一文讀懂,高效過(guò)濾器應(yīng)該多久進(jìn)行更換?
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玻璃纖維材質(zhì)的空氣器所用的過(guò)濾紙的缺優(yōu)點(diǎn)都有哪些及解決方
HEPA的可燃性與不燃性
氮化硅特種陶瓷材料也有玻璃相存在,玻璃相的組成對(duì)材料的介電性能影響很大,加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),能降低電導(dǎo)能力。對(duì)特種陶瓷材料來(lái)說(shuō),氣孔的存在會(huì)嚴(yán)重影響材料的一系列性能,如機(jī)械強(qiáng)度、介電性能和光學(xué)性能等試驗(yàn)測(cè)得,透明氧化鋁陶瓷的氣孔率從3N降至趨于零,透光度可以從oolN提高到近于100%氣孔的存在還會(huì)很大降低其表而光潔程度,有些材料燒結(jié)不充分或過(guò)燒,內(nèi)部的一些稍大的氣孔(>5叩)經(jīng)拋光加工后,暴露在外表而影響了光潔程度。
氮化硅陶瓷能抵御熱冷沖擊性,在空氣中加溫到1000℃之上,大幅度制冷再大幅度加溫,也不會(huì)破裂。
氮化硅是一種共價(jià)化合物,所以原子之間以較強(qiáng)的共價(jià)鍵相互結(jié)合,所以它具有很高的硬度及熔點(diǎn)。 精密加工機(jī)械氮化硅陶瓷廠家--找鑫鼎陶瓷。蘇州醫(yī)用行業(yè)氮化硅陶瓷滾輪
氮化硅陶瓷有七大特點(diǎn),即耐熱、抗熱震、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、耐磨損、比重小和脆性大。除第七項(xiàng)為缺點(diǎn)之外,其他幾項(xiàng)特點(diǎn)使得其在航空領(lǐng)域發(fā)揮了巨大的作用。且脆性大的缺點(diǎn)也是可以通過(guò)連續(xù)纖維增韌的方式得到解決的。
航空航天領(lǐng)域里,對(duì)材料性能的要求十分苛刻,挑戰(zhàn)著傳統(tǒng)材料的極限。氮化硅陶瓷因具有高溫強(qiáng)度、良好的斷裂韌性、高硬度、高介電強(qiáng)度、出色耐熱沖擊性和摩擦學(xué)性能,應(yīng)用于航空航天是一個(gè)很好的選擇,能確保優(yōu)異的機(jī)械可靠性和耐磨性??捎糜诳刂菩l(wèi)星軌道的火箭燃燒室推進(jìn)器,對(duì)材料要求很苛刻。由于高溫燃燒能夠獲得更大的推進(jìn)力,所以不但要求其材料質(zhì)輕,且能夠承受高溫。
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晶相是特種陶瓷的基礎(chǔ)構(gòu)成,每個(gè)特種陶瓷原材料的主晶相決定了原材料的特性。氮化硅陶瓷的線膨脹系數(shù)不大。因此,氮化硅陶瓷具備高韌性,質(zhì)量的耐磨損、耐腐蝕和耐熱性,是一種關(guān)鍵的高溫構(gòu)造原材料。結(jié)構(gòu)陶瓷主晶相晶體的尺寸、總數(shù)、遍布勻稱(chēng)水平及晶體趨向都對(duì)其特性有挺大危害,而所述要素的轉(zhuǎn)變與燒制加工工藝擁有緊密的關(guān)聯(lián)。氮化硅陶瓷原材料加溫隔熱保溫并水淬后,所獲得的殘留抗壓強(qiáng)度是考量其耐熱震性優(yōu)劣的一項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)圖3得出了納米技術(shù)氮化硅陶瓷試件歷經(jīng)熱震試驗(yàn)后所獲得的室內(nèi)溫度殘留抗壓強(qiáng)度與耐熱震溫度差中間的關(guān)聯(lián)。
氮化硅陶瓷材料是多晶的結(jié)合體,結(jié)晶方向不同的同成分品粒間的交界處,稱(chēng)為晶界,而利成分品粒間的交界處稱(chēng)為相界,都是顯微結(jié)構(gòu)必須注意的重要研究對(duì)象研究晶界處物質(zhì)[結(jié)構(gòu)特點(diǎn),稱(chēng)為晶界結(jié)構(gòu)。
氮化硅陶瓷材料的抗熱震性能主要指材料承受一定程度的溫度急劇變化而結(jié)構(gòu)不致被破壞的能力,又稱(chēng)抗熱沖擊性影響材料抗熱震性能的主要因素有:材料的熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、彈性模量、材料固有強(qiáng)度、斷裂韌性等。
氮化硅陶瓷極耐熱,抗壓強(qiáng)度一直能夠保持到1200℃的高溫而不降低,遇熱后不容易熔成融體,一直到1900℃才會(huì)溶解。 支持各種異形結(jié)構(gòu)件的氮化硅零件廠家--鑫鼎陶瓷。
航空、航天、航海、核工業(yè)、石油化工、醫(yī)療器械、輕紡工業(yè)、冶金、電力、食品、交通、高速機(jī)床等領(lǐng)域需要在高溫、高速、深冷、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕、真空、電絕緣、無(wú)磁、干摩擦等特殊工況下工作,氮化硅陶瓷這種材料既可以承受金屬材料和高分子材料難以勝任的嚴(yán)酷的工作環(huán)境,又具有軸承材料所要求的全部重要特性,因此,氮化硅陶瓷雖然在陶瓷中不是很硬的,韌性也不是很高的,但它具有的機(jī)械物理綜合特性被認(rèn)為是比較好的。如今,將這類(lèi)先進(jìn)陶瓷材料應(yīng)用于軸承制造,已成為世界高新技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用的熱點(diǎn)和機(jī)械工業(yè)材料技術(shù)的標(biāo)志。 絕緣耐腐氮化硅陶瓷件廠家---鑫鼎陶瓷。蘇州醫(yī)用行業(yè)氮化硅陶瓷滾輪
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多孔氮化硅陶瓷兼具氮化硅陶瓷與多孔材料的性質(zhì),既具有氮化硅陶瓷的強(qiáng)度高、韌性好、抗蠕變性好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、抗雨蝕、抗熱沖擊性能優(yōu)良的特點(diǎn),也具有多孔材料密度小,介電常數(shù)和介電損耗小的特性。因此,多孔氮化硅可以應(yīng)用于航空、航天領(lǐng)域,作為在惡劣環(huán)境下使用的天線罩材料。用氮化硅陶瓷制造的雷達(dá)天線罩可以在6-7Ma的高速飛行器使用,其強(qiáng)度高、抗熱震性和抗雨蝕性好。
**指出,航空發(fā)動(dòng)機(jī)平均使用時(shí)間超過(guò)上千個(gè)小時(shí)后,存在發(fā)動(dòng)機(jī)抗高溫的問(wèn)題,必須由隔熱陶瓷解決。同時(shí),要減少油耗,就必須減輕飛機(jī)重量,氮化硅陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)有助于實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。 蘇州醫(yī)用行業(yè)氮化硅陶瓷滾輪