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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-01

選擇適合廢氣處理的合適原則主要包括以下幾點(diǎn):

適用性原則:要選擇適合所處理廢氣的特性,包括廢氣的成分、濃度、流量等。

效率原則:選取的廢氣處理工藝應(yīng)該具有高效的處理效果,能夠?qū)U氣中污染物的濃度降至合法標(biāo)準(zhǔn)以下。

經(jīng)濟(jì)性原則:在滿足處理效果的前提下,盡可能減少投資、運(yùn)行和維護(hù)成本,評(píng)估方案的經(jīng)濟(jì)效益。

廢物類型:確定需要處理的廢物類型,選擇適合的處理設(shè)備和相應(yīng)的處理技術(shù)。

安全性原則:選購的設(shè)備要符合相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī),以確保工作人員和環(huán)境的安全。

環(huán)保標(biāo)準(zhǔn):選擇符合排放限制和廢物處理準(zhǔn)則的設(shè)備,以確保企業(yè)在環(huán)境方面合規(guī)。

維護(hù)和操作成本:評(píng)估設(shè)備的維護(hù)要求和操作成本,包括能源消耗、材料成本和人工維護(hù)成本等,要選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備。

設(shè)備可靠性和耐久性:要選擇可靠性高、耐用的設(shè)備,以確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少故障和停工時(shí)間。 在催化劑的存在下,通過氧化反應(yīng)將VOCs轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。臺(tái)州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家

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目前的揮發(fā)性有機(jī)污染物的治理包括破壞性,非破壞性方法,及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化,低溫等離子體及其集成的技術(shù),主要是由化學(xué)或生化反應(yīng),用光,熱,微生物和催化劑將VOCs轉(zhuǎn)化成CO2和H2O等無毒無機(jī)小分子化合物。非破壞性法,即回收法,主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術(shù),通過物理方法,控制溫度,壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機(jī)化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除,燃燒去除等,在近幾年中,半導(dǎo)體光催化劑的技術(shù)體,低溫等離子得到了迅速發(fā)展徐州活性炭吸附廢氣處理設(shè)備公司轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家。

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RTO和RCO催化燃燒的區(qū)別:

蓄熱式氧化技術(shù)(RTO)與蓄熱式催化氧化技術(shù)(RCO)都是針對(duì)有機(jī)廢氣治理的氧化法處理技術(shù)。盡管兩者在工作流程上有所相似,但它們的工藝原理存在 顯? ?著?差異。具體來說,RTO技術(shù)是通過加熱有機(jī)廢氣,使其中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)氧化分解為水和二氧化碳,實(shí)現(xiàn)廢氣凈化,其凈化效率可高達(dá)99%。而RCO技術(shù)則借助貴金屬催化劑,在催化劑表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)來氧化分解VOCs,這一過程相較于RTO,燃料消耗更少,更為節(jié)能。


吸附工藝簡介吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等?;钚蕴恳蚱渚哂写蟊缺砻娣e和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。 焚燒爐廢氣處理設(shè)備公司。

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工業(yè)廢氣的處理方案可以根據(jù)不同的廢氣特性和處理要求來選擇,以下是一些常見的處理方案:

活性炭吸附法:將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送入吸附床,在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。

直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料,使可燃的有害物質(zhì)進(jìn)行高溫分解變?yōu)闊o害物質(zhì)的一種方法。

催化燃燒法:催化燃燒是在催化劑的作用下,將廢氣中的有害可燃物質(zhì)完全氧化為二氧化碳和水的過程。

等離子體分解法:等離子體分解法是在外加電場(chǎng)的作用下,介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子,引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),從而使污染物得以降解去除的一種廢氣治理方法。

物理吸附法:利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質(zhì),