一體化生物反應(yīng)池

(a)、設(shè)備管理

（1）確保進水閘門正常運行，調(diào)整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。

（2）積極配合污水廠工藝技術(shù)部的工藝控制的有關(guān)工作。

（3）經(jīng)常觀察推進器運轉(zhuǎn)是否正常。推進水花是否良好。

（4）在反應(yīng)池沉淀時間內(nèi)，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應(yīng)池曝氣時間內(nèi)，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設(shè)備。

（5）經(jīng)常檢查內(nèi)回流泵運轉(zhuǎn)是否正常。

（6）當(dāng)冬季氣溫較低時，區(qū)域內(nèi)所有水管做好保溫工作。

（7）及時清撈曝氣池各池內(nèi)及進水渠垃圾雜物。 打磨除塵器一體化污水工廠。無錫一體化污水生產(chǎn)廠家

一體化污水處理設(shè)備工藝說明

1、MBR膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核? 心。在廢水處理中應(yīng)用膜技術(shù)，既能對廢水進行有效的凈化，又能回收一些有用物質(zhì)，同時具有節(jié)能、無相變、設(shè)備簡單、操作方便等特點。*高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的新型水處理反應(yīng)器系統(tǒng)一膜生物反應(yīng)器(MBR)，膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在兩側(cè)加以某種動力，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，從而達到分離物質(zhì)的目的。研究表明，中空纖維膜對廢水中懸浮物、大分子有機物有較好的去除效果，而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也有較好的截留作用。 工業(yè)污水處理設(shè)備一體化污水廠家徐州濾筒除塵器一體化污水工廠。

05沉淀池經(jīng)生物接觸氧化池處理后的污水自動流入二沉池，進一步沉淀去除脫落的生物膜和一些有機無機小顆粒。沉淀池基于重力原理。當(dāng)含有懸浮物的污水自下而上流動時，物質(zhì)因重力而沉淀。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進入后續(xù)處理設(shè)備。

06消毒池污水沉淀后，病毒和大腸桿菌指標(biāo)仍不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。為了消除病毒和大腸桿菌，加入氯片消毒劑進行消毒處理。折疊板用于根據(jù)自身重力直接排放附近的市政管道。

07污泥消化池沉淀池排出的剩余污泥在池中進行好氧消化和穩(wěn)定化處理，以減少污泥體積，提高污泥的穩(wěn)定性。好氧消化后的污泥量較少，定期聯(lián)系由環(huán)衛(wèi)部門抽泥車清? 除外運或進行污泥脫水處理外運。上清液通過使用上清液回流至調(diào)節(jié)罐。

08風(fēng)機一體化污水處理設(shè)備用于接觸氧化池供氣、調(diào)節(jié)池預(yù)曝氣和污泥消化池好氧消化。

厭氧生物濾池的作用原理

（1）、填料截留過濾進水中的大的顆粒物和懸浮物

（2）、厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)

（3）、厭氧微生物吸附、吸收水中的有機污染物一部分用于自身的生長繁殖一部分以沼氣的形式通過U型水封出

（4）、將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮氣以去除污水中的氮物質(zhì)。農(nóng)村污水經(jīng)厭氧濾池處理后降低了懸浮物、有機污染物以及氮的濃度也降低了后續(xù)的接觸氧化床的負(fù)荷。 打磨除塵器一體化污水。

氣浮生化一體機工藝特點：

1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好。

2、運行效果穩(wěn)定，污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀，需要時間短、效率高、出水水質(zhì)好。

3、耐沖擊負(fù)荷，池內(nèi)有滯留的的處理水，對污水有稀釋、緩沖作用，有效抵抗水量和有機污染物的沖擊。

4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整，運行靈活。

5、處理設(shè)備少，構(gòu)造簡單，便于操作和維護管理。

6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD濃度梯度，有效控制活性污泥膨脹。

7、脫氮除磷，適當(dāng)控制運行方式，實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替，具有良好的脫氮除磷效果。

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設(shè)備維護與保養(yǎng)

5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；

5.2經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；

5.3經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運行；

5.4定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正；

5.5檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；

5.6水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進行一次檢查保養(yǎng)；

5.7如果設(shè)備短期內(nèi)不運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣，以保證微生物不死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；

5.8禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運行。 無錫一體化污水生產(chǎn)廠家