對于化工、冶金等流程工業(yè)，將各種不同的自控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，自動采集生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)信息集成，建立全廠范圍的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用較關(guān)鍵、較關(guān)鍵、也是較基礎(chǔ)的任務(wù)。MES包括以下面向流程行業(yè)的上層應(yīng)用模塊：1、實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。2、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)3、生產(chǎn)成本核算系4、質(zhì)量管理系統(tǒng)、5、設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng)6、能源管理系統(tǒng)7、批量管理系統(tǒng)。企業(yè)想贏得更多的利潤，提升企業(yè)的關(guān)鍵競爭力，則必須從生產(chǎn)過程管理入手。因?yàn)樯a(chǎn)制造是工廠的關(guān)鍵，工廠制造成本是公司較大的成本來源。而生產(chǎn)部門是工廠較大的部門，所以抓好生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)管理水平意義重大。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度。自動化MES系統(tǒng)廠商排名

作為一套完整MES系統(tǒng)的起點(diǎn)，物料收發(fā)工作所起的作用十分關(guān)鍵，E-MES系統(tǒng)可以在來料入庫階段通過對接點(diǎn)料機(jī)、打印機(jī)、掃描槍或PDA等外設(shè)實(shí)現(xiàn)快速收料入庫和打印條碼標(biāo)簽。同時(shí)，系統(tǒng)支持與智能貨架進(jìn)行對接，實(shí)現(xiàn)快速的存放和尋找物料，提高收發(fā)物料的效率和準(zhǔn)確度，大幅降低出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。【系統(tǒng)具備完整的庫存管理功能，包括入庫、出庫、調(diào)拔、盤點(diǎn)等，不只可以管理原材料庫存，還可以對成品的庫存進(jìn)行管理，同時(shí)，系統(tǒng)也支持AGV自動引導(dǎo)小車進(jìn)行物流配送】 ?！⊥ㄟ^在系統(tǒng)中統(tǒng)一生成和領(lǐng)用標(biāo)簽，使標(biāo)簽得到清晰有序的管理，從而杜絕因條碼問題導(dǎo)致的返工。E-MES系統(tǒng)具有強(qiáng)大而靈活的條碼規(guī)則設(shè)置功能，用戶可以通過JavaScript自定義條碼規(guī)則。標(biāo)簽的格式亦可通過所見即所得的方式自定義，支持一維碼和二維碼。杭州化工MES系統(tǒng)如何使用MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集和存儲。

計(jì)劃實(shí)施，MES承上啟下？怎么消除計(jì)劃層和現(xiàn)場操控層之間的斷層？MES進(jìn)入人們的視野。MES制造履行體系）是20世紀(jì)90年代美國管理界提出的一個(gè)新概念，它是介于計(jì)劃層和現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)操控層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度履行。MES通過控制所有工廠資源（包括材料、設(shè)備、人員、工藝指令和設(shè)施）來提高制造業(yè)的競爭力，并提供一種在統(tǒng)一平臺上系統(tǒng)集成質(zhì)量控制、文檔管理和生產(chǎn)調(diào)度等功能的方法。MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使得現(xiàn)代制造信息系統(tǒng)不只有一個(gè)良好的計(jì)劃系統(tǒng)，而且有一個(gè)使計(jì)劃得以實(shí)施的執(zhí)行系統(tǒng)。然而，上世紀(jì)90年代，庫存導(dǎo)向型生產(chǎn)模式下的企業(yè)普遍沒有受到重視。

現(xiàn)在我國工業(yè)進(jìn)入4.0時(shí)代，智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)正在飛速的發(fā)展，眾多企業(yè)對于系統(tǒng)的功能并不是很了解，下面通商軟件對MES系統(tǒng)九大功能進(jìn)行介紹。1、MES系統(tǒng)車間資源管理：MES系統(tǒng)可以對成產(chǎn)車間進(jìn)行系統(tǒng)化管理，保障生成車間的機(jī)器正常，快速的運(yùn)行，同時(shí)也對車間人員、設(shè)備、工裝、物料和工時(shí)等進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，并提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息。2、MES系統(tǒng)庫存管理：MES可以記錄生產(chǎn)車間的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)，庫存數(shù)據(jù)，包括車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。這樣就可以降低了庫存的量，也相應(yīng)的降低了成本，提高了收益。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)報(bào)表和決策支持。

挑選MES系統(tǒng)供應(yīng)商：根據(jù)Gartner和MESA的聯(lián)合研究，工廠尋求更換其MES的主要原因是：1. 現(xiàn)有MES在技術(shù)上已過時(shí)。2. 現(xiàn)有的MES無法提供公司所需的功能。3. 新一代MES更具經(jīng)濟(jì)利益。4. 公司業(yè)務(wù)的變化使舊的MES不再適合公司的需求。5. 傳統(tǒng)MES不夠靈活，無法適應(yīng)當(dāng)前的業(yè)務(wù)需求。定制MES解決方案可以滿足獨(dú)特的行業(yè)需求，可以為工廠提供較適合他們需求的功能，但是其構(gòu)建和維護(hù)成本很高。商業(yè)現(xiàn)成的MES系統(tǒng)，已達(dá)到一定的成熟度并形成了較佳實(shí)踐，這是定制MES無法企及的。與定制MES相比，商業(yè)現(xiàn)成的MES系統(tǒng)方案和維護(hù)成本也有效降低，但仍需考慮改變生產(chǎn)流程帶來的影響。MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理。自動化MES系統(tǒng)廠商排名

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)成本核算和分析。自動化MES系統(tǒng)廠商排名

一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)該具有以下實(shí)用功能：一、訂單管理。訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預(yù)測、客戶訂貨統(tǒng)計(jì)、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計(jì)、訂單發(fā)貨統(tǒng)計(jì)、員工銷售及回款統(tǒng)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)交貨率。二、物料管理。物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價(jià)目表、采購價(jià)目表、采購信息。三、計(jì)劃管理。主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間計(jì)劃。四、采購管理。采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統(tǒng)計(jì)、采購商品統(tǒng)計(jì)、逾期未到貨統(tǒng)計(jì)。五、財(cái)務(wù)管理?？蛻糍~款、供應(yīng)商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購發(fā)票、生產(chǎn)單成本。六、庫存管理。收料單、采購收料、委外收料、庫存任務(wù)、出入庫歷史、庫存結(jié)存、庫存申請。七、生產(chǎn)管理。生產(chǎn)單、委外單、領(lǐng)料任務(wù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、報(bào)表統(tǒng)計(jì)。 自動化MES系統(tǒng)廠商排名