廠

增強(qiáng)尼龍是以尼龍樹脂為基料，加入無機(jī)或有機(jī)纖維及相關(guān)助劑，經(jīng)共混擠出造粒等工序制造的強(qiáng)度尼龍復(fù)合材料。采用纖維增強(qiáng)尼龍可成倍提高尼龍的強(qiáng)度，大幅提高其熱變形溫度，是制造強(qiáng)度耐熱尼龍的有效途徑。增強(qiáng)尼龍的生產(chǎn)方法有短纖法和長纖法，所謂短纖法是將切斷的纖維混入尼龍樹脂中，同時(shí)加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行共混;長纖法是尼龍通過加料器進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)入口處，玻璃纖維從雙螺桿熔融區(qū)導(dǎo)人，通過雙螺桿的轉(zhuǎn)動帶入雙螺桿與熔融的基料匯合，并進(jìn)入螺桿的捏合區(qū)，經(jīng)捏合塊強(qiáng)剪切作用，將纖維剪成一定長度的短纖與基料混合均勻，而得到終產(chǎn)品。20%礦物增強(qiáng)PA生產(chǎn)廠