生物處理法生物處理法的原理是利用微生物降解VOC,通過微生物代謝作用將VOC分解為無害物質(zhì),如CO2和H2O。在生物處理系統(tǒng)中,通過合適的生物反應(yīng)器和微生物菌種,使VOC廢氣與微生物接觸,微生物利用VOC作為碳源進(jìn)行生長和代謝,從而實(shí)現(xiàn)VOC的降解和凈化。主要工藝有生物洗滌法,生物過濾法和生物滴濾法。生物洗滌工藝是一種懸浮式活性污泥處理工藝,它將污水中的惡臭物質(zhì)通過吸附和物質(zhì)降解兩個步驟進(jìn)行處理。生物過濾方法研究起步較早,技術(shù)也較成熟。該技術(shù)將帶有雜質(zhì)的本體先進(jìn)入濕化器濕潤,再進(jìn)入生物濾池;濕潤后的廢水在經(jīng)過有機(jī)機(jī)械混合填料層時,會被吸附在填料表面的微粒吸附,在生物細(xì)胞中分解為二氧化碳、水和二氧化氮等。該工藝能有效去除大部分揮發(fā)性有機(jī)物,如氨氣、硫化氫、甲基硫醇和甲基硫化物。生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水-微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉。離子除臭廢氣處理設(shè)備工廠。馬鞍山有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家
反滲透原理反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透裝置(簡稱RO裝置)在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備,裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等,大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜,水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮,剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走,在運(yùn)行過程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高,由于濃縮作用,膜表面處的物質(zhì)溶度高于主體水流中物質(zhì)濃度,產(chǎn)生所謂的濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高,增大膜的滲透壓,引起鹽透過率增大,為提高給水的壓力而需要多消耗能量,因此在運(yùn)行過程中必須采用合適的措施(例如增大濃水側(cè)水的湍流度)減少濃差極化的程度。蕪湖轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備公司在催化劑的存在下,通過氧化反應(yīng)將VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。
催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時,濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):相較與直接燃燒法其輔助燃料費(fèi)用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點(diǎn):催化劑價格較貴,且要求廢氣中不得含有會導(dǎo)致催化劑失活的成分
霧化吸收除異味-三相多介質(zhì)催化氧化廢氣處理技術(shù)三相多介質(zhì)催化氧化技術(shù)在震化吸收氧化的基礎(chǔ)上,聯(lián)合復(fù)旦大學(xué)環(huán)科所為解決傳統(tǒng)工藝中傳質(zhì)效率低,應(yīng)對負(fù)荷變化能力差,反應(yīng)速度慢等缺陷,開發(fā)了一種高效率、易操控的新型工藝、該技術(shù)通過特制的噴嘴,將吸收氧化液(以水為主,配有氧化液)呈發(fā)散霧狀噴入催化填料床,在填料床液體、氣體、固體三相充分接觸,并通過液體吸收和催化氧化作用將氣體中的異味物質(zhì)化為無害物質(zhì),吸收氧化液由循環(huán)泵抽送至液體吸收氧化塔循環(huán)使用,凈化后的氣體經(jīng)煙筒排放廢氣處理主要是對工業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。
生物處理法優(yōu)點(diǎn):操作簡單、能耗低、無二次污染,是一種無害的有機(jī)廢氣處理方式;維護(hù)成本低,適用于處理低濃度、高濕度的VOC廢氣。缺點(diǎn):對環(huán)境條件要求較高,包括溫度、濕度、氧氣含量等,不同的微生物對環(huán)境條件的適應(yīng)性不同,需要針對性地進(jìn)行調(diào)控;微生物菌種的選擇和培養(yǎng)是一個關(guān)鍵問題,不同的VOC廢氣可能需要使用不同的微生物菌種進(jìn)行降解,因此需要一定的研究和開發(fā)成本;對VOC成分和濃度的適應(yīng)性有一定限制,對于成分復(fù)雜的VOC廢氣,處理效果可能不足。生物濾池或生物滴濾塔,利用微生物的新陳代謝作用降解VOCs。寧波有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備價格
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工業(yè)廢氣的管道設(shè)計(jì)和氣流組織原則:管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)在管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中,需要根據(jù)車間的具體布局,綜合考慮整個車間的所有管線,并均勻放置。為了滿足凈化要求,凈化管道的布局需要簡單緊湊,方便安裝、運(yùn)行和維護(hù),同時要盡量做到整齊劃一。如果車間內(nèi)部的管線比較多,可以設(shè)計(jì)在凈化系統(tǒng)上面,或者整合在多個凈化系統(tǒng)上面。同一個污染源的多個排氣孔可以整合設(shè)計(jì)成一個凈化系統(tǒng),以簡化管道系統(tǒng)。另外,不同的管道內(nèi)部介質(zhì)需要采用不同的管道材質(zhì)和連接方式,以確保其適應(yīng)性、耐用性和密封性。氣流組織氣流組織是指通過合理布置進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置,以及合理控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動,從而達(dá)到減少污染、改善環(huán)境的目的。在管道系統(tǒng)中,需要控制風(fēng)速、風(fēng)量等參數(shù),使氣流能夠均勻、穩(wěn)定地流動。同時,也需要控制進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口和通風(fēng)設(shè)備的位置,以及設(shè)計(jì)合理的送風(fēng)方式,使空氣能夠迅速有效地?cái)U(kuò)散和排放出去。工業(yè)廢氣的管道設(shè)計(jì)和氣流組織需要綜合考慮車間的實(shí)際情況、廢氣的排放特點(diǎn)和處理要求等因素,進(jìn)行合理規(guī)劃和設(shè)計(jì),以確保廢氣得到充分有效的處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。馬鞍山有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備廠家