一、過(guò)濾器式除塵器袋式除塵器的方式、類型許多，按清灰方式能分成機(jī)械設(shè)備清灰、逆氣流清灰、脈沖DAT160清灰四類；按過(guò)濾器方式能分成內(nèi)過(guò)濾器式和外過(guò)濾器式三類；按外貿(mào)的邊線相同可分成下了導(dǎo)和上了導(dǎo)三類。1、袋式除塵器2、脈沖DAT160清灰方式3、機(jī)械設(shè)備清灰式

二、按氣體在電除塵器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)方向分成立式電除塵器和臥式電除塵器。(1)立式電除塵器氣體在電除塵器內(nèi)自下而上作橫向運(yùn)動(dòng)的稱作立式電除塵器。這種電除塵器適用于氣體流量小，收塵效率要求不高及粉塵性質(zhì)易于TNUMBERG63S4M和安裝場(chǎng)地較狹窄的情況。(2)臥式電除塵器氣體在電除塵器內(nèi)沿水平方向運(yùn)動(dòng)的稱作臥式電除塵。

三、機(jī)械設(shè)備式除塵器1、重力沉降室2、旋風(fēng)分離器按氣流導(dǎo)人情況分成切向?qū)嘶蜉S向?qū)?；氣流步入旋風(fēng)分離器后的流動(dòng)路線又有反轉(zhuǎn)、直流及帶二次風(fēng)的相同方式。按其性能分成：(1)高效率旋風(fēng)分離器，其筒體直徑較小，用來(lái)分離較細(xì)的粉塵，其效率在95%以上。(2)高流量旋風(fēng)分離器，筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50%～80%。(3)介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)分離器，用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量，其除塵效率為80%～95%。

濕式除塵器：將氣體中的顆粒物與液體發(fā)生反應(yīng)，形成固液混合物，然后將其分離。茂名噴砂機(jī)防爆除塵器推薦廠家

塵氣體進(jìn)入文丘里管，與喉部的噴淋頭噴出的水發(fā)生迎面對(duì)撞，能量降低，使水滴與灰塵混合，產(chǎn)生泥狀顆粒，在風(fēng)機(jī)的引力推動(dòng)下，這些泥狀顆粒和氣體一起繼續(xù)向擴(kuò)展管部擴(kuò)散，同時(shí)能量逐漸增加，切向進(jìn)入旋風(fēng)筒，粗大的顆粒一部分粘附在筒壁上，一部分在慣性力的作用下，沿螺旋方向旋轉(zhuǎn)飛行，在筒中心處再次發(fā)生粗大顆粒沉降，（動(dòng)能減弱，勢(shì)能增加），為了增加分離效果，在筒內(nèi)設(shè)置阻擋板，強(qiáng)迫降低這些泥顆粒的動(dòng)能，迫使沉降。剩余廢氣被風(fēng)機(jī)吸走，從而實(shí)現(xiàn)除塵。這里面有三個(gè)技術(shù)重點(diǎn):采取適當(dāng)工藝措施，實(shí)現(xiàn)水和含塵氣體的充分混合，混合的越充分，后面分離的效果就越好。怎樣實(shí)現(xiàn)呢，在文丘里管的喉部增加噴淋頭數(shù)目并布置在不同方向，以形成無(wú)死角的密集水網(wǎng)，并且成對(duì)對(duì)向布置，使噴淋頭對(duì)撞處更加細(xì)密的水霧，從而增加水滴和灰塵混合的大幾率和面積，這樣會(huì)顯著提高”水除塵”的效果。分離桶內(nèi)增加阻擋板，強(qiáng)迫含水灰塵降低動(dòng)能，沉降，減少被風(fēng)機(jī)吸走的幾率，進(jìn)一步提高“水除塵”效果。在風(fēng)機(jī)口增加回流箱或消音器，增強(qiáng)殘余灰塵的收集。茂名噴砂機(jī)防爆除塵器推薦廠家高效凈化：脈沖除塵器采用了先進(jìn)的濾袋技術(shù)，能夠有效去除各種顆粒物包括細(xì)微粉塵重金屬等凈化效果明顯。。

袋式除塵器除塵效率高對(duì)微細(xì)粉塵效率可達(dá)99%以上不宜凈化含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘結(jié)度大的含塵氣體，以及有爆? 炸危險(xiǎn)或帶有火花的煙氣。當(dāng)含塵濃度大于10g/m3時(shí)，宜增設(shè)預(yù)凈化除塵器。各種纖維的主要性能見(jiàn)表。袋式除塵器是一種干式除塵器，它利用多孔的袋狀過(guò)濾元件的過(guò)濾作用進(jìn)行除塵。由于它具有除塵效率高(對(duì)于0。1um的粉塵，效率高達(dá)98%～99%)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用靈活、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、便于回收粉塵、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)。因此，袋式除塵器在冶金、化學(xué)、陶瓷、水泥、食品等不同工業(yè)部門(mén)中得到廣泛的應(yīng)用，在各種除塵器中，是有競(jìng)爭(zhēng)力的一種除塵設(shè)備。

