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近年來,隨著準(zhǔn)時(shí)制(Just-In-Time)、訂單導(dǎo)向生產(chǎn)(BTO)等新的生產(chǎn)模式的引入,以及客戶和市場提出的產(chǎn)品質(zhì)量、非高需求,MES重新被發(fā)現(xiàn)和重視。同時(shí),在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫破滅后,企業(yè)開始意識(shí)到必須從較基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理中提升競爭力,即只從產(chǎn)品層面(基礎(chǔ)自動(dòng)化層面)獲取數(shù)據(jù)信息,通過運(yùn)營控制層面,達(dá)到管理層面持續(xù)的信息流實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成,可以使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。目前,MES在國外得到了迅速而普遍的應(yīng)用。企業(yè)信息系統(tǒng)是一個(gè)相互滲透的信息集中。作為制造業(yè)生產(chǎn)中較重要、較基本的活動(dòng),其相關(guān)信息尤其需要實(shí)時(shí)處理和分析。具體來說,它在生產(chǎn)過程中收集大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),及時(shí)處理實(shí)時(shí)事件,同時(shí)保持與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層的雙向通信能力,接收上下層相應(yīng)數(shù)據(jù),反饋加工結(jié)果和生產(chǎn)指令。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)決策和制造數(shù)據(jù)分析。蘇州半導(dǎo)體MES軟件售價(jià)
MES的主要功能模塊包括:工廠建模、作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)執(zhí)行、質(zhì)檢管理、JIT物料、設(shè)備管理、模具管理、委外管理、異常管理、容器管理、序列管理、現(xiàn)場看板、工資管理等。從接到工單、生產(chǎn)排程、進(jìn)度把控、產(chǎn)品完成。MES可以幫助企業(yè),主動(dòng)搜集和監(jiān)控生產(chǎn)制造中所產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控分析調(diào)整,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。MES企業(yè)應(yīng)用主要包括:(1) MES可以監(jiān)控,從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫的全部生產(chǎn)過程。其中包括記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)品所使用的物料、設(shè)備、批號(hào)、關(guān)鍵件、產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)和結(jié)果,以及每道工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員、機(jī)器損耗等信息。這些數(shù)據(jù)的搜集,經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,就能生成相應(yīng)的看板報(bào)表,實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的訂單進(jìn)度、任務(wù)進(jìn)度、產(chǎn)能分析、設(shè)備異常狀況、工序報(bào)警以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況。這樣就讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)完全透明化。山東車間MES軟件有哪些品牌MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性和可審計(jì)性。
MES系統(tǒng)物料跟蹤管理:使用條形碼技術(shù)管理和跟蹤生產(chǎn)過程中的物流。 在生產(chǎn)過程中,通過條形碼掃描跟蹤物料的在線狀態(tài),并監(jiān)控物料的流動(dòng)過程,以確保物料在車間的生產(chǎn)過程中快速有效地流動(dòng),并且可以隨時(shí)查詢。MES系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理:生產(chǎn)監(jiān)控從生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)行等多個(gè)維度監(jiān)控生產(chǎn)過程,并實(shí)現(xiàn)車間警報(bào)信息的管理,包括設(shè)備故障,人員缺勤,質(zhì)量等原因的警報(bào)信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,報(bào)告問題和處理。 問題,以使生產(chǎn)過程平穩(wěn)運(yùn)行并受到控制。 結(jié)合了分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)和MDC系統(tǒng),用于設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。 實(shí)現(xiàn)設(shè)備監(jiān)控,提高瓶頸設(shè)備利用率。
如今企業(yè)之間的競爭已經(jīng)過度到了管理的競爭,因?yàn)槠髽I(yè)明白,只有靠現(xiàn)代的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品,為客戶提供更滿意的產(chǎn)品與服務(wù),同時(shí)企業(yè)才能健康持續(xù)發(fā)展。缺乏生產(chǎn)管理手段的生產(chǎn)現(xiàn)場就如同一個(gè)“黑箱”。在生產(chǎn)的現(xiàn)場到底發(fā)生了什么,沒有一個(gè)完整的信息反饋。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結(jié)果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的,接收人是誰,檢驗(yàn)的參數(shù),產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息,來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高,或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因,及時(shí)做出調(diào)整,有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù),即時(shí)發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為客戶澄清問題,確認(rèn)影響范圍。MES系統(tǒng)可以提高工人的生產(chǎn)效率和工作舒適度。
MES是在公司的整個(gè)資源按其經(jīng)營目標(biāo)進(jìn)行管理時(shí),為公司提供實(shí)現(xiàn)執(zhí)行目標(biāo)的執(zhí)行手段,通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫連接基本信息系統(tǒng)的理論數(shù)據(jù)和工廠的實(shí)際數(shù)據(jù),并提供業(yè)務(wù)計(jì)劃系統(tǒng)與制造控制系統(tǒng)之間的通信功能。MES系統(tǒng)特征1、MES在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。MES對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng),使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。2、MES采用雙向直接的通訊,在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成之后產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角,即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。3、MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價(jià)值增值過程進(jìn)行的,MES強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全方面的生產(chǎn)過程的數(shù)字化和自動(dòng)化。深圳工業(yè)MES軟件哪家好
MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化和維護(hù)。蘇州半導(dǎo)體MES軟件售價(jià)
MES可以幫助減少整個(gè)生產(chǎn)過程中的人為失誤。例如,電子sop為工人提供標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指南,可以提升生產(chǎn)效率并幫助他們避開錯(cuò)誤。質(zhì)量管理驗(yàn)證可以幫助您在質(zhì)量問題向下道工序轉(zhuǎn)移之前發(fā)現(xiàn)并解決。提高機(jī)器利用率和正常運(yùn)行時(shí)間:MES可以收集機(jī)器數(shù)據(jù),以幫助工廠了解實(shí)際利用率。通過確保在生產(chǎn)中可以使用合適的工具和資源,并相應(yīng)地設(shè)置,運(yùn)行和維護(hù)機(jī)器來提高機(jī)器利用率。無紙化工廠:采用MES系統(tǒng)可以幫助工廠將所有的紙質(zhì)單據(jù)數(shù)字化并實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)。在省去了印刷成本的同時(shí),各部門間的信息流也更加通暢,財(cái)務(wù)部門可以高效獲取績效數(shù)據(jù)、生產(chǎn)部門可以更快獲取較新的SOP、管理部門實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)情況,而不是24小時(shí)以后。蘇州半導(dǎo)體MES軟件售價(jià)
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