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余熱發(fā)電裝置制作費(fèi)用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-27

ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組采用有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)原理,以低沸點(diǎn)有機(jī)物為工質(zhì)的朗肯循環(huán),主要由余熱鍋爐、透平、冷凝器和工質(zhì)泵四大部套組成,工質(zhì)在換熱器中從余熱流中吸收熱量,生成具-定壓力和溫度的蒸汽,蒸汽進(jìn)入透平機(jī)械膨脹做功,從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)或拖動(dòng)其它動(dòng)力機(jī)械。從透平排出的蒸汽在凝汽器中向冷卻水放熱,凝結(jié)成液態(tài),之后借助工質(zhì)泵重新回到換熱器,如此不斷地循環(huán)下去。ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組工作原理如下所示:1.進(jìn)入到低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的熱源,可以為蒸汽,高壓熱水和工業(yè)及發(fā)電機(jī)廢氣等;2.冷媒經(jīng)泵加壓后,流經(jīng)蒸發(fā)器,在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱由低溫高壓液體變?yōu)楦邷馗邏簹怏w;3.高溫高壓氣體經(jīng)透平機(jī)膨脹做功,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電后,變?yōu)橹袦氐蛪旱臍怏w;4.冷凝器將中溫低壓氣體冷卻為低溫低壓的冷凝液體,經(jīng)冷媒泵加壓后,流向蒸發(fā)器。ORC余熱發(fā)電系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn),能縮短安裝周期,降低其制造成本。余熱發(fā)電裝置制作費(fèi)用

余熱的回收利用途徑很多。一般說(shuō)來(lái),綜合利用余熱更好;其次是直接利用;第三是間接利用(產(chǎn)生蒸汽用來(lái)發(fā)電)。如鋼鐵工業(yè):鋼鐵廠中的焦?fàn)t。目前我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)具有各種不同規(guī)格的大小焦?fàn)t50多座。根據(jù)調(diào)查,各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。煉鋼廠中的轉(zhuǎn)爐煙氣發(fā)電,發(fā)電系統(tǒng),可配置發(fā)電量為3000Kw的電站80座。煉鋼廠中的電熔爐,現(xiàn)如今全國(guó)有20多座,其中65噸級(jí)可發(fā)電量在5000Kw/座以上。濟(jì)南水泥廠純低溫余熱發(fā)電ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組對(duì)較低溫度熱源的利用有更高的效率。

ORC發(fā)電機(jī)組是整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵,ORC余熱發(fā)電機(jī)組主要有以下特點(diǎn):(1)變工況適應(yīng)能力強(qiáng),能適應(yīng)熱源溫度、壓力和流量的變化(能在30%-110%設(shè)計(jì)工況下穩(wěn)定運(yùn)行),即使熱源波動(dòng)變化時(shí)設(shè)備可以自行調(diào)節(jié)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài);(2)采用PLC自動(dòng)控制,發(fā)電機(jī)可以自動(dòng)追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動(dòng)并網(wǎng);發(fā)電裝置智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài),穩(wěn)定變載發(fā)電,對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊;發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負(fù)載;(3)設(shè)備實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,無(wú)人值守;設(shè)備操作方便,一鍵式啟動(dòng)和停止;系統(tǒng)啟停迅速,無(wú)需預(yù)熱,盤車等操作,啟停時(shí)間均小于10分鐘;(4)發(fā)電機(jī)組能確保長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,安全又可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)的自控系統(tǒng);設(shè)備自帶壓力溫度報(bào)警及故障分析功能。

