端子的鍍層可降低多孔連接器的插入力:錫(Sn)鈀(Pd)合金可以很好地降低端子的插入力。汽車電子控制系統(tǒng)的較新進展導致電子控制單元和電路的數(shù)量增加,因此,必要的連接器和端子的數(shù)量增加了。同時,多孔連接器要求高插入力,這使得組裝操作困難。因此,對于降低插入力的端子鍍層的需求不斷增長。我們已經(jīng)開發(fā)了一種錫(Sn)合金電鍍技術(shù)來代替較大使用的錫電鍍。錫合金鍍層可抑制連接器匹配期間的磨料磨損,并成功降低插入力。接線端子型號選型指導。71651655電子元器件
端子鍍錫鐵律錫或錫合金材料是優(yōu)良的端子電鍍材料之一,它成本相對便宜,接觸電阻低,焊接性好,在相應(yīng)使用環(huán)境中的性能也可以達到工程設(shè)計要求,是替代金和其他貴重金屬的理想鍍層材料。下面是鐵律,但是隨著未知運用不斷涌現(xiàn),相信還有很多的規(guī)律等待大家發(fā)掘。1.使用鍍錫材料就要保證公母端子對插后有較好的機械穩(wěn)定性。即振動環(huán)境中不建議使用鍍錫材料端子。原因:振動環(huán)境下,端子金屬材料差熱膨脹系數(shù)differentialthermalexpansion(DTE)不盡相同,容易產(chǎn)生微動腐蝕(微振腐蝕Fretting),一般端子會在10~200微米范圍內(nèi)往復(fù)摩擦導致鍍層損壞,原材料暴露從而被氧化,致使接觸電阻明顯升高。XP202501FK2歡迎咨詢汽車線束端子接線型號。
鐵律:鍍錫端子間需要輔助潤滑。原因:這是跟著上面第二條來的,端子正向壓力大了,適當潤滑是很有必要的,比較好公母端都潤滑,較少一端做潤滑處理。4.持續(xù)高溫環(huán)不建議使用鍍錫材料。原因:高溫致使銅和錫之間產(chǎn)生金屬間化合物加快,導致中間層變脆變硬,影響正常使用。建議加一層鍍鎳在中間,因為鎳錫金屬間化合物生長慢一些。5.多種鍍錫工藝不會對電氣性能產(chǎn)生很大差異。比如鍍亮錫比較美觀;啞光錫(matte)要保持表面干凈以至于不影響可焊性。黃銅鍍錫應(yīng)該加一層鎳底,用來防止基材當中的鋅流失,因為鋅流失會導致可焊性下降。6.鍍錫鍍層厚度盡量在100~300微英寸。低于100大多會用到成本較低且對可焊性要求不高的產(chǎn)品上。
端子塊——你需要了解的信息作為所有工程師常用的連接組件,多年來端子塊一直被用來為各種應(yīng)用提供半永久性的安全接線。端子塊又稱接線端子、端子連接器或螺紋端子,由模塊化外殼和絕緣體組成,可將兩根或多根導線連接在一起。由于其連接是半永久性的,因此端子塊有助于簡化現(xiàn)場檢查和維修過程。雖然是一個比較簡單的組件,但在選型前對端子塊及其規(guī)格有一個基礎(chǔ)性的了解還是有好處的。常見配置PCB安裝式、柵欄式和直通式是設(shè)計中較常見的三種端子塊類型。各種連接器端子如何使用。
端子上采用彈性結(jié)構(gòu)。端子上采用彈性結(jié)構(gòu):將端子和護套裝配所需要的彈性結(jié)構(gòu)設(shè)計在端子上,在端子和護套裝配過程中,通過端前列舌(設(shè)計在端子上的彈性結(jié)構(gòu))受力變形,實現(xiàn)端子和護套的裝配。在端子和護套裝配到位后,端前列舌由于受力解除而恢復(fù)為原始狀態(tài)。該端前列舌和設(shè)計在護套上的掛臺結(jié)構(gòu)的配合,保證護套對端子的有效定位。端前列舌的屈服強度決定了端子在護套中的保持力。由公式可知:端前列舌設(shè)計時,當材料選定后,材料的許用剪應(yīng)力即固定不變,要保證產(chǎn)品滿足端子在護套中的保持力(剪切方向受力)要求,需保證端前列舌的剪切面積滿足要求值。實踐中由于考慮到端子和護套的設(shè)計間隙,除考慮端前列舌的剪切面積(材料厚度和彈舌寬度)外,應(yīng)保證極限惡劣情況下,端前列舌與設(shè)計在護套上的掛臺結(jié)構(gòu)具有完整的配合。各種連接器端子區(qū)別。7238-202-068-960-000-00銷售
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端子壓著不良的一些解決方法,端子具有三個主要部分:匹配部分、過渡部分和壓接部分。而壓接部分是單獨設(shè)計受到壓接工藝影響的部分。以下是一些較常見的問題和糾正措施。1、導體壓接高度過小或者過大解決方法:調(diào)節(jié)壓接機上的導體壓接高度。使用游標卡尺或千分尺檢驗壓接高度是否在規(guī)定范圍內(nèi),并且在工作過程中按照要求的頻度重新檢查,以保持正確的壓接高度。2、絕緣壓接區(qū)過小或過較大多數(shù)類型的壓接工具可以調(diào)節(jié)絕緣壓接高度。正確的調(diào)節(jié)使得端子夾緊絕緣層至少180度,并且不會刺穿絕緣層。在端子的絕緣壓接件的外徑與線纜絕緣層的外徑接近相同時,比較好的方法是IDT技術(shù)。71651655電子元器件
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