有機朗肯循環(huán)（ORC）是以低沸點有機物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)是利用工業(yè)余熱、太陽能、地熱、海洋溫差等低溫能源進行發(fā)電的技術(shù)，具有熱源利用率高、適應(yīng)性強、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，可以普遍應(yīng)用于石油化工、鋼鐵、電力、水泥、陶瓷、玻璃、太陽能、地熱等工業(yè)余熱以及可再生能源領(lǐng)域。在全球市場中，ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)研究起步較早、技術(shù)較為先進的國家主要有美國、俄羅斯、以色列以及德國、意大利、法國等部分西歐國家，其中，美國與以色列ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)商業(yè)化應(yīng)用較為普遍。ORC余熱發(fā)電適用于溫度高于70℃以上的低溫余熱源。低溫余熱發(fā)電試驗機組廠商
余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點，影響余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量的因素很多，在保持現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和現(xiàn)有能耗水平的情況下，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量要加強對余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備的日常管理，優(yōu)化完善設(shè)備巡檢制度，做好對設(shè)備的日常監(jiān)控與維護，每周對設(shè)備進行點檢，排除設(shè)備隱患，定期切換備用設(shè)備，加強對設(shè)備的治理與技術(shù)改造，全方面排查鍋爐、汽輪機、真空系統(tǒng)、振打裝置等關(guān)鍵設(shè)備中損壞的零部件及漏點，詳細記錄每次的檢查結(jié)果，確保每臺設(shè)備都能隨時投入安全、穩(wěn)定的運行，提高鍋爐的產(chǎn)氣量。水泥廠低溫余熱發(fā)電廠家直銷ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質(zhì)能、地熱能等能源的回收利用。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢：1、結(jié)構(gòu)簡單，體積小?？刹捎寐輻U膨脹機替代汽輪機，其結(jié)構(gòu)相對傳統(tǒng)汽輪機簡單得多，額定功率小，其適用作為低焓能源動力利用的動力機，因此對有機工質(zhì)蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及，那么即使使用汽輪機，因有機工質(zhì)蒸汽比容、焓降小，故所需汽輪機的尺寸、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。2、空冷冷卻的信價比優(yōu)勢。在缺水地區(qū)，優(yōu)先使用空氣冷卻的冷凝器。ORC電廠使用的空冷冷凝器要比汽輪機電廠使用的空冷冷凝器的體積小得多，價格也低得多。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)特點：（1）對較低溫度熱源的利用有更高的效率。（2）戊烷比水蒸氣密度大，比容小，因此所需汽輪機的尺寸（特別是減小汽輪機末級葉片的高度）、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。（3）與水蒸氣不同，戊烷在膨脹作功過程中，從高壓到低壓始終保持干燥狀態(tài)，這就解決了形成濕氣以及當高速小水滴沖擊汽輪機時，產(chǎn)生腐蝕損壞的可能性。所以，ORC能比水蒸氣汽輪機更有效地適應(yīng)部分負荷運行及大的功率變動，不需要裝過熱器。ORC低溫余熱發(fā)電是一項變廢為寶的高效節(jié)能技術(shù)。
ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用：蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，所以本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發(fā)電280kW。ORC低溫余熱發(fā)電機組對較低溫度熱源的利用有更高的效率。螺桿余熱發(fā)電規(guī)格
ORC低溫發(fā)電機組整體采用撬裝集裝廂式，長×寬×高=7.5m×2.5m×2.8m。低溫余熱發(fā)電試驗機組廠商
ORC低溫發(fā)電機組典型應(yīng)用：一、煙氣余熱（鋼鐵行業(yè)）。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%，而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結(jié)礦由鼓風式環(huán)冷機冷卻過程中會排出大量溫度為250~380廉的低溫煙氣，其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環(huán)冷機二段和三段的余熱，實現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機的缸套水及高溫煙氣余熱，制取熱水或蒸汽，供給余熱發(fā)電機組使用，1臺1.5MW內(nèi)燃機余熱可以裝機1臺125kW機組。低溫余熱發(fā)電試驗機組廠商