對一些企業(yè)來說，他們的經(jīng)營規(guī)模上去了，但是倉儲管理還停留在原地，止步不前，出現(xiàn)多次因為倉庫管理問題而降低倉庫發(fā)貨效率，導(dǎo)致客戶抱怨連連。所以對于企業(yè)而言倉庫管理是非常重要的一部分，企業(yè)必須將倉庫管理好才能為企業(yè)謀取更多利益。想將倉庫管理得井井有條，實現(xiàn)信息化管理是重要的基礎(chǔ)。而選擇倉儲管理系統(tǒng)，帶給企業(yè)的不僅*是信息化的實現(xiàn)，更是倉儲管理的一次升級。1、規(guī)范倉儲作業(yè)流程：倉儲管理系統(tǒng)能夠?qū)}庫作業(yè)中的入庫、出庫、盤點、調(diào)撥、退庫等環(huán)節(jié)進行的管控，將不規(guī)范，不符合流程以及訂單內(nèi)規(guī)定的操作杜絕，以更小的成本實現(xiàn)倉庫作業(yè)流程的規(guī)范化、智能化。2、提升倉儲作業(yè)效率：通過倉儲管理系統(tǒng)進行管理，操作人員無需考慮貨物的品名等具體信息，只需要用PDA掃描貨物即可，一旦掃描結(jié)果與系統(tǒng)反饋不符，倉儲管理系統(tǒng)則有相應(yīng)的機制引導(dǎo)工作人員進行下一步操作，無需工作人員耗費精力去思考解決相應(yīng)的問題，對人員的作業(yè)效率和準確性都有著大幅的提升。3、精細化庫位管理：倉儲管理系統(tǒng)可將庫位進行定義，并粘貼相應(yīng)的條碼與貨物進行綁定，讓管理人員能夠及時的了解庫位的情況，并對庫位進行合理的分配。當(dāng)貨物進入倉庫時。自動控制系統(tǒng):驅(qū)動自動化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動控制系統(tǒng)。潮州本地自動化立體倉庫

   需入庫的成品經(jīng)bai入庫終端操作員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號du和數(shù)量?？刂葡到y(tǒng)通過zhi人機界面接收dao入庫數(shù)據(jù)，按照均勻分配、先下后上、下重上輕、就近入庫、ABC分類和原則，管理計算器自動分配一個貨位，并提示入庫巷道。搬運工可依據(jù)提示，將裝在標準托盤上的貨物由小電瓶車送至該巷道的入庫臺上。監(jiān)控機指令堆垛將貨盤存放于指定貨位。庫存數(shù)據(jù)入庫處理分兩種類型：一種是需操作員在產(chǎn)品入庫之后，將已入庫托盤上的產(chǎn)品名稱（或代碼）、型號、規(guī)格、數(shù)量、入庫日期、生產(chǎn)單位等信息在入庫客戶機上通過人機界面而輸入；另一種是托盤入庫。2、出庫流程底層兩端為成品出庫區(qū)，**控制室和終端各設(shè)一臺出庫終端，在每一個巷道口設(shè)有——LED顯示屏幕于提示本盤貨物要送至裝配平臺的出門號。需出庫的成品，經(jīng)操作人員鍵入產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量后，控制系統(tǒng)按照先進先出、就近出庫、出庫優(yōu)先等原則，查出滿足出庫條件且數(shù)量相當(dāng)或略多的貨盤，修改相應(yīng)帳目數(shù)據(jù)，自動地將需出庫的各類成品貨盤送至各個巷道口的出庫臺上，經(jīng)電瓶車將之取出并送至汽車上。同時，出庫系統(tǒng)在完成出庫作業(yè)后，在客戶機上形成出庫單。3、回庫空盤處理流程底層出庫后的部分空托盤經(jīng)人工疊盤后。河北自動化立體倉庫規(guī)格尺寸輸送機系統(tǒng):立體庫的主要**設(shè)備，負責(zé)將貨物運送到堆垛機或從堆垛機將貨物移走。

