ORC有機(jī)朗肯循環(huán)余熱發(fā)電：ORC有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán)，即在傳統(tǒng)朗肯循環(huán)中采用有機(jī)工質(zhì)代替水產(chǎn)生蒸汽，推動(dòng)膨脹機(jī)做功。低壓液態(tài)有機(jī)工質(zhì)具有更低的冷凝溫度，如正丁烷、異丁烷、R245fa、R142b等，在較低溫度下即可產(chǎn)生較高壓力的蒸汽。余熱溫度在80~250℃，余熱形態(tài)包括煙氣、蒸汽和熱水等。液態(tài)有機(jī)工質(zhì)經(jīng)有機(jī)工質(zhì)泵增壓后進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏赫魵?；高溫高壓的有機(jī)工質(zhì)蒸氣再推動(dòng)渦輪機(jī)做功，產(chǎn)生電能輸出，有機(jī)工質(zhì)蒸汽同時(shí)減壓；渦輪機(jī)出口的低壓蒸氣進(jìn)入冷凝器，向低溫?zé)嵩捶艧岵⒗淠秊橐簯B(tài)，完成一次循環(huán)。蒸發(fā)器可采用低溫余熱直接蒸發(fā)，或采用由其生成的中間熱水進(jìn)行有機(jī)工質(zhì)的蒸發(fā)。ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的本身是使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì)。江西水泥純低溫余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：蒸汽余熱（化工行業(yè)）。橡膠制品企業(yè)余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達(dá)160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機(jī)在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，所以本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價(jià)值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺(tái)發(fā)電機(jī)組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺(tái)機(jī)組發(fā)電280kW。蒸汽余熱發(fā)電價(jià)格ORC低溫發(fā)電機(jī)組因?yàn)椴捎么鸥≥S承技術(shù)，電機(jī)內(nèi)部沒有任何的油脂，故工質(zhì)做功效率會(huì)保持在較佳狀態(tài)。

低溫余熱ORC發(fā)電機(jī)組，主要特點(diǎn)詳細(xì)描述如下：1.機(jī)組變工況自動(dòng)調(diào)節(jié)，能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化（能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行），熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)；2.機(jī)組電力自動(dòng)并網(wǎng)，得益于PLC自動(dòng)控制，發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步；發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài)，穩(wěn)定變載發(fā)電，對(duì)網(wǎng)無沖擊；發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載；3.設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無人值守；設(shè)備操作方便，一鍵式啟動(dòng)和停止；系統(tǒng)啟停迅速，無需預(yù)熱，盤車等操作，啟停時(shí)間均小于10分鐘。4.發(fā)電機(jī)組能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)；設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：一、熱水余熱（化肥行業(yè)）?；蕪S尿素一吸塔換熱后溫度為102~105℃，作為ORC機(jī)組來說是質(zhì)優(yōu)余熱資源，應(yīng)用于低溫有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電利用經(jīng)濟(jì)效應(yīng)非常明顯，一般投資回報(bào)周期3年左右。二、LNG壓縮排氣余熱（尾氣排放）。某液化天然氣廠生產(chǎn)工藝中，天然氣經(jīng)過大型壓縮機(jī)加壓后，溫度升高，再通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行降溫。該部分廢熱排放至環(huán)境浪費(fèi)大，且冷卻塔每年還因此產(chǎn)生大量的漂水損失。通過分析計(jì)算可采用ORC發(fā)電技術(shù)將余熱回收利用。LNG大型壓縮機(jī)余熱發(fā)電在節(jié)能的同時(shí)，也更大限度地減小了對(duì)原系統(tǒng)工藝的影響。ORC余熱發(fā)電凝結(jié)器里一般處于略高于環(huán)境大氣壓力的正壓，不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)。

ORC低溫發(fā)電機(jī)組典型應(yīng)用：煙氣利用（建材/鋼鐵行業(yè)）。為了對(duì)企業(yè)陶瓷窯等煙氣加以利用，考慮采用ORC低溫發(fā)電機(jī)組回收該部分余熱進(jìn)行發(fā)電，創(chuàng)造收益，節(jié)能減排。如陶瓷窯應(yīng)用ORC發(fā)電來說，煙氣換熱成熱水的溫度越高，單位熱水發(fā)電量越大，ORC發(fā)電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會(huì)隨之上漲，所以綜合煙氣溫度、機(jī)組效率、換熱器成本等諸多因素考慮，利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進(jìn)入ORC余熱發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電。近年來，低溫?zé)煔庥酂岬挠行Щ厥绽靡鹆巳藗兊钠毡殛P(guān)注。有機(jī)朗肯循環(huán)（ORC）系統(tǒng)因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)而逐漸推廣應(yīng)用。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組安全可靠，擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng)。蒸汽余熱發(fā)電價(jià)格

ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組每年只需更換工質(zhì)泵的軸封，進(jìn)行常規(guī)檢修即可。江西水泥純低溫余熱發(fā)電

ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)應(yīng)用形式包括：工藝熱媒水余熱回收發(fā)電、工藝物料余熱回收發(fā)電、工藝乏汽或放散廢蒸余熱回收發(fā)電、工業(yè)窯爐煙氣余熱回收發(fā)電等。采用低溫余熱發(fā)電機(jī)組，積極推動(dòng)采用清潔能源，加快減排進(jìn)程，減少全球碳排放量，盡快實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰和碳中和的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。1.鋼鐵冶金：放散蒸汽、煙氣余熱耗能、設(shè)備余熱（空壓機(jī)等）。2.石化：鍋爐排煙氣、乏汽等。3.造紙：烘缸、蒸鍋廢氣等。4.化工：加熱爐、蒸汽鍋爐排煙氣等、化工加熱廢熱（合成氨、干餾等）、煤化工的MTO裝置。江西水泥純低溫余熱發(fā)電

上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司坐落在上海市寶山區(qū)友誼路1588弄8號(hào)樓3層 ，是一家專業(yè)的上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司成立于2009年09月09日，注冊(cè)地位于上海市寶山區(qū)滬太路8419號(hào)8幢-1，法定代表人為徐世洋。經(jīng)營(yíng)范圍包括許可項(xiàng)目：貨物進(jìn)出口；技術(shù)進(jìn)出口；各類工程建設(shè)活動(dòng)。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn)）一般項(xiàng)目：從事節(jié)能科技、環(huán)保科技、新能源科技、自動(dòng)化控制科技專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓；節(jié)能設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、發(fā)電設(shè)備的銷售；信息咨詢服務(wù)（不含許可類信息咨詢服務(wù)）；樓宇保潔服務(wù)；設(shè)計(jì)、制作、發(fā)布各類廣告。公司。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機(jī)，余熱發(fā)電，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品，磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品，磁浮鼓風(fēng)機(jī)，余熱發(fā)電市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。