如今企業(yè)之間的競爭已經(jīng)過度到了管理的競爭，因為企業(yè)明白，只有靠現(xiàn)代的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品，為客戶提供更滿意的產(chǎn)品與服務(wù)，同時企業(yè)才能健康持續(xù)發(fā)展。缺乏生產(chǎn)管理手段的生產(chǎn)現(xiàn)場就如同一個“黑箱”。在生產(chǎn)的現(xiàn)場到底發(fā)生了什么，沒有一個完整的信息反饋。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)，即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響范圍。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制和改善。河南數(shù)字化車間MES系統(tǒng)有哪幾種

MES軟件即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行管理軟件，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊， 為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system，簡稱MES）是美國公司在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制，通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。廣州工業(yè)MES軟件廠商MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)過程監(jiān)控和反饋。

MES是負責車間生產(chǎn)管理的系統(tǒng)，但是由于不同行業(yè)、產(chǎn)業(yè)之間的生產(chǎn)方式、生產(chǎn)工序以及企業(yè)需求不同，因此，每一個企業(yè)的MES都有一定的差異，MES系統(tǒng)集成了系統(tǒng)管理軟件和硬件的智能系統(tǒng)，從原材料采購、產(chǎn)品倉儲、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、材料、倉庫、設(shè)備等工廠資源效率。MES系統(tǒng)主要分為七個功能模塊：01 生產(chǎn)計劃管理02 生產(chǎn)過程調(diào)度03 制造過程管理。04 質(zhì)量管理 05 設(shè)備管理 06 文檔管理07 數(shù)據(jù)收集和存儲。這七個功能是MES系統(tǒng)基本的模塊，MES系統(tǒng)還支持定制，可根據(jù)個人需要進行一對一定制開發(fā)，更好的匹配系統(tǒng)。

MES可以幫助減少整個生產(chǎn)過程中的人為失誤。例如，電子sop為工人提供標準作業(yè)指南，可以提升生產(chǎn)效率并幫助他們避開錯誤。質(zhì)量管理驗證可以幫助您在質(zhì)量問題向下道工序轉(zhuǎn)移之前發(fā)現(xiàn)并解決。提高機器利用率和正常運行時間：MES可以收集機器數(shù)據(jù)，以幫助工廠了解實際利用率。通過確保在生產(chǎn)中可以使用合適的工具和資源，并相應(yīng)地設(shè)置，運行和維護機器來提高機器利用率。無紙化工廠：采用MES系統(tǒng)可以幫助工廠將所有的紙質(zhì)單據(jù)數(shù)字化并實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。在省去了印刷成本的同時，各部門間的信息流也更加通暢，財務(wù)部門可以高效獲取績效數(shù)據(jù)、生產(chǎn)部門可以更快獲取較新的SOP、管理部門實時了解生產(chǎn)情況，而不是24小時以后。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)和排程。

國外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的關(guān)鍵競爭力。 返回 企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題 我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設(shè)計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。MES系統(tǒng)是制造業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。河南數(shù)字化車間MES系統(tǒng)有哪幾種

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實時的生產(chǎn)風險分析和防范。河南數(shù)字化車間MES系統(tǒng)有哪幾種

MES系統(tǒng)軟件通過對生產(chǎn)現(xiàn)場信息的采集、傳輸、處理、反饋等，能夠幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場管理，為企業(yè)提供了反應(yīng)迅速、有彈性、精細化、降低不良品率的制造環(huán)境，從而達到降低生產(chǎn)成本，縮短交貨周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的，提高了企業(yè)在市場中的競爭力實時記錄并監(jiān)控生產(chǎn)工序和加工任務(wù)完成情況，人員工作效率、勞動生產(chǎn)率情況，設(shè)備利用情況，產(chǎn)品合格率、廢品率等情況，通過系統(tǒng)綜合統(tǒng)計信息查詢功能，及時發(fā)現(xiàn)執(zhí)行過程中的問題并進行改善。為企業(yè)實現(xiàn)一體化的設(shè)計與制造提供先進技術(shù)儲備，支撐企業(yè)實施精益生產(chǎn)和精細化管理。河南數(shù)字化車間MES系統(tǒng)有哪幾種