余熱的回收利用途徑很多。一般說(shuō)來(lái),綜合利用余熱更好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來(lái)發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,現(xiàn)如今全國(guó)有20多座,其中65噸級(jí)可發(fā)電量在5000Kw/座以上。ORC余熱發(fā)電使用干流體時(shí),余熱鍋爐中不必設(shè)置過(guò)熱段,工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功。銀川低溫余熱發(fā)電效率
ORC低溫發(fā)電機(jī)組應(yīng)用:一、煙氣余熱(鋼鐵行業(yè))。燒結(jié)工序的能耗約占冶金總能耗的10~12%,而其排放的余熱約占總能耗熱能的49%。在燒結(jié)礦生產(chǎn)過(guò)程中,特別是燒結(jié)礦由鼓風(fēng)式環(huán)冷機(jī)冷卻過(guò)程中會(huì)排出大量溫度為250~380廉的低溫?zé)煔?,其熱能量大約為燒結(jié)礦熱耗量的30%左右。可以充分利用環(huán)冷機(jī)二段和三段的余熱,實(shí)現(xiàn)節(jié)能增效。二、內(nèi)燃機(jī)余熱。利用現(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)的缸套水及高溫?zé)煔庥酂?,制取熱水或蒸汽,供給余熱發(fā)電機(jī)組使用,1臺(tái)1.5MW內(nèi)燃機(jī)余熱可以裝機(jī)1臺(tái)125kW機(jī)組。焦化余熱發(fā)電報(bào)價(jià)ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)普遍適用于工廠余熱、太陽(yáng)能、生物質(zhì)能、地?zé)崮艿饶茉吹幕厥绽谩?/p>
在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱資源,包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源(250℃以下,低壓或常壓),由于缺乏有效的技術(shù)手段而沒(méi)有得到充分利用,或只能產(chǎn)生低品位的回收。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術(shù)的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量,無(wú)法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC(有機(jī)工質(zhì)朗肯循環(huán))低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃,這是常規(guī)發(fā)電技術(shù)不能做到的(常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上),從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍,為鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術(shù)手段和設(shè)備。
目前,多能互補(bǔ)綜合能源系統(tǒng)中側(cè)重于供能側(cè)多種供能端的接入,形成了熱電冷多聯(lián)供的格局,極大的提高了能源供應(yīng)的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內(nèi),因?yàn)榇嬖诠I(yè)用戶自身用電量大、波動(dòng)性大等原因,導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問(wèn)題。一種多能互補(bǔ)的ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),包括ORC發(fā)電子系統(tǒng),還包括余熱利用子系統(tǒng),ORC發(fā)電子系統(tǒng)連接余熱利用子系統(tǒng),余熱利用子系統(tǒng)包括并聯(lián)連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元,ORC發(fā)電子系統(tǒng)的工質(zhì)泵輸出端通過(guò)分流裝置連接至余熱利用子系統(tǒng)中的各個(gè)余熱利用單元的輸入端,各余熱利用單元的輸出端連接集熱管,集熱管連通至ORC發(fā)電子系統(tǒng)中的膨脹機(jī)。ORC低溫余熱發(fā)電是利用生產(chǎn)過(guò)程中多余的熱能轉(zhuǎn)換為電能的技術(shù)。
ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)特點(diǎn):(1)對(duì)較低溫度熱源的利用有更高的效率。(2)戊烷比水蒸氣密度大,比容小,因此所需汽輪機(jī)的尺寸(特別是減小汽輪機(jī)末級(jí)葉片的高度)、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。(3)與水蒸氣不同,戊烷在膨脹作功過(guò)程中,從高壓到低壓始終保持干燥狀態(tài),這就解決了形成濕氣以及當(dāng)高速小水滴沖擊汽輪機(jī)時(shí),產(chǎn)生腐蝕損壞的可能性。所以,ORC能比水蒸氣汽輪機(jī)更有效地適應(yīng)部分負(fù)荷運(yùn)行及大的功率變動(dòng),不需要裝過(guò)熱器。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組整體機(jī)組質(zhì)保2年,磁浮發(fā)電機(jī)本體壽命20年。焦化余熱發(fā)電報(bào)價(jià)
余熱發(fā)電的重要設(shè)備是余熱鍋爐。銀川低溫余熱發(fā)電效率
隨著余熱發(fā)電的技術(shù)日益成熟,國(guó)家對(duì)能源的重視,對(duì)節(jié)能減排的扶持,越來(lái)越多的可利用余熱的企業(yè)都意識(shí)到了余熱發(fā)電所帶來(lái)的效益。對(duì)發(fā)展余熱發(fā)電項(xiàng)目持積極態(tài)度。但限于項(xiàng)目投資資金大,技術(shù)復(fù)雜,致使很多企業(yè)想上項(xiàng)目可之后因?yàn)橘Y金技術(shù)的原因沒(méi)有上成。現(xiàn)如今國(guó)內(nèi)涌現(xiàn)出不少專業(yè)的節(jié)能服務(wù)公司采用ORC來(lái)投資余熱發(fā)電,即由節(jié)能公司投資資金和采購(gòu)所需設(shè)備,技術(shù)來(lái)為企業(yè)建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目,項(xiàng)目產(chǎn)生效益后在效益里回收投資的模式。這種模式既解決了企業(yè)資金不足技術(shù)不足的缺點(diǎn),也使的平時(shí)廢棄的煙氣,尾氣,余熱得到合理的利用。銀川低溫余熱發(fā)電效率
上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司一直專注于上海能環(huán)實(shí)業(yè)有限公司成立于2009年09月09日,注冊(cè)地位于上海市寶山區(qū)滬太路8419號(hào)8幢-1,法定代表人為徐世洋。經(jīng)營(yíng)范圍包括許可項(xiàng)目:貨物進(jìn)出口;技術(shù)進(jìn)出口;各類工程建設(shè)活動(dòng)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng),具體經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目以相關(guān)部門批準(zhǔn)文件或許可證件為準(zhǔn))一般項(xiàng)目:從事節(jié)能科技、環(huán)保科技、新能源科技、自動(dòng)化控制科技專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓;節(jié)能設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、發(fā)電設(shè)備的銷售;信息咨詢服務(wù)(不含許可類信息咨詢服務(wù));樓宇保潔服務(wù);設(shè)計(jì)、制作、發(fā)布各類廣告。,是一家能源的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司以誠(chéng)信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),余熱發(fā)電,我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé),對(duì)員工負(fù)責(zé),更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度,爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、高速磁浮ORC發(fā)電產(chǎn)品,磁浮蒸汽差壓發(fā)電產(chǎn)品,磁浮鼓風(fēng)機(jī),余熱發(fā)電市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。