氮化硅陶瓷是一種多功能材料，它具有良好的機械性能、耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性、耐化學性、導電性和熱穩(wěn)定性等優(yōu)點。因此，氮化硅陶瓷在很多領域都有著廣大的應用。

    氮化硅陶瓷可以用于制造電子元件，如電容器、電感器、電阻器等，具有高精度、高可靠性和高耐壓能力，可以滿足電子工業(yè)的高要求。

    氮化硅陶瓷可以用于制作化工儀器和設備，如熱交換器、閥門、管道、罐體等，具有良好的耐腐蝕性，可以用于處理各種腐蝕性液體。

    氮化硅陶瓷可以用于制造機械零件，如軸承、軸套、軸瓦、軸套等，具有良好的機械強度和耐磨性，可以滿足機械工業(yè)的高要求

   氮化硅陶瓷可以用于制造航空航天件，如發(fā)動機零件、推進劑容器、燃料箱等，具有良好的耐熱性和耐腐蝕性，可以滿足航空航天工業(yè)的高要求。

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      利用氮化硅陶瓷重量輕和剛度大的特點，可用來制造滾珠軸承、它比金屬軸承具有更高的精度，產生熱量少，而且能在較高的溫度和腐蝕性介質中操作。用Si3N4 陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性，用于650℃鍋爐幾個月后無明顯損壞，而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1 - 2個月.由中科院上海硅酸鹽研究所與機電部上海內燃機研究所共同研制的Si3N4 電熱塞，解決了柴油發(fā)動機冷態(tài)起動困難的問題，適用于直噴式或非直噴式柴油機。這種電熱塞是當今先進、理想的柴油發(fā)動機點火裝置。日本原子能研究所和三菱重工業(yè)公司研制成功了一種新的粗制泵，泵殼內裝有由11個Si3N4 陶瓷轉盤組成的轉子。由于該泵采用熱膨脹系數(shù)很小的Si3N4 陶瓷轉子和精密的空氣軸承，從而無需潤滑和冷卻介質就能正常運轉。如果將這種泵與超真空泵如渦輪———分子泵結合起來，就能組成適合于核聚變反應堆或半導體處理設備使用的真空系統(tǒng)。耐高溫氮化硅陶瓷源頭生產廠家找氮化硅陶瓷的生產工藝流程。

    氮化硅陶瓷作為現(xiàn)代工程陶瓷之一，硬度次于金剛石，具有熱膨脹系數(shù)小、熱導率高、化學穩(wěn)定性好、耐磨性高、機械性能好、高溫抗氧化等優(yōu)異的物理化學性能。它已成為很有前途的結構陶瓷，可應用于石油化工、冶金機械、微電子器件、航空航天等領域。同時，氮化硅陶瓷還具有中子活性低、抗輻射損傷能力強和高溫結構穩(wěn)定性好的優(yōu)點，成為新一代核裂變和未來核聚變反應堆的重要結構材料之一。

      隨著陶瓷的基礎研究和新技術開發(fā)的不斷進步，特別是復雜件和大型件制備技術的日臻完善，氮化硅陶瓷材料作為性能優(yōu)良的工程材料將得到更廣大的應用

     氮化硅陶瓷在機械行業(yè)中主要用作閥門、管道、分級輪以及陶瓷刀具，用途比較多是氮化硅陶瓷軸承球。氮化硅軸承球在使用中轉速每分鐘高達60萬轉，其主要用在精密機床主軸、電主軸高速軸承，航空航天發(fā)動機、汽車發(fā)動機軸承等設備用軸承中。

      氮化硅陶瓷軸承球與鋼質球相比具有突出的優(yōu)點：密度低、耐高溫、自潤滑、耐腐蝕。陶瓷球作為高速旋轉體產生離心應力，氮化硅的低密度降低了高速旋轉體外圈上的離心應力。致密Si3N4陶瓷還表現(xiàn)出高斷裂韌性、高模量特性和自潤滑性，可以出色地抵抗多種磨損，承受可能導致其他陶瓷材料產生裂紋、變形或坍塌的惡劣環(huán)境，包括極端溫度、大溫差、超高真空。氮化硅軸承有望在各個行業(yè)中獲得廣大的應用。 專業(yè)工程師對接氮化硅零件加工。

    氮化硅陶瓷的工藝性能：

    1、機械強度高，硬度潔凈于剛玉，有自潤滑性耐磨。室溫抗彎強度可以高達980MPa以上，能與合金鋼相比，而且強度可以一直維持到1200°不下降。

   2、熱穩(wěn)定高，熱膨脹系數(shù)小，有良好的導熱性能，所以抗熱震性很好，從室溫到1000°的熱沖擊不會開裂。

   3、化學性能穩(wěn)定，幾乎可耐一切無機酸（HF除外）和濃度在30%一下燒堿（NaOH）溶液的腐蝕，也能耐很多有機物質的侵蝕，對多種有色金屬熔融體（特別是鋁液）不潤濕，能經受強烈的放射輻照。

  4、密度低，比重小，是鋼的2/5，電絕緣型好。

     氮化硅陶瓷的應用初期主要用在機械、冶金、化工、航空、半導體等工業(yè)上，作某些設備或產品的零部件，取得了很好的預期效果。近年來，隨著制造工業(yè)和測試分析技術的發(fā)展，氮化硅陶瓷制品的可靠性不斷提高，因此應用面不斷擴大。特別值得贊賞的是，正在研制氮化硅陶瓷發(fā)動機，并且已經取得了的很大進展，這在科學技術上成為舉世矚目的大事。 精密加工工業(yè)氮化硅陶瓷零件。耐高溫氮化硅陶瓷源頭生產廠家

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    晶相是特種陶瓷的基礎構成，每個特種陶瓷原材料的主晶相決定了原材料的特性。氮化硅陶瓷的線膨脹系數(shù)不大。因此，氮化硅陶瓷具備高韌性，質量的耐磨損、耐腐蝕和耐熱性，是一種關鍵的高溫構造原材料。結構陶瓷主晶相晶體的尺寸、總數(shù)、遍布勻稱水平及晶體趨向都對其特性有挺大危害，而所述要素的轉變與燒制加工工藝擁有緊密的關聯(lián)。氮化硅陶瓷原材料加溫隔熱保溫并水淬后,所獲得的殘留抗壓強度是考量其耐熱震性優(yōu)劣的一項關鍵指標圖3得出了納米技術氮化硅陶瓷試件歷經熱震試驗后所獲得的室內溫度殘留抗壓強度與耐熱震溫度差中間的關聯(lián)。耐高溫氮化硅陶瓷源頭生產廠家

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