自動化在倉儲領(lǐng)域的發(fā)展主要有五個階段：人工、機械化、自動化、集成化、智能自動化倉儲階段。每個階段都有不同的發(fā)展，而每一次的發(fā)展都在不斷的推動下一次的發(fā)展，可以說沒次的發(fā)展都在為后期的進步奠定堅實的基礎(chǔ)。***階段：貨物的存儲、運輸和管理都是靠人工來實現(xiàn)，很難提高作業(yè)效率，其具有明顯的優(yōu)點是：實時性和直觀性，對貨物的直觀性更強，當(dāng)時的人工技術(shù)也是有很大的優(yōu)越性；第二階段：出現(xiàn)一些搬運設(shè)備和一些多功能的倉儲貨架，貨物可以用貨架、托盤等進行貨物的存儲，通過叉車、輸送車、吊車等等進行貨物的搬運，通過人員操作機械完成貨物的存取，極大的提高了工作效率，機械的出現(xiàn)，滿足了人們存取貨物的速度、重量、質(zhì)量、存取和搬運等的要求，同時也帶動了倉儲設(shè)備的發(fā)展；第三階段：這個階段是屬于自動化倉儲技術(shù)的一個階段，相比之前的兩個階段，這一階段引進了更為先進的技術(shù)，在這一階段出現(xiàn)了AGV、自動貨架、機器人、自動分揀等等系統(tǒng)，出現(xiàn)了多種形式的倉儲貨架，有些設(shè)備可實現(xiàn)自動化，大多數(shù)還是依靠人員來實現(xiàn)，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，各個行業(yè)開始把工作轉(zhuǎn)向管理和控制，盡比較大可能的實現(xiàn)一體化，設(shè)備間、計算機間都與主機之間進行通訊和匯總。

自動化立體倉庫的重要設(shè)備——堆垛機，通過手動操作、半自動操作或全自動操作實現(xiàn)把貨物從一處搬運到另一處。它由機架（上橫梁、下橫梁、立柱）、水平行走機構(gòu)、提升機構(gòu)、載貨臺、貨叉及電氣控制系統(tǒng)構(gòu)成。

①堆垛機形式的確定：堆垛機形式多種多樣，包括單軌巷道式堆垛機、雙軌巷道式堆垛機、轉(zhuǎn)巷道式堆株機、單立柱堆垛機、雙立柱堆垛機等等。

②堆垛機速度的確定：根據(jù)倉庫的流量要求，計算出堆垛機的水平速度、提升速度及貨叉速度。

③其它參數(shù)及配置：據(jù)倉庫現(xiàn)場情況及用戶的要求選定堆垛機的定位方式、通訊方式等。堆垛機的配置可高可低，視具體情況而定。

采用托盤或貨箱存儲貨物,貨物的破損率顯著降低。

智能倉儲特點：實現(xiàn)倉庫的信息自動化、精細化管理，指導(dǎo)和規(guī)范倉庫人員日常作業(yè)，完善倉庫管理、整合倉庫資源。智能倉儲物流系統(tǒng),現(xiàn)在市場上物流倉儲設(shè)備按用途細化可分為:包裝設(shè)備、倉儲設(shè)備、集裝單元用具、裝卸搬運設(shè)備、流轉(zhuǎn)加工設(shè)備、運送設(shè)備、分揀設(shè)備.智能倉儲是物流過程的一個環(huán)節(jié)，智能倉儲的應(yīng)用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用SNHGES系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存貨物當(dāng)前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。建立一個智能倉儲系統(tǒng)需要物聯(lián)網(wǎng)的鼎力支持，現(xiàn)代倉儲系統(tǒng)內(nèi)部不僅物品復(fù)雜、形態(tài)各異、性能各異，而且作業(yè)流程復(fù)雜，既有存儲，又有移動，既有分揀，也有組合。因此，以倉儲為**的智能物流中心，經(jīng)常采用的智能技術(shù)有自動控制技術(shù)、智能機器人堆碼垛技術(shù)、智能信息管理技術(shù)、移動計算技術(shù)、數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)等。之于上面的這些情況物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用可以化繁為簡，提高整個物流配送的效率。采用托盤式貨箱儲存貨物，貨物的破損率降低；庫內(nèi)容易進行溫度濕度控制，有利于物資的保管。河北自動化立體倉庫規(guī)格尺寸

在使用傳統(tǒng)方法來管理銷售、存儲、揀配和供應(yīng)商品?？梢酝ㄟ^智能倉儲管理系統(tǒng)對其進行增強。潮州本地自動化立體倉庫

自動化立體倉庫，是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念。利用立體倉庫設(shè)備可實現(xiàn)倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化；自動化立體倉庫是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式。自動化立體倉庫的主體由貨架、巷道式堆垛起重機、入（出）庫工作臺和自動運進（出）及操作控制系統(tǒng)組成。貨架是鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的建筑物或結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)是標準尺寸的貨位空間，巷道堆垛起重機穿行于貨架之間的巷道中，完成存、取貨的工作。管理上采用計算機及條形碼技術(shù)。

自動化立體倉庫（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機、出入庫托盤輸送機系統(tǒng)、尺寸檢測條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)、計算機管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤、調(diào)節(jié)平臺、鋼結(jié)構(gòu)平臺等輔助設(shè)備組成的復(fù)雜的自動化系統(tǒng)。運用前列的集成化物流理念，采用先進的控制、總線、通訊和信息技術(shù)，通過以上設(shè)備的協(xié)調(diào)動作進行出入庫作業(yè)。

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