工作原理：袋式除塵器所使用的濾料本身的網(wǎng)孔較大，一般為20～50um，表面起絨的濾料約為5～10um。因此，新濾袋的除塵效率只有40%左右(1um粉塵)。當(dāng)含塵空氣通過(guò)濾料時(shí)，由于纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電的作用，將粉塵阻留在濾料上，形成初層。同濾料相比，多孔的初層具有更高的除塵效率。因此它的過(guò)濾作用主要是依靠這個(gè)初層及以后逐漸堆積起來(lái)的粉塵層進(jìn)行。隨著集塵層的變厚，濾袋兩側(cè)壓差變大，使除塵器的阻力損失增大，處理的氣體量減小。同時(shí)，由于空氣通過(guò)濾料孔隙的速度加快，使除塵效率下降。

臥式旋風(fēng)水膜除塵器是一種阻力不高而效率比較高的除塵器，具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、制造方便、操作穩(wěn)定、不易磨損、耗水量小以及風(fēng)量在20%的范圍內(nèi)變化時(shí)除塵效率幾乎不變。因而用于機(jī)械、冶金行業(yè)。但也存在體積大、占地面積大，消耗金屬量多等缺點(diǎn)，特別是當(dāng)出口速度大于3m/s時(shí)有嚴(yán)重帶水現(xiàn)象。臥式旋風(fēng)水膜除塵器由截面為截面為倒卵形或倒梨形的橫置圓筒外殼、類似形狀的內(nèi)筒、螺旋導(dǎo)流葉片、集塵水箱及排水設(shè)施組成，如下圖所示。內(nèi)筒和外殼之間裝螺旋導(dǎo)流葉片。螺旋導(dǎo)流葉片使內(nèi)筒、外殼的間隙呈一螺旋通道。筒體的下部接灰漿斗。東莞叁利機(jī)械制作的防爆除塵器可以更好的噴砂、打磨、拋光及拋丸加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵。

拋丸機(jī)配套的。濕式除塵器也叫洗滌式除塵器，是通過(guò)含塵氣體與液滴或液膜的接觸、撞擊等作用，使塵粒從氣流中分離出來(lái)的設(shè)備。濕式除塵器既能凈化廢氣中的固體顆粒污染物，也能脫除氣態(tài)污染物（氣體吸收），同時(shí)還能起到氣體降溫的作用。濕式除塵器還具有設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，凈化效率高的特點(diǎn)。設(shè)備本身一般沒(méi)有可動(dòng)部件，適用于凈化非纖維性和不與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不發(fā)生黏結(jié)現(xiàn)象的各類粉塵，適宜凈化高溫、易燃、易爆及有害氣體。根據(jù)拋丸機(jī)拋丸時(shí)處理高濃度粉塵上游區(qū)域，洗滌水被注入效應(yīng)對(duì)氣流加速，水流被分解成細(xì)小水滴；在管喉部，含塵廢氣和水滴強(qiáng)烈相互作用，污染物顆粒和水滴充分混合，洗滌過(guò)的廢氣和含塵液滴切向進(jìn)入下游的離心分離結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)分離；粉塵通過(guò)濕式除塵器凈化后的氣流由潔凈氣體側(cè)下游的風(fēng)機(jī)排出；在洗滌水收集區(qū)域，沉淀作用將污染物分離；底部沉淀物可以通過(guò)多種方式被集中收集清理。除塵器常見(jiàn)的有離心式吸塵器和旋轉(zhuǎn)式吸塵器。溫州濕式除塵器廠家

叁利濕式除塵器采用了先進(jìn)技術(shù)，能夠去除各種顆粒物，包括細(xì)微粉塵、重金屬等有害物質(zhì)，凈化效果明顯。茂名噴砂機(jī)防爆除塵器推薦廠家

濕式除塵器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)較低，但效率高。當(dāng)具有一定速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管在噴頭處以較高速度噴出，對(duì)水層產(chǎn)生沖擊作用后進(jìn)入水中，改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性力作用則繼續(xù)按原來(lái)方向運(yùn)動(dòng)，其中大部分塵粒與水黏附后留在水中。在沖擊水浴作用后，有一部分塵粒仍隨氣體運(yùn)動(dòng)并與大量的沖擊水滴和泡沫混合在一起，池內(nèi)形成一拋物線形的水滴和泡沫區(qū)域，含塵氣體在此區(qū)域內(nèi)進(jìn)一步凈化。在這一過(guò)程中，含塵氣體中的塵粒被水所捕集，凈化氣體中含塵的水滴經(jīng)脫水裝置與氣流分離，干凈的氣體由排氣管排走。對(duì)密度大、分散度小的粉塵，由于粉塵慣性力增加，而易與水黏結(jié)，提高氣速成為提高除塵效率的途徑。進(jìn)口氣速可取大于11m/s，出口氣速一般取8~12m/s，氣體離開(kāi)水面上升速度不大于2m/s，以免帶出水滴。煤礦粉塵水浴除塵器的噴頭環(huán)形窄縫不宜過(guò)大，也不宜太窄。一般窄縫為噴頭上端管徑的1/4，喇叭口圓錐角度為60°。茂名噴砂機(jī)防爆除塵器推薦廠家