氮化硅陶瓷物理特性---Si3N4含有兩種晶型，在高溫狀態(tài)下，β相氮化硅在熱力學(xué)上更穩(wěn)定，因此α氮化硅相會(huì)發(fā)生相變，轉(zhuǎn)為β相從而高α相含量Si3N4粉燒結(jié)時(shí)可得到細(xì)晶、長(zhǎng)柱狀β-Si3N4晶粒，提高材料的斷裂韌性但陶瓷燒結(jié)時(shí)必須控制顆粒的異常生長(zhǎng)，使得氣孔、裂紋、位錯(cuò)缺陷出現(xiàn)，成為材料的斷裂源。提高材料的斷裂能和斷裂韌性是有效的途徑陶瓷部件中存在適量的微裂紋對(duì)抗熱震損傷能力的提高也是有益的。氮化硅沒(méi)有溶點(diǎn)的。到1850上下就溶解了。氮化硅陶瓷零件系列廠家--鑫鼎陶瓷。寧波耐腐蝕氮化硅陶瓷管

     氮化硅(Si3N4)是一種由硅和氮組成的共價(jià)鍵化合物，1857年被發(fā)現(xiàn)，到1955年，其作為陶瓷材料實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模生產(chǎn)。氮化硅陶瓷具有金屬材料和高分子材料所不具備的眾多優(yōu)點(diǎn)，如耐高溫(在1200℃下抗彎強(qiáng)度可達(dá)350MPa以上)、耐酸堿腐蝕、自潤(rùn)滑等，在航空航、機(jī)械領(lǐng)域得到廣大應(yīng)用。

    制備氮化硅陶瓷材料首先需要獲得氮化硅粉體，再經(jīng)過(guò)成型、燒結(jié)等工藝，終于得到所需要的氮化硅陶瓷，其中粉體主要制備方法有硅粉氮化法、液相反應(yīng)法、自蔓延高溫合成法；主要成型工藝有干壓成型、冷等靜壓成型、流延成型；主要燒結(jié)工藝有熱壓燒結(jié)、氣壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、放電等離子燒結(jié)等 寧波耐腐蝕氮化硅陶瓷管精密加工工業(yè)氮化硅陶瓷密封壓環(huán)。

    氮化硅陶瓷是一種無(wú)機(jī)材料陶瓷，其在工業(yè)技術(shù)中屬于不可缺少的關(guān)鍵材料之一，可以負(fù)責(zé)的說(shuō)，其很好的體現(xiàn)了現(xiàn)代材料科學(xué)發(fā)展的主要方向之一。本文主要來(lái)跟大家具體說(shuō)說(shuō)氮化硅陶瓷的用途和性能。

    氮化硅陶瓷的性能主要有耐溫度高、抗腐蝕強(qiáng)、耐磨損以及特別的電性能，而這些都是金屬或者是其他材料所不能比擬的，也正是由于其具備了這些性能，所以目前被廣泛應(yīng)用于機(jī)械工程、、電子、通訊、汽車(chē)、能源、化工生物等領(lǐng)域。

     同時(shí)，氮化硅陶瓷還具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性、隔熱性能好、熱膨脹系數(shù)接近于鋼等性能優(yōu)點(diǎn)，所以，氮化硅陶瓷的用途還包括結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域，主要有氮化硅研磨介質(zhì)球、氮化硅陶瓷軸承、高溫穩(wěn)定耐磨工件、高溫窯爐坩堝、高效加熱片和切割工具、耐磨刀具、表殼及表帶及其它室溫耐磨零器件、絕緣材料等。

      氮化硅在化工工業(yè)中應(yīng)用：

      1.在鑄鋁連軋生產(chǎn)線和煉鋁、熔鋁作業(yè)中，氮化硅陶瓷可作為測(cè)溫?zé)犭娕继坠?，還可以作煉鋁熔煉爐爐襯、盛鋁液的“包子”內(nèi)襯、坩堝等，甚至輸送鋁液的泵、管道、閥門(mén)、鑄鋁的模具，全都可用氮化硅做成。

     2、作為耐火材料在煉鋼行業(yè)中比較重要的作用是作為水平連鑄的分離環(huán)。在水平連鑄中，分離環(huán)把鋼液流分成熔融鋼液區(qū)和鋼液開(kāi)始凝固區(qū)，起著分離鋼的液固界面的作用，對(duì)保持穩(wěn)定的鋼液凝固起點(diǎn)和鑄坯質(zhì)量起著極大的作用。

    3、近年來(lái)，高爐用氮化硅及塞隆結(jié)合碳化硅制品有很快的發(fā)展。國(guó)內(nèi)已有約61%的高爐采用它，特別是爐缸直徑為12-15m的大型高爐。實(shí)驗(yàn)表明，氮化硅抗渣蝕性和抗氧化性良好。

4、用氮化硅陶瓷做成心軸套住要處理的齒輪，在感應(yīng)爐內(nèi)于45s從室溫加熱至900℃，然后帶齒輪清油淬火，周而復(fù)始，每周操作5000次，連續(xù)使用一年多。氮化硅陶瓷在真空熱處理中作為工件的夾具和發(fā)熱體的鉤等都是很合適的，因?yàn)樗哂心透邷睾透邷叵鲁叽绶€(wěn)定的特點(diǎn)。

來(lái)圖定制高韌性氮化硅陶瓷柱。

       隨著社會(huì)進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，軸承的使用環(huán)境和條件越來(lái)越多樣化，對(duì)軸承的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能的要求也越來(lái)越高，應(yīng)用材料科學(xué)不斷突破和創(chuàng)新，氮化硅陶瓷球軸承應(yīng)運(yùn)而生。氮化硅陶瓷是一種人工合成的高純度氮化硅粉體經(jīng)過(guò)高溫高壓制備的新型先進(jìn)陶瓷材料，重量為鋼的三分之一，硬度次于金剛石，與其他材料相比，具有低密度、強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、長(zhǎng)壽命、自潤(rùn)滑、高硬高韌、無(wú)磁絕緣等眾多優(yōu)異性能，是目前綜合性能比較好的結(jié)構(gòu)陶瓷，被譽(yù)為“全能陶瓷”“黑色陶瓷鋼”“先進(jìn)陶瓷材料皇冠上的明珠”。

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精密加工氮化硅陶瓷零件基板。寧波耐腐蝕氮化硅陶瓷管

       結(jié)構(gòu)精良的氮化硅陶瓷經(jīng)預(yù)處理、破碎、研磨、混合、成型、烘干、燒結(jié)等特殊工藝制備而成的一種結(jié)構(gòu)精細(xì)的無(wú)機(jī)非金屬材料，與金屬相比，它具有強(qiáng)度高、高耐熱性、耐腐蝕、高硬度、高耐磨損、密度小、變形小、抗熱沖擊等一系列優(yōu)點(diǎn)，尤其是與金屬比較，其抗拉、抗彎強(qiáng)度可達(dá)結(jié)構(gòu)陶瓷的二分之一，節(jié)能效果十分明顯，同時(shí)還能減少環(huán)境污染，節(jié)省鋼材等金屬材料，其原料豐富，加工性能好，可低成本生產(chǎn)各種尺寸零件，特別是形狀復(fù)雜的零件，成品率較高。

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