ORC余熱發(fā)電的熱效率高。系統(tǒng)本身使用導(dǎo)熱油作為中間換熱工質(zhì),因?yàn)閷?dǎo)熱油在300℃的條件下仍不汽化而保持常壓,此時(shí)的水蒸氣飽和壓力已高達(dá)8.5MPa。300℃以下,用導(dǎo)熱油代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱載體水蒸氣,就能以低壓管道系統(tǒng)代替高壓管道系統(tǒng),降低投資。此外導(dǎo)熱油還具有傳熱均勻,熱穩(wěn)定性好以及優(yōu)良的導(dǎo)熱特性。導(dǎo)熱油對(duì)普通的碳鋼設(shè)備和管道基本上無(wú)腐蝕作用,不需要采用類似蒸汽系統(tǒng)的給水脫鹽、除氧等復(fù)雜的處理過(guò)程,因此具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。因此用導(dǎo)熱油作為工質(zhì)的機(jī)組傳熱效率高。可選取與有機(jī)工質(zhì)氟利昂不相溶解且不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的導(dǎo)熱油,采用油與有機(jī)工質(zhì)氟利昂直接接觸熱交換的方法,可進(jìn)一步提高換熱效率。ORC低溫發(fā)電機(jī)組冷凝器采用在線自動(dòng)除垢與強(qiáng)化傳熱裝置,終生免清洗。

ORC低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)組成:(1)蒸發(fā)器。蒸發(fā)器在循環(huán)系統(tǒng)中的作用是能量傳遞,是整個(gè)有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)熱量傳遞的較關(guān)鍵設(shè)備,它的傳熱效率直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的發(fā)電效率。因此在有機(jī)朗肯循環(huán)運(yùn)行過(guò)程中,蒸發(fā)器造成的不可逆性損失是所有部件中占比較大的部件。(2)膨脹機(jī)。膨脹機(jī)的作用是壓縮經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器蒸發(fā)的高溫高壓氣體,使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能從而膨脹帶動(dòng)發(fā)電機(jī)做功。因此,膨脹機(jī)同樣是ORC系統(tǒng)中關(guān)鍵部件之一,較為直接的影響著整個(gè)系統(tǒng)的效率。膨脹機(jī)分為速度型和容積型兩種。(3)冷凝器。與蒸發(fā)器的工作原理剛好相反,主要是將從膨脹機(jī)排出的氣體冷凝為過(guò)冷液體,內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括過(guò)熱區(qū)、兩相區(qū)和過(guò)冷區(qū)。冷凝器和蒸發(fā)器同樣是有機(jī)朗肯循環(huán)系統(tǒng)中的關(guān)鍵換熱部件。(4)工質(zhì)泵。工質(zhì)泵的作用是使有機(jī)工質(zhì)在細(xì)長(zhǎng)的管道內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)達(dá)到一個(gè)設(shè)置的流速?gòu)亩鴣?lái)提高自身的壓力。工質(zhì)泵很容易被氣體或是液體腐蝕從而導(dǎo)致了系統(tǒng)效率降低。ORC主要由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵四部分組成。高爐余熱發(fā)電訂做商家

ORC低溫余熱發(fā)電機(jī)組智能監(jiān)測(cè)電網(wǎng)狀態(tài),可提供穩(wěn)定的電能,對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊。余熱發(fā)電裝置制作費(fèi)用

國(guó)家在大型環(huán)保及資源綜合利用設(shè)備、余能回收利用領(lǐng)域突破重大關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)、重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣、節(jié)能與能效提升技術(shù)創(chuàng)新、工業(yè)余能深度回收利用及提高工業(yè)余能回收利用效率、提升節(jié)能技術(shù)裝備供給水平、有序推進(jìn)地?zé)岚l(fā)電等方面逐步重視,不斷出臺(tái)政策予以支持。ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)國(guó)際上已成熟應(yīng)用于可再生能源如地?zé)岚l(fā)電、太陽(yáng)能光熱發(fā)電和生物質(zhì)發(fā)電等,以及各種工業(yè)余熱回收發(fā)電應(yīng)用中。目前除可再生能源領(lǐng)域,ORC低溫余熱發(fā)電技術(shù)還普遍用于石化、鋼鐵、水泥、建材、玻璃、化肥、化工等高能耗行業(yè)的余熱回收發(fā)電。余熱發(fā)電裝置制作費(fèi)用

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