1、MES就是制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產敏捷化的基本技術手段。2、縱觀我國制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應用現(xiàn)狀，建設的重點普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個方面。3、但是，由于產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地演變成市場導向、競爭導向，因而也對制造企業(yè)生產現(xiàn)場的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，只依靠ERP和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)往往無法應付這新的局面。4、 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補這一空白。5、工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統(tǒng)。6、MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同工藝條件下執(zhí)行的自適應控制和協(xié)調。電動MES系統(tǒng)廠商

一套成熟的MES系統(tǒng)應該具有以下實用功能：一、訂單管理。訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預測、客戶訂貨統(tǒng)計、訂單產品統(tǒng)計、待發(fā)貨產品統(tǒng)計、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計、訂單發(fā)貨統(tǒng)計、員工銷售及回款統(tǒng)計、準時交貨率。二、物料管理。物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價目表、采購價目表、采購信息。三、計劃管理。主生產計劃、物料需求計劃、車間計劃。四、采購管理。采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統(tǒng)計、采購商品統(tǒng)計、逾期未到貨統(tǒng)計。五、財務管理?？蛻糍~款、供應商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購發(fā)票、生產單成本。六、庫存管理。收料單、采購收料、委外收料、庫存任務、出入庫歷史、庫存結存、庫存申請。七、生產管理。生產單、委外單、領料任務、基礎數(shù)據(jù)管理、報表統(tǒng)計。 廣東MES軟件功能MES系統(tǒng)可以提供實時的績效管理和過程改進數(shù)據(jù)。

由于MES是一個無所不包的系統(tǒng)，因此實施MES通常是一項重要的工作，需要平衡公司內部相關者的利益。MES費用高昂，并且跨多部門使用，工廠可能需要花費數(shù)月的時間來確定其MES的需求，評估供應商并起草POC，然后再花幾個月的時間在他們的系統(tǒng)中實施生產，定制等。這意味著實現(xiàn)價值的時間將在數(shù)月至數(shù)年后。根據(jù)Gartner的調查，傳統(tǒng)MES的平均實施時間為15-16個月?？紤]到MES體系結構的剛性，通常更改生產流程來適應MES更容易，而不是更改MES來滿足您的操作需求。其中更改流程產生的長期成本可能會遠超過MES系統(tǒng)的收益。

MES系統(tǒng)車間的計劃與調度管理：生產計劃是車間生產管理的重點和難點。 提高計劃者的計劃效率和生產計劃準確性是優(yōu)化生產流程和改善生產管理的重要手段。車間接收主要生產計劃，并根據(jù)當前的生產條件（產能，生產準備和進行中的任務等），生產準備條件（圖紙，工具和材料等）和優(yōu)先級合理地制定生產 項目計劃和計劃完成時間處理計劃，監(jiān)視生產進度和執(zhí)行狀態(tài)。先進的計劃工具（APS）將車間資源的實時負載情況與當前的計劃執(zhí)行計劃結合起來，以在產能平衡后形成優(yōu)化的詳細計劃計劃。 它充分考慮了每個設備的處理能力，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時進行調整。 自動計劃完成后，將執(zhí)行計劃評估和手動調整。 在小批量，多品種，多過程的生產環(huán)境中，先進的計劃工具可以快速響應緊急訂單插入的復雜情況。MES系統(tǒng)能夠提高生產效率和準確率，降低生產異常率。

MES-制造執(zhí)行系統(tǒng)，在90年代由美國AMR公司提出，主要針對于生產制造過程中流程、資源的管理系統(tǒng)，目標是實現(xiàn)生產制造過程“黑匣子”的可視、可控，為智能生產提供支撐。對于B端的管理系統(tǒng)的功能拆解，我個人喜歡基于系統(tǒng)的定位、應用場景及業(yè)務流程來進行功能的分析。MES系統(tǒng)從SAP ERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進行細化、調度、排產，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產信息和質量信息，并將采集到生產信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎上實現(xiàn)產品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產工藝的優(yōu)化和改進。廣東生產管理MES系統(tǒng)多少錢

MES系統(tǒng)可以提高企業(yè)的生產效率和產值。電動MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)作用：作為先進車間管理技術的載體，蓋勒普制造企業(yè)生產過程制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）在幫助制造企業(yè)實現(xiàn)生產的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡化等方面發(fā)揮著巨大作用：1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程，實時采集生產過程中發(fā)生的所有事件，讓整個工廠車間完全透明化。2、改變原來手工錄入過程，達到準確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋，避免人為輸入差錯，更重要的是，使現(xiàn)場生產人員精力集中在業(yè)務操作上，提高工作效率。3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明，很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質量問題的原因，制定針對措施解決質量瓶頸問題，實現(xiàn)產品質量追溯，降低質量成本。4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理，車間各工作中心接到加工任務同時，工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數(shù)量進行快速準備，既準確又便捷。電動MES系統(tǒng)廠商