計(jì)劃實(shí)施，MES承上啟下？怎么消除計(jì)劃層和現(xiàn)場操控層之間的斷層？MES進(jìn)入人們的視野。MES制造履行體系）是20世紀(jì)90年代美國管理界提出的一個新概念，它是介于計(jì)劃層和現(xiàn)場運(yùn)轉(zhuǎn)操控層，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度履行。MES通過控制所有工廠資源（包括材料、設(shè)備、人員、工藝指令和設(shè)施）來提高制造業(yè)的競爭力，并提供一種在統(tǒng)一平臺上系統(tǒng)集成質(zhì)量控制、文檔管理和生產(chǎn)調(diào)度等功能的方法。MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使得現(xiàn)代制造信息系統(tǒng)不只有一個良好的計(jì)劃系統(tǒng)，而且有一個使計(jì)劃得以實(shí)施的執(zhí)行系統(tǒng)。然而，上世紀(jì)90年代，庫存導(dǎo)向型生產(chǎn)模式下的企業(yè)普遍沒有受到重視。MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品穩(wěn)定性和精度。江蘇自動化MES系統(tǒng)報(bào)價

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。傳統(tǒng)的MES大致可分為兩大類：1）的MES。它主要是針對某個特定的領(lǐng)域問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護(hù)、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等；2）集成的MES。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的、規(guī)范化的環(huán)境而設(shè)計(jì)的，如今已拓展到許多領(lǐng)域，如航空、裝配、半導(dǎo)體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)，在功能上它已實(shí)現(xiàn)了與上層事務(wù)處理和下層實(shí)時控制系統(tǒng)的集成?；ES系統(tǒng)好用嗎MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的動態(tài)管理和協(xié)調(diào)。

MES系統(tǒng)應(yīng)遮蓋一部分WMS作用，并完成與自動化技術(shù)貨運(yùn)物流系統(tǒng)（如自動化技術(shù)立庫、AGV小轎車等）一道進(jìn)行生產(chǎn)物流信息管理，在數(shù)字化工廠內(nèi)完成智能化全自動物料運(yùn)轉(zhuǎn)，MES系統(tǒng)指引和追蹤物料流動性、管理方法物料耗費(fèi)、定編物料加料計(jì)劃等，與此同時選用訂單、批號管理方法，完成對物料的追蹤和感恩回饋。質(zhì)量控制。質(zhì)量控制以生產(chǎn)過程品質(zhì)信息內(nèi)容歸納和操縱為關(guān)鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質(zhì)意見反饋、品質(zhì)解決、質(zhì)量跟蹤操縱，MES系統(tǒng)自動生成各種質(zhì)量分析報(bào)告和在出廠測試報(bào)告等材料。質(zhì)量控制。質(zhì)量控制以生產(chǎn)過程品質(zhì)信息內(nèi)容歸納和操縱為關(guān)鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質(zhì)意見反饋、品質(zhì)解決、質(zhì)量跟蹤操縱，MES系統(tǒng)自動生成各種質(zhì)量分析報(bào)告和在出廠測試報(bào)告等材料。

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES可以幫助公司企業(yè)達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項(xiàng)目看板管理等，提升企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行力。伴隨著國內(nèi)公司信息系統(tǒng)的不斷深入，MES(ManufacturingExecutionSystem)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，近幾年來得到飛速發(fā)展，在中國SMT加工企業(yè)管理者的心中，再也不是隱隱約約的概念。越來越多企業(yè)管理者早已充分認(rèn)識到MES在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要性，并開始在自己公司企業(yè)中建設(shè)MES系統(tǒng)。雖然MES的發(fā)展歷史比MRPII,CAD/CAM等要短，但它能有效地達(dá)到以時間為關(guān)鍵的生產(chǎn)制造思想，因此在西方發(fā)達(dá)國家宣傳的十分迅速，并為工廠帶來了非常大的經(jīng)濟(jì)收益，對國外的管理界也產(chǎn)生了巨大影響。我們需要充分認(rèn)識到MES是一種非常個性化的系統(tǒng)，這會對公司企業(yè)根據(jù)自身情況選擇合適的MES提出更高要求。為了配備一套與自己的公司企業(yè)較有效地結(jié)合在一起的MES，在建設(shè)過程中，我們不只要客觀地認(rèn)識市場、深入理解MES的真正含義，更要深入分析企業(yè)特點(diǎn)、明確公司企業(yè)實(shí)際需求，唯有在這樣的的基礎(chǔ)之上建設(shè)出來的MES系統(tǒng)才能夠?yàn)槲覀兊墓酒髽I(yè)產(chǎn)生真實(shí)收益。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性和可審計(jì)性。

MES系統(tǒng)是啥做為公司數(shù)字化管理承前啟后的重要系統(tǒng)，MES關(guān)鍵的崗位職責(zé)便是生產(chǎn)過程的監(jiān)管，根據(jù)操縱層給予的設(shè)備穩(wěn)定性主要參數(shù)，立即地溶解并實(shí)行ERP系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)訂單信息，準(zhǔn)時保證質(zhì)量的進(jìn)行生產(chǎn)每日任務(wù)，只有關(guān)心到每一個生產(chǎn)模塊、每一個設(shè)備、每一個車次、每一個工藝流程、每一個主要參數(shù)，才可以進(jìn)行它之后使命。但必須更頂點(diǎn)的不負(fù)使命，系統(tǒng)就必須協(xié)作別的程序模塊對計(jì)劃實(shí)行的排產(chǎn)、生產(chǎn)運(yùn)作的排班表、各環(huán)節(jié)物質(zhì)品質(zhì)的監(jiān)管、設(shè)備即時運(yùn)行情況的檢測、加工工藝主要參數(shù)的提升與歸檔、庫存量物料的進(jìn)出庫及左右架、全部生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與預(yù)測分析。MES系統(tǒng)可以通過聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)分布式控制。江蘇自動化MES系統(tǒng)報(bào)價

MES系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品和生產(chǎn)線的可靠性和穩(wěn)定性。江蘇自動化MES系統(tǒng)報(bào)價

MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Execution System），它是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理等等多項(xiàng)管理模塊。通過這些管理模塊對整個車間制造過程進(jìn)行優(yōu)化管理，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。MES系統(tǒng)的特點(diǎn)有什么？操作便捷:每一個企業(yè)的MES都是根據(jù)相應(yīng)的工作流程以及自身的需求所開發(fā)的，因此，操作起來便捷、簡單上手。二次開發(fā):根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)車間類型的不同和企業(yè)自身的需要，每一款MES幾乎都需要進(jìn)行二次開發(fā)，增加企業(yè)所需的內(nèi)容。實(shí)時監(jiān)控:MES系統(tǒng)可以對生產(chǎn)車間進(jìn)行可視化管理。實(shí)時數(shù)據(jù)，采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場，MES采集從接受訂貨到制成之后產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，當(dāng)數(shù)據(jù)產(chǎn)生的那一刻，系統(tǒng)自動、及時上傳到數(shù)據(jù)庫以便查看。江蘇自動化MES系統(tǒng)報(bào)價