絮凝攪拌池、儲(chǔ)泥池、脫水機(jī)房

(a)、設(shè)備管理

（1）每2小時(shí)巡視一遍，檢查各設(shè)備工況。停用期間每周二，五檢查一次。

（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常振動(dòng)、噪聲、氣味、軸承及傳動(dòng)件溫升過高時(shí)及時(shí)通知運(yùn)行人員停機(jī)，做進(jìn)一步檢查。

（3）每次維護(hù)檢修工作完畢，立即將設(shè)備與現(xiàn)場清理干凈。

（4）檢修時(shí)搗出的污泥運(yùn)到指定的地點(diǎn)填埋、放出的污水回流到進(jìn)水泵房前池中。

（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內(nèi)。

(b)、安全操作

（1）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵在運(yùn)行中，隨時(shí)檢查設(shè)備工作情況，及時(shí)維護(hù)與小修。

（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、檢修工作時(shí)，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護(hù)人員。

（3）污泥濃縮機(jī)、離心機(jī)、污泥輸送泵等設(shè)備因故障停機(jī)維修時(shí)，必須在設(shè)備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。

（4）加藥攪拌設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個(gè)人防護(hù)。

（5）加藥管線應(yīng)定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。

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鼓風(fēng)機(jī)房

(a)、設(shè)備管理

（1）鼓風(fēng)機(jī)的電機(jī)、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正常現(xiàn)象時(shí)，立即采取措施，確保鼓風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。（2）停運(yùn)的鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閥，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（3）風(fēng)機(jī)房內(nèi)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。

（4）及時(shí)清理鼓風(fēng)機(jī)空氣過濾器。

（5）按運(yùn)行時(shí)數(shù)及時(shí)更換鼓風(fēng)機(jī)潤滑油。

（6）鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，設(shè)備巡視人員注意觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。

(b)、安全操作

（1）清掃鼓風(fēng)機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并采取相應(yīng)的防塵措施。

（2）巡檢人員在設(shè)備間巡視或工作時(shí)，偏離聯(lián)軸器。

（3）經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。

（4）發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風(fēng)量、電流、電壓，進(jìn)風(fēng)口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時(shí)，立即通知運(yùn)行人員停機(jī)待查。

（5）進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)房時(shí)應(yīng)帶好耳塞。

(c)、維護(hù)和保養(yǎng)

（1）通風(fēng)廊道、每月檢查一次。

（2）總進(jìn)風(fēng)簾式過濾器的濾料定期更換。

（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設(shè)備及設(shè)施定期吸塵、清理、檢修。

（4）潤滑油定期采樣化驗(yàn)，如超標(biāo)立即更換。 鎮(zhèn)江濾筒除塵器一體化污水工廠江蘇布袋除塵器一體化污水工廠。

一體化凈水設(shè)備介紹：

一體化凈水設(shè)備由預(yù)處理系統(tǒng)、超濾系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)、殺菌系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)等部分組成。

預(yù)處理系統(tǒng)：包括格柵、砂濾器等設(shè)備，用于去除水中較大的懸浮物和雜質(zhì)。

超濾系統(tǒng)：核? 心部件為超濾膜，可有效過濾水中的微小顆粒、有機(jī)物、重金屬離子等物質(zhì)。

后處理系統(tǒng)：包括活性炭吸附、離子交換等設(shè)備，進(jìn)一步優(yōu)化水質(zhì)。

殺菌系統(tǒng)：采用紫外線殺菌、臭氧殺菌等手段，確保水中不含有害微生物。

控制系統(tǒng)：通過自動(dòng)化控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化運(yùn)行，降低人工成本。

一體化MBR污水處理設(shè)備的工作過程

一體化MBR污水處理設(shè)備的工作過程主要包括進(jìn)水處理、生物反應(yīng)和膜分離三個(gè)階段。

進(jìn)水處理：

進(jìn)水處理是將原始污水進(jìn)行預(yù)處理的過程，主要包括格柵除渣、沉淀、調(diào)節(jié)pH值等步驟。通過格柵除渣可以去除大顆粒的固體雜質(zhì)，沉淀過程可以使污水中的懸浮物沉降下來，調(diào)節(jié)pH值則是為了提供適宜的生物降解環(huán)境。

生物反應(yīng)：

經(jīng)過進(jìn)水處理的污水進(jìn)入生物反應(yīng)器，其中的有機(jī)物通過微生物的降解作用被轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。微生物在生物反應(yīng)器中通過吸附、吸收和降解等方式對有機(jī)物進(jìn)行處理，同時(shí)通過曝氣系統(tǒng)供氧，促進(jìn)微生物的呼吸和代謝活動(dòng)。這一過程中產(chǎn)生的污泥會(huì)與污水進(jìn)行混合，形成活性污泥混合液。

膜分離：

經(jīng)過生物反應(yīng)后的污水進(jìn)入膜分離階段，通過微孔膜的過濾作用，將污水中的微生物、懸浮物和膠體截留在膜表面，形成濃縮液。而經(jīng)過膜的是經(jīng)過生物降解后的凈化水，即產(chǎn)水。濃縮液通過外部或內(nèi)部的吸引力排出系統(tǒng)，形成污泥，其中的水分可以通過污泥濃縮處理進(jìn)一步回收利用。 布袋除塵器一體化污水工廠。

污水處理一體化設(shè)備是污水處理設(shè)備，用于水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機(jī)廢水的處理和回用。

【污水處理一體化設(shè)備】采用國際先進(jìn)的生物處理工藝，總結(jié)國內(nèi)外生活污水處理設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)出一種一體化的有機(jī)廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，自動(dòng)化運(yùn)行，維護(hù)操作方便，不占地表面積，不需蓋房，不需采暖保溫等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備可設(shè)置成地埋式，地面之上可種花種草，不影響周圍環(huán)境。 該設(shè)備適合用于住宅小區(qū)、村莊、村鎮(zhèn)、辦公樓、商場、賓館、飯店、療養(yǎng)院、機(jī)關(guān)、學(xué)校、部? 隊(duì)、醫(yī)院、高速公路、鐵路、工廠、礦山、旅游景區(qū)等生活污水和與之類似的屠宰、水產(chǎn)品加工、食品等中小型規(guī)模工業(yè)有機(jī)廢水的處理和回用。

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一體化曝氣生物濾池，反沖洗是關(guān)鍵

一體化曝氣生物濾池是一種膜法工藝，其原理是在濾池中裝填一定量粒徑較小的顆粒狀濾料，濾料表面附著生長生物膜，濾池內(nèi)部曝氣。污水流經(jīng)時(shí)，污染物、溶解氧及其它物質(zhì)首先經(jīng)過液相擴(kuò)散到生物膜表面及內(nèi)部，利用濾料上高濃度生物膜的強(qiáng)氧化降解能力對污水進(jìn)行快速凈化，此為生物氧化降解過程；同時(shí)，因污水流經(jīng)時(shí)，濾料呈壓實(shí)狀態(tài)，利用濾料粒徑較小的特點(diǎn)及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量懸浮物，且保證脫落的生物膜不會(huì)隨水漂出，此為截留作用；運(yùn)行一定時(shí)間后，因水頭損失的增加，需對濾池進(jìn)行反沖洗，以釋放截留的懸浮物并更新生物膜，此為反沖洗過程。 鎮(zhèn)江濾筒除塵器一體化污水工廠