催化燃燒工藝原理及流程催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機廢氣在進入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因為有機廢氣溫度低于100攝氏度時,濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。燃燒工藝優(yōu)缺點優(yōu)點:相較與直接燃燒法其輔助燃料費用低,二次污染物NOx生成量少,燃燒設(shè)備的體積較小,VOCs去除率較高;缺點:催化劑價格較貴,且要求廢氣中不得含有會導(dǎo)致催化劑失活的成分有 毒有害氣體是硫化合物 氯化合物 氮氧化合物 無機粉塵 有機氣體等,一般選擇“噴淋塔+UV光氧催化設(shè)備”處理。池州離子除臭廢氣處理設(shè)備工廠
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO工藝VOCs廢氣通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除的目的。經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性氣體被潔凈后直接通過煙囪排放到大氣中,轉(zhuǎn)輪持續(xù)以1-6轉(zhuǎn)/小時的速度旋轉(zhuǎn)。同時將吸附的揮發(fā)性有機物傳送至脫附區(qū),于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機物進行脫附,脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū),持續(xù)吸附揮發(fā)性有機氣體。脫附后的濃縮有機廢氣送至焚化爐進行燃燒轉(zhuǎn)成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展。常州煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備有機廢氣廢氣處理設(shè)備價格。
活性炭吸附工藝的優(yōu)缺點優(yōu)點:適用于低濃度的各種污染物;活性炭價格不高,能源消耗低,應(yīng)用起來比較經(jīng)濟;通過脫附冷凝可回收溶劑有機物;應(yīng)用方便,只與同空氣相接觸就可以發(fā)揮作用;活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性,化學穩(wěn)定性較高。缺點:吸附量小,物理吸附存在吸附飽和問題,隨著吸附劑的消耗,吸附能力也變?nèi)?,使用一段時間后可能會出現(xiàn)吸附量小或失去吸附功能;吸附時,存在吸附的專一性問題,對混合氣體,可能吸附性會減弱,同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配,造成脫附現(xiàn)象;
吸附濃縮+催化燃燒組合工藝吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化燃燒有機地結(jié)合起來的一種方法,該方法就是將大風量、低濃度的有機廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣,對期進行催化燃燒治理,并有效的利用有機物燃燒釋放的熱量。大風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對吸附飽和的活性炭利用~120℃的熱氣進行脫附再生;脫附出來的高濃度氣體,通過催化燃燒裝置,在280℃以上時燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體。高濃度廢氣在催化燃燒裝置內(nèi)燃燒會釋放熱量,使燃燒室溫度升溫至280~600℃之間。使之達到催化燃燒溫度,**降低了運行成本。余熱利用后的高溫煙氣引一部分與空氣混合配制~120℃左右的熱風,用作蜂窩活性炭的脫附再生。為了保證凈化過程連續(xù)進行,設(shè)置1個及以上吸附床,1個脫附床交替進行。轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家。
工業(yè)廢氣是指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的各種排入空氣的含有污染物氣體的總稱。這些廢氣若不經(jīng)過處理便排放到空氣中勢必會對環(huán)境造成影響和危害人的健康。一般工業(yè)廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、惡臭氣體處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。工業(yè)廢氣處理主要氣體有:丙?酮、丁?酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然氣、汽車尾氣、硫化氫、二硫化氫、硫醇、氨氣和各種有機廢氣、酸堿廢氣?;钚蕴课綇U氣處理設(shè)備。常州煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備
利用活性炭的強吸附性能,吸附并去除廢氣中的VOCs成分,適用于低濃度、小流量的有機廢氣。池州離子除臭廢氣處理設(shè)備工廠
石灰漿中和+活性炭噴入+袋式除塵器的組合工藝目前垃圾焚燒煙氣凈化處理多采用半干法,即石灰漿中和活性炭噴入袋式除塵器的組合工其工藝流程如圖所示。其工藝原理為,利用Ca(OH,吸收煙氣中的HCl、HF、SO,等酸性氣體,HCl等在反應(yīng)塔中只能保持1s左右的反應(yīng)時間,Ca(OH):與SO:反應(yīng)生成的CaS固態(tài)小顆粒,進入袋式除塵器時被濾袋從煙氣中分離出去。在反應(yīng)器煙氣出口處加入活性炭,可吸附煙氣中的二惡英等其它有害成分。袋式除塵器為該凈化處理系統(tǒng)的主體設(shè)備,垃圾焚燒煙氣先進反應(yīng)塔,其中的酸性氣體與在塔頂中部噴人的石灰漿進行中和反應(yīng),自反應(yīng)塔出口起始端噴入活性炭,煙氣中的重金屬與二惡英被吸附后進入袋式除塵器。袋式除塵器將煙氣中的顆粒物、中和反應(yīng)物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、凈化,凈化后的清潔煙氣自除塵器出口管道經(jīng)引風機由煙囪外排。池州離子除臭廢氣處理設(shè)備工廠