ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析：由于工質(zhì)物性不同，各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力具有明顯差異，濕工質(zhì)的蒸發(fā)壓力相對(duì)較高，其中R161的蒸發(fā)壓力明顯高于其他工質(zhì)，R123對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低。結(jié)合投資成本隨排煙溫度的相關(guān)信息可知，隨著排煙溫度的升高，系統(tǒng)設(shè)備成本先增加后減小。在該熱源條件下，采用R600a與R236ea的系統(tǒng)投資成本始終要高，R245fa與R600次之，采用R123的系統(tǒng)投資成本相對(duì)較低一些，濕工質(zhì)R161、R152a對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)。結(jié)合LEC隨排煙溫度的相關(guān)信息可知，隨著排煙溫度的升高，各系統(tǒng)的LEC逐漸下降，降幅趨于平緩，且各工質(zhì)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)均存在對(duì)應(yīng)的排煙溫度工況使得LEC達(dá)到較小值。ORC低溫發(fā)電機(jī)組可采用PLC對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)控制，關(guān)鍵參數(shù)由PLC自動(dòng)調(diào)控。冶煉廠余熱發(fā)電

ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵，ORC發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn)：（1）變工況適應(yīng)能力強(qiáng)，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行），即使熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；（2）采用PLC自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)，并自動(dòng)并網(wǎng)；發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對(duì)電網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；（3）設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動(dòng)和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時(shí)間均小于10分鐘；（4）發(fā)電機(jī)組能確保長期穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能。福建工廠余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電不但節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組，主要特點(diǎn)詳細(xì)描述如下：1.模塊化設(shè)計(jì)，裝置撬塊式一體設(shè)備，移動(dòng)和運(yùn)輸、安裝簡(jiǎn)便；模塊化整體平臺(tái)設(shè)計(jì)，體積小，安裝簡(jiǎn)單，現(xiàn)場(chǎng)只需接上熱水和冷卻即可。2.采用全封閉高效透平膨脹機(jī)，可靠的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)合理的高效傳質(zhì)設(shè)備，機(jī)組能量轉(zhuǎn)換效率高；環(huán)保工質(zhì)R245fa.透平發(fā)電機(jī)一體機(jī)內(nèi)工質(zhì)全封閉循環(huán)無泄漏，真正實(shí)現(xiàn)零排放；且全封閉系統(tǒng)與外界不接觸，機(jī)組內(nèi)部及葉片無腐蝕；3.采用磁懸浮軸承控制技術(shù)，系統(tǒng)無潤滑油，不需要外置油分及冷卻系統(tǒng)；運(yùn)動(dòng)部件不與其他部件接觸，無磨損，增加了可靠性同時(shí)力很大程度減少了維護(hù)工作，機(jī)組使用壽命長。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達(dá)160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機(jī)在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺(tái)機(jī)組發(fā)電280kW。ORC低溫余熱發(fā)電凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。

ORC余熱發(fā)電技術(shù)始于20世紀(jì)50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發(fā)電領(lǐng)域。ORC是以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán)，主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。有機(jī)工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量后汽化，生成具有一定壓力和溫度的蒸汽，蒸汽進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械做功。從膨脹機(jī)排出的低蒸汽在冷凝器中向冷卻水放熱，凝結(jié)成液態(tài)，之后借助工質(zhì)泵重新回到蒸發(fā)器，構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)具有適應(yīng)性靈活的優(yōu)點(diǎn)。磁懸浮余熱發(fā)電哪里有賣

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電量一直是電力企業(yè)設(shè)備管理人員關(guān)注的重點(diǎn)。冶煉廠余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：1、適用低溫的范圍廣。對(duì)于如何更好地利用低于300℃、甚至更低溫度的余熱，據(jù)各類研究表明：在低溫情況下，有機(jī)朗肯循環(huán)的效率明顯比水作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)效率高得多，其主要原因是ORC在顯熱回收方面有較高的效率，由于循環(huán)中顯熱/潛熱不相等，而ORC技術(shù)中此比例大，因此采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。2、噪聲小。與水蒸氣相比，由于有機(jī)工質(zhì)的聲速低，在低葉片速度時(shí)，能獲得有利的空氣動(dòng)力配合，在50Hz時(shí)能產(chǎn)生較高的汽輪機(jī)效率，不需要裝齒輪箱。由于轉(zhuǎn)速低，因此噪聲也小。冶煉廠余熱發(fā)電

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