制藥行業(yè)廢氣成份
制藥工藝過程分為:化學(xué)制藥工藝、生物技術(shù)制藥工藝、中藥制藥工藝、制劑工藝。在生產(chǎn)過程中,制藥企業(yè)會使用到一些溶點低、揮發(fā)性好的有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸(專業(yè)各類VOCs治理RTO、RCO、CO、冷凝器、噴淋塔、活性炭/樹脂/沸石吸脫附等設(shè)備)乙酯、二氯甲烷、丙? 酮、甲 醇、乙醇、丁 酮、乙 醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染,VOCs排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。 RTO是蓄熱式焚燒處理有機廢氣裝置。上海活性炭吸附廢氣處理設(shè)備工廠
氧化法優(yōu)缺點簡析:
優(yōu)點:對于有毒、有害,不需要回收的VOC,熱氧化法是**適合的處理技術(shù)和方法;凈化效率較高,運行成本較低;蓄熱式熱氧化器(RTO)的蓄熱材料可使用陶瓷填料,因此其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體;催化氧化技術(shù)還具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。
缺點 :催化劑的選擇和穩(wěn)定性對催化氧化技術(shù)的效果有著重要影響,催化劑的性能和壽命直接關(guān)系到技術(shù)的運行成本和穩(wěn)定性;對VOC成分和濃度較為敏感,特定的VOC組分可能會對催化氧化技術(shù)的效果產(chǎn)生影響;在處理高濃度VOC時,可能會產(chǎn)生催化劑中毒等問題,需要對廢氣進行稀釋或者采取其他措施。 江蘇離子除臭廢氣處理設(shè)備轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備價格。
電廠脫硫工藝
主要工藝過程是:清水池一次性加入氫氧化鈉溶劑制成氫氧化鈉脫硫液(循環(huán)水),用泵打入脫硫除塵器進行脫硫。3種生成物均溶于水.在脫硫過程中,煙氣夾雜的煙道灰同時被循環(huán)水濕潤而捕集進入循環(huán)水,從脫硫除塵器排出的循環(huán)水變?yōu)榛宜?稀灰漿)。一起流入沉淀池,煙道灰經(jīng)沉淀定期***,回收利用,如制內(nèi)燃磚等。上清液溢流進入反應(yīng)池與投加的石灰進行反應(yīng),置換出的氫氧化鈉溶解在循環(huán)水中,同時生成難溶解的亞硫酸鈣、硫酸鈣和碳酸鈣等,可通過沉淀***;可以回收,是制水泥的良好原料。
反滲透原理反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側(cè)的料液施加壓力,當(dāng)壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側(cè)得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側(cè)得到淡水,在高壓側(cè)得到鹵水。反滲透裝置(簡稱RO裝置)在除鹽系統(tǒng)中屬關(guān)鍵設(shè)備,裝置利用膜分離技術(shù)除去水中大部份離子、SiO2等,大幅降低TDS、減輕后續(xù)除鹽設(shè)備的運行負荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜,水中的鹽類和膠體物質(zhì)將在膜表面濃縮,剩余一部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走,在運行過程中自清洗。膜元件的水通量越大,回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高,由于濃縮作用,膜表面處的物質(zhì)溶度高于主體水流中物質(zhì)濃度,產(chǎn)生所謂的濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高,增大膜的滲透壓,引起鹽透過率增大,為提高給水的壓力而需要多消耗能量,因此在運行過程中必須采用合適的措施(例如增大濃水側(cè)水的湍流度)減少濃差極化的程度。利用活性炭的強吸附性能,吸附并去除廢氣中的VOCs成分,適用于低濃度、小流量的有機廢氣。
氧化法
氧化法的基本原理是VOC與O2發(fā)生氧化反應(yīng),生成CO2和H2O。有機廢氣處理的氧化法分為熱氧化法和催化氧化法兩種方法。
熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度,主要區(qū)別在于熱量回收方式。
催化氧化法現(xiàn)階段使用的催化劑有兩種:貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。為有效防止催化劑中毒后喪失催化活性,在處理前必須徹底 清? 除?可使催化劑中毒的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法 清? 除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC。 有 毒有害氣體是硫化合物 氯化合物 氮氧化合物 無機粉塵 有機氣體等,一般選擇“噴淋塔+UV光氧催化設(shè)備”處理。北京廢氣處理設(shè)備價格
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工業(yè)廢氣的分類和危害是指企業(yè)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,通常可以分為有機廢氣和無機廢氣兩種。
有機廢氣主要包括各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等,如苯乙烯、總揮發(fā)性有機物(TVOC)等。這些有機廢氣會對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生危害,如引發(fā) 頭? 痛?、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀,長期接觸還會對皮膚和眼睛造成刺激和損傷。
無機廢氣主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、鹵素及其化合物等,如二氧化硫、氮氧化物等。這些無機廢氣也會對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生危害,如引發(fā)酸雨、臭氧層破壞、農(nóng)作物損害等。同時,有些無機廢氣還會對設(shè)備和建筑物造成腐蝕和損壞。 上海活性炭吸附廢氣處理設(shè)備工廠