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江蘇干式除塵器價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-30

濕式除塵器的選型需要考慮的因素:

1.確定處理風(fēng)量:首先明確需要處理的氣體流量,根據(jù)實(shí)際工況選擇合適處理能力的濕式除塵器。處理風(fēng)量越大,所需濕式除塵器的尺寸和功率也相應(yīng)增大。

2.分析粉塵性質(zhì):了解粉塵的粒徑、密度、形狀、化學(xué)成分和電阻率等特性。對(duì)于粒徑較小的粉塵,可能需要選擇具有高效微粒捕集能力的型號(hào);對(duì)于高電阻粉塵,可能需要考慮濕式電除塵器。

3.考慮氣體性質(zhì):包括氣體的溫度、濕度、壓力和化學(xué)成分。高溫或腐蝕性氣體需要選擇耐高溫或耐腐蝕材質(zhì)的濕式除塵器;高濕度氣體則可能需要具有防堵和排水設(shè)計(jì)的設(shè)備。

4.評(píng)估粉塵濃度:氣體中的含塵濃度直接影響除塵效率和設(shè)備選型,高濃度粉塵可能需要預(yù)處理或選擇更適合處理高濃度粉塵的濕式除塵器類(lèi)型,如文氏管除塵器。

5.考慮空間和環(huán)境限制:安裝位置的空間大小、環(huán)境條件(如是否有足夠的水源和排水設(shè)施)也是重要因素。

6.效率需求:根據(jù)環(huán)保要求和排放標(biāo)準(zhǔn)確定所需的除塵效率,不同型號(hào)的濕式除塵器效率范圍不同,如旋風(fēng)水膜式和濕式電除塵器通常具有較高的除塵效率。

7.能耗和維護(hù)成本:考慮設(shè)備運(yùn)行的能耗、水耗以及長(zhǎng)期維護(hù)成本,選擇性?xún)r(jià)比高的解決方案。


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除塵過(guò)程:

1、捕集分離過(guò)程:

①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來(lái)越大,為固—?dú)夥蛛x進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。

②分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上,以沉降為主,并通過(guò)粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來(lái);其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

2、排塵過(guò)程經(jīng)過(guò)分離界面以后,己分離的粉塵通過(guò)排塵口排出的過(guò)程。

3、排氣過(guò)程已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過(guò)程 鎮(zhèn)江干式除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家濾芯除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家。

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從設(shè)備成本來(lái)講,普通的濾筒除塵器相對(duì)普通的布袋除塵器成本高約30%~50%,這主要是由于三個(gè)方面的原因?qū)е拢?

第  一,濾筒過(guò)濾器成本比布袋過(guò)濾器的成本要高很多;

第二,一半濾筒式除塵器每個(gè)濾筒都會(huì)配一個(gè)電磁閥,布袋除塵器一般一排或者一列配一個(gè)電磁閥,濾筒除塵器電磁閥和控制成本會(huì)相對(duì)高一些;

第三,一般目前濾筒式除塵器應(yīng)用于高精度過(guò)濾場(chǎng)合,因?yàn)轶w積不大,所以一般(比如我司)采用冷軋鋼板激光切割、焊接、精細(xì)打磨、酸洗磷化、靜電噴涂、高溫烘烤等工藝制作而成,產(chǎn)品外觀(guān)、耐用性要求較高,雖然體積變小了,但是鈑金成本也不低。


從設(shè)備維護(hù)來(lái)講,濾筒式除塵器的維護(hù)起來(lái)更簡(jiǎn)單,電磁閥和濾筒的更換更便捷,我司設(shè)計(jì)的濾筒快拆式結(jié)構(gòu)可以在1分鐘之內(nèi)拆下過(guò)濾器,而布袋式除塵器大部分安裝都是從上至下插入式,其維護(hù)和更換需要爬到除塵器頂部拆下頂板和電磁脈沖組件、骨架才可以更換,非常不便、現(xiàn)場(chǎng)粉塵污染重且需要高空作業(yè)。

布袋除塵器是一種高效的干式除塵設(shè)備,是利用除塵布袋過(guò)濾氣體粉塵的除塵設(shè)施,其除塵效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器,與靜電除塵器相比也高出不少,是目前技術(shù)成熟、使用方便、應(yīng)用廣  泛的高效除塵設(shè)備。布袋除塵器具有處理能力大、工作穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單方便、凈化效率高、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。


控制空氣污染物在車(chē)間內(nèi)外擴(kuò)散的局部通風(fēng)方法,就是在局部污染源設(shè)置集氣罩,把污染空氣搜集起來(lái)并經(jīng)布袋除塵器凈化后排至室外,這是生產(chǎn)車(chē)間控制污染的** 有  效、** 常用的方法。 除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。

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濕式除塵器的運(yùn)行原理核   心過(guò)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1.慣性碰撞:當(dāng)含塵氣體通過(guò)水霧或水膜時(shí),氣體中的塵粒由于慣性作用,無(wú)法跟隨氣流迅速改變方向,與水滴發(fā)生碰撞并被其捕獲或粘附,從而從氣流中分離出來(lái)。

2.擴(kuò)散攔截:微小塵粒在布朗運(yùn)動(dòng)的作用下隨機(jī)擴(kuò)散,與周?chē)乃蜗嘤霾⒈徊都绕涫菍?duì)于小于1微米的顆粒物,此機(jī)制尤為重要。

3.凝并增大:塵粒與水滴接觸后,通過(guò)濕潤(rùn)作用和其他物理化學(xué)過(guò)程,顆粒間或顆粒與水滴間相互粘連,形成更大顆粒,易于在后續(xù)過(guò)程中沉降或被捕集。

4.重力沉降:增大的顆?;驖駶?rùn)后的塵粒因質(zhì)量增加,在氣體中的運(yùn)動(dòng)速度減慢,**  終 在重力作用下沉降至除塵器底部,實(shí)現(xiàn)分離。

5.離心分離:在某些濕式除塵器中,如旋風(fēng)水膜除塵器,利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化塵粒與水滴的碰撞和分離過(guò)程,提高除塵效率。

6.電荷相互作用:雖然不是所有濕式除塵器都具備此特性,但在某些設(shè)計(jì)中,如濕式電除塵器,塵粒在電場(chǎng)作用下被荷電,隨后在電場(chǎng)力的引導(dǎo)下向集塵極移動(dòng),與水膜接觸后被捕集,這種方式尤其擅長(zhǎng)處理微細(xì)顆粒。

7.水洗和化學(xué)反應(yīng):水不僅可以作為物理捕集介質(zhì),還可以通過(guò)溶解、中和等化學(xué)反應(yīng)去除氣態(tài)污染物,如酸堿性氣體。 江蘇干式除塵器價(jià)格。南京布袋除塵器配件

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布袋除塵器除塵系統(tǒng)的組成部分:

(1)集氣罩:集氣罩是用來(lái)捕集污染空氣的,其性能對(duì)凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。

(2)風(fēng)管:在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱(chēng)為風(fēng)管,通過(guò)風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。

(3)凈化設(shè)備:為了防止大氣污染,當(dāng)排氣中污染物含量超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),必須采用凈化設(shè)備進(jìn)行處理。

(4)通風(fēng)機(jī):通風(fēng)機(jī)是系統(tǒng)中氣體流動(dòng)的動(dòng)力。防止通風(fēng)機(jī)的磨損和腐蝕通常把風(fēng)機(jī)設(shè)在凈化裝備的后面。

(5)煙囪:煙囪是凈化系統(tǒng)的排氣裝置。 江蘇干式除塵器價(jià)格