護套上采用彈性結構護套上采用彈性結構:將端子和護套裝配所需要的彈性結構設計在護套上,在端子和護套裝配過程中,通過護套彈舌(設計在護套上的彈性結構)受力變形,實現(xiàn)端子和護套的裝配。在端子和護套裝配到位后,護套彈舌由于受力解除而恢復至原始狀態(tài)。該護套彈舌和設計在端子上的掛臺結構的配合,保證護套對端子的有效定位。護套彈舌設計時,當材料選定后,材料的許用屈服剪應力即固定不變,要保證產品滿足端子在護套中的保持力(剪切方向受力)要求,需保證護套彈舌的剪切面積滿足要求值。實踐中由于考慮到端子和護套的設計間隙,因此剪切面積應按極限惡劣情況計算。端子和護套的設計間隙應能保證在極限惡劣情況下,計算出的剪切面積所能承受的屈服剪應力大于要求的端子在護套中的保持力。端子排怎么接線指導。重慶7238-202-068-960-000-00端子現(xiàn)貨
端子抗拉測試1.把導線切割成150毫米左右長度。2.在一端剝開絕緣外皮,剝皮程度為13毫米或足夠長,以至于在絕緣夾頭下不存在絕緣外皮,或松開絕緣外皮壓接使其對絕緣外皮沒有抓握力。3.按照額定壓接高度把相應端子壓接到到導線上。4.視覺檢測喇叭口、導體刷和切割的芯線。5.把拉力測試儀設置為每分鐘25.4毫米。對于大多數應用場合,更快的速度將不會對數據有重大影響。較慢的速度可以防止突然施加力量或抽動會拽斷芯線。6.如有必要,把導線未連接端子的那一端打一個結(若絕緣外皮在芯線上滑動)。7.采用拉力測試儀測試時必須夾緊電線和端子。(注:測試時要夾住端子插接界面,而不是夾住芯線壓接處)8.進行拉力測試。9.智能拉力測試儀可以自動記錄拉力讀數。每個壓接操作設置至少要進行五次拉力測試,至少要采集二十五個讀數以確定過程的能力。10.把最小讀數與規(guī)定的比較低拉力強度相比較。天津170183-1端子供應汽車線束端子接線介紹。
端子鍍錫鐵律:不建議鍍錫和鍍金端子配合使用。原因:因為這樣做會更容易被氧化腐蝕。錫會轉移到黃金表面,這較終會導致鍍錫氧化物堆積在更堅硬的鍍金基體上。在較硬的鍍金物上破壞錫氧化物比直接從鍍錫上穿過錫氧化物要困難得多。但是鍍錫和鍍銀對配的微動摩擦狀況和兩端都鍍錫的差不多。鍍錫端子互配時比較好先對插兩三次。這樣做的目的是將鍍錫層上面的氧化層去掉,實現(xiàn)可靠的金屬間接觸。即使是ZIF端子(零插入力端子)也建議這么做。鍍錫或鍍錫合金端子不適合在電路頻繁通斷的場合中運用。錫材料熔點低,不適合在頻繁通斷場合,比如起電弧的觸點地方使用。鍍錫端子適合在干燥電路和要求不是很高的情況下運用。
【端子】壓接步驟及測量細節(jié)介紹:1.檢查壓接模具是否干凈,是否磨損。必要時清潔并更換磨損的模具。2.斷開壓接機電源,取下防護裝置。3.裝入相應模具。4.把端子載入模具,使前面?zhèn)€端子位于鐵砧上方。5.手動循環(huán)壓接機,完成一個完整壓接循環(huán)以確保壓接過程順暢。若不順暢,卸下模具,并檢查閉合高度。轉到步驟3。6.檢查模具是否對齊。檢查端子底部來自砧鐵的壓痕。檢查擠壓處是否對稱壓接處是否居中。若不對稱不居中,則要對齊工具,然后轉到步驟5。7.檢查端子喂送裝置是否把下一個端子喂送到鐵砧正上方。如果不是,請調整端子喂送裝置和喂送頭,并轉到步驟5。各種連接器端子價格。
貴金屬端子電鍍貴金屬端子電鍍是指貴金屬覆蓋在底層表面,底層通常為鎳。一般的連接器鍍層厚度:15~50u金,50~100u鎳。較常用的貴金屬電鍍有金、鈀及其合金。金是較理想的電鍍材料,有優(yōu)異的導電及導熱性能。事實上在任何環(huán)境中都防腐蝕。由于這些優(yōu)點,在要求高可靠性的應用場合的連接器中,主要的電鍍是金,但金的成本很高。鈀也是貴金屬,但與金相比有高的電阻、低的熱傳遞和差的防腐蝕性,可是耐摩擦性有優(yōu)勢。一般采用鈀鎳合金(80~20)應用于連接器的接線柱中(POST)。端子排怎么接線示例。江蘇170362-1端子型號
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端子壓接作業(yè)是線束加工中一個重要的工序,在整個行業(yè)內,在這個工序出現(xiàn)加工不良的情況是比較高的。只有提升端子壓接作業(yè)的良品率,才能夠大幅提升線束加工的產能,提升線束加工的效率和質量。那么自動端子機故障壓接端子不良的原因有哪些?一、端子扭曲變形不良表現(xiàn)形式:1.端子橫向彎曲變形的現(xiàn)象;2.端子軸向扭曲變形現(xiàn)象。不良原因:1.端子未處于下刀片的正中間而發(fā)生向左/右側傾斜的情況;2.模具的端子移送器輸送端子到打端位置時,移送器的彈簧張力太弱或太強情況下不能把端子傳送到扁頂頭l的正位置,發(fā)生未到達或超過的情況;3.打端時刀片(Crimper/Anvil)磨損的情況會出現(xiàn)不良;4.端子彎曲的不良是由于壓接器和下刀片的中心錯位導致.除此以外還會導致刀片磨損,使壓著痕過深;5.因位置調節(jié)絲的磨損導致端子送不到位引起的不良。重慶7238-202-068-960-000-00端子現(xiàn)貨
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