水浴清洗工藝(旋流板塔）加活性炭吸附工藝  

廢氣通入到廢氣凈化塔中,其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收；旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上,增加了吸收面積和吸收率；氣體再通過離心風(fēng)機輸送到活性炭吸附塔中，活性炭吸附塔主要吸收苯類有機物；處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,排到大氣中

塑膠廢氣治理工程工藝

氣通入到廢氣凈化塔中，其中一些小顆粒和溶于水的氣體被吸收;旋流塔板通過離心作用將水甩到塔板上，增加了吸收面積和吸收率;氣體再通過離心風(fēng)機輸送到活性炭吸附塔中，活性炭吸附塔主要吸收苯類有機物;處理完之后的氣體達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，排到大氣中 離子除臭廢氣處理設(shè)備公司。宿遷活性炭吸附廢氣處理設(shè)備

吸附濃縮+催化燃燒組合工藝

吸附濃縮催化燃燒是將活性炭吸附回收和催化燃燒有機地結(jié)合起來的一種方法，該方法就是將大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣,對期進(jìn)行催化燃燒治理，并有效的利用有機物燃燒釋放的熱量。大風(fēng)量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床,與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達(dá)到吸附飽和，此時開啟脫附再生系統(tǒng)，對吸附飽和的活性炭利用~120℃的熱氣進(jìn)行脫附再生；脫附出來的高濃度氣體，通過催化燃燒裝置，在280℃以上時燃燒生成二氧化碳、水等無害氣體。高濃度廢氣在催化燃燒裝置內(nèi)燃燒會釋放熱量，使燃燒室溫度升溫至280～600℃之間。使之達(dá)到催化燃燒溫度,**降低了運行成本。余熱利用后的高溫?zé)煔庖徊糠峙c空氣混合配制～120℃左右的熱風(fēng)，用作蜂窩活性炭的脫附再生。為了保證凈化過程連續(xù)進(jìn)行,設(shè)置1個及以上吸附床，1個脫附床交替進(jìn)行。 亳州離子除臭廢氣處理設(shè)備VOCs廢氣處理設(shè)備公司。

吸收工藝原理及流程

以石油和天然氣回收為例，石油和天然氣回收應(yīng)包括煉油廠，化工廠，石油和天然氣站裝卸、產(chǎn)生的油氣。石油和天然氣出廠到銷售終端是一個完整的系統(tǒng)。美國和歐洲國家，通常是在加油站采用一階段和兩階段油氣回收措施，即密閉卸油與加油，儲罐內(nèi)油氣返回油罐車，在加油時使用真空輔助裝置或油箱內(nèi)壓返回儲罐。在油庫，煉油廠和其他石油制品經(jīng)銷地設(shè)置油氣回收裝置，回收油氣。吸收法通常用于油氣回收。裝卸油品時產(chǎn)生的油氣進(jìn)入吸收塔，從出口排出貧油空氣，解吸塔內(nèi)進(jìn)行吸收液的真空解吸，解吸的吸收液再循環(huán)利用，回收塔用汽油將進(jìn)入的解吸氣進(jìn)行回收，尾氣返回吸收塔重復(fù)該過程。用溶液吸收法回收揮發(fā)性有機物的吸收液通常是特殊的吸收液，吸收液的選擇將影響回收效果。

固定污染源廢氣監(jiān)測特點：

第 1，固定污染源廢氣監(jiān)測具有較強的綜合性。在監(jiān)測過程中需要保證監(jiān)測手段、監(jiān)測技術(shù)和監(jiān)測對象的協(xié)調(diào)與統(tǒng)一。第二，固定污染源廢氣監(jiān)測具有持續(xù)性，這主要是因為固定污染源廢氣的排放并不是特定的、突發(fā)的，而是長時間持續(xù)的。第三，固定污染源廢氣監(jiān)測具有一定的危險性。在實際監(jiān)測工作中，由于監(jiān)測環(huán)境比較惡劣，工作人員可能會遭遇噪聲、高溫或者有毒有害氣體的危害。為了提高監(jiān)測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，保證監(jiān)測信息的可靠性，在開展污染源廢氣監(jiān)測工作之前要做好準(zhǔn)備工作，確保后續(xù)監(jiān)測工作的順利進(jìn)行。 轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備。

固定污染源廢氣監(jiān)測原理：固定污染源廢氣監(jiān)測主要是針對廢氣中的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等指標(biāo)開展監(jiān)測。運用顆粒物測試儀，根據(jù)其傳感器檢測到的靜壓、動壓、溫度及含濕量等參數(shù)，自動計算出固定污染源廢氣流速和等速跟蹤流量。測控系統(tǒng)將該流量與傳感器檢測到的流量相比較，計算出相應(yīng)的控制信號，由該信號控制電路做出調(diào)整，使抽氣泵的流量發(fā)生變化，**終使測試儀的實際流量與計算的采樣流量相等，實現(xiàn)測試儀的等速采樣，采樣后按照相關(guān)規(guī)范要求對采集的顆粒物進(jìn)行稱重，進(jìn)而根據(jù)公式計算出顆粒物濃度?；钚蕴课较渲饕幚淼氖歉鞣N有機廢氣。池州煙氣凈化處理廢氣處理設(shè)備工廠

RTO/蓄熱式燃 燒系統(tǒng)。宿遷活性炭吸附廢氣處理設(shè)備

RTO和RCO催化燃燒的區(qū)別：

蓄熱式氧化技術(shù)（RTO）與蓄熱式催化氧化技術(shù)（RCO）都是針對有機廢氣治理的氧化法處理技術(shù)。盡管兩者在工作流程上有所相似，但它們的工藝原理存在 顯? ?著?差異。具體來說，RTO技術(shù)是通過加熱有機廢氣，使其中的揮發(fā)性有機化合物（VOCs）氧化分解為水和二氧化碳，實現(xiàn)廢氣凈化，其凈化效率可高達(dá)99%。而RCO技術(shù)則借助貴金屬催化劑，在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來氧化分解VOCs，這一過程相較于RTO，燃料消耗更少，更為節(jié)能。 宿遷活性炭吸附廢氣處理設(shè)備