MES可以幫助制造業(yè)達(dá)成6R，從而實(shí)現(xiàn)降本增效。以下列舉了常見(jiàn)MES系統(tǒng)的價(jià)值。數(shù)據(jù)采集??與整合：MES可以獲取并集成ERP、質(zhì)量管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)、SCM系統(tǒng)等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同。原先這些系統(tǒng)幾乎彼此單獨(dú)，但實(shí)際上需要緊密合作。生產(chǎn)可視化，幫助更好的決策。MES可以提供??實(shí)時(shí)的生產(chǎn)可見(jiàn)性，幫助制造業(yè)做出更好的決策。例如，生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度跟蹤可以幫助進(jìn)行庫(kù)存計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃，并在完工時(shí)準(zhǔn)確地通知客戶，并估算每個(gè)作業(yè)的人工成本。設(shè)備數(shù)據(jù)收集可以幫助您預(yù)估OEE，這可以幫助您提高設(shè)備利用率。不良品管理可以使您深入了解質(zhì)量缺陷的根本原因，等等。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)報(bào)表和決策支持。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

MES系統(tǒng)是根據(jù)客戶訂單、對(duì)企業(yè)范圍的資源進(jìn)行計(jì)劃、采購(gòu)、制造和銷(xiāo)售確認(rèn)，面向財(cái)務(wù)的信息系統(tǒng)。MES系統(tǒng)在技術(shù)主面不同于典型的MRPIIT系統(tǒng)，例如，在用戶界面、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)、第四代編程語(yǔ)言、計(jì)算機(jī)輔助軟件工程開(kāi)發(fā)工具、客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)和開(kāi)放系統(tǒng)的可移植等方面。MES系統(tǒng)是在90年代開(kāi)始提出來(lái)的，目的在于增強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能，把MRP計(jì)劃同車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制，借助執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合在一起。此處的現(xiàn)場(chǎng)控制包含PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條型碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了基本的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。蘇州醫(yī)藥MES軟件廠商MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化和產(chǎn)品升級(jí)。

產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過(guò)程的問(wèn)題及時(shí)的暴露、及時(shí)地處理，從而有效遏制問(wèn)題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。工廠負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)需要了解整個(gè)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、任務(wù)達(dá)成度、產(chǎn)品品質(zhì)。在沒(méi)有使用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)之前，這些信息的獲取，只能通過(guò)人員填寫(xiě)的表報(bào)反饋，或者是電話匯報(bào)。這些信息的獲取非常不及時(shí)，結(jié)果就導(dǎo)致企業(yè)的管理層不能及時(shí)有效的下達(dá)管理指令，制約了管理措施的有效實(shí)施。正是這個(gè)管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES可以幫助公司企業(yè)達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車(chē)間庫(kù)存管理、項(xiàng)目看板管理等，提升企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行力。伴隨著國(guó)內(nèi)公司信息系統(tǒng)的不斷深入，MES(ManufacturingExecutionSystem)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，近幾年來(lái)得到飛速發(fā)展，在中國(guó)SMT加工企業(yè)管理者的心中，再也不是隱隱約約的概念。越來(lái)越多企業(yè)管理者早已充分認(rèn)識(shí)到MES在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要性，并開(kāi)始在自己公司企業(yè)中建設(shè)MES系統(tǒng)。雖然MES的發(fā)展歷史比MRPII,CAD/CAM等要短，但它能有效地達(dá)到以時(shí)間為關(guān)鍵的生產(chǎn)制造思想，因此在西方發(fā)達(dá)國(guó)家宣傳的十分迅速，并為工廠帶來(lái)了非常大的經(jīng)濟(jì)收益，對(duì)國(guó)外的管理界也產(chǎn)生了巨大影響。我們需要充分認(rèn)識(shí)到MES是一種非常個(gè)性化的系統(tǒng)，這會(huì)對(duì)公司企業(yè)根據(jù)自身情況選擇合適的MES提出更高要求。為了配備一套與自己的公司企業(yè)較有效地結(jié)合在一起的MES，在建設(shè)過(guò)程中，我們不只要客觀地認(rèn)識(shí)市場(chǎng)、深入理解MES的真正含義，更要深入分析企業(yè)特點(diǎn)、明確公司企業(yè)實(shí)際需求，唯有在這樣的的基礎(chǔ)之上建設(shè)出來(lái)的MES系統(tǒng)才能夠?yàn)槲覀兊墓酒髽I(yè)產(chǎn)生真實(shí)收益。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化的控制和調(diào)度。

對(duì)于智能工廠來(lái)說(shuō)，mes系統(tǒng)的使用會(huì)給工廠帶來(lái)哪些好處呢?1、生產(chǎn)管理的透明化，讓工廠生產(chǎn)制造管理模式更為優(yōu)化，過(guò)程管理和控制更加穩(wěn)固。2、生產(chǎn)成本的核算，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。3、產(chǎn)品的追蹤，能夠掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。4、工藝的管控，為工廠的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持，消除人工操作誤差。5、通過(guò)系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，取消人工統(tǒng)計(jì)減少人工成本。6、對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，SPC預(yù)警。智能工廠如何選擇適合自己的mes系統(tǒng)?1、首先工廠在選型MES系統(tǒng)前要搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，只有搞清楚自己企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)才能有的放矢的選擇好MES系統(tǒng)。2、對(duì)于 MES系統(tǒng)廠家來(lái)說(shuō)國(guó)內(nèi)的軟件廠商一般都是分行業(yè)的，因此我們?cè)谶x擇前就要找準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的供應(yīng)商。3、對(duì)于產(chǎn)線是定制化小批量生產(chǎn)的MES選型一定要注意后期運(yùn)維成本。對(duì)于大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的產(chǎn)線，為了節(jié)約成本可以找不開(kāi)放源代碼的供應(yīng)商，這樣減少企業(yè)自己招開(kāi)發(fā)人員產(chǎn)生浪費(fèi)資源情況。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的預(yù)警和預(yù)測(cè)。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度和狀態(tài)。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

企業(yè)的管理人員，無(wú)論何時(shí)身處何地，只要透過(guò)Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)MES獲取信息運(yùn)籌帷幄，遠(yuǎn)在國(guó)外的客戶當(dāng)然可以來(lái)關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。MES系統(tǒng)為工廠帶來(lái)什么好處：優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況，使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題。之后可利用MES系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通，以此提高企業(yè)關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力。江蘇智能制造MES系統(tǒng)是干嘛的

上海德米薩信息科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，上海德米薩信息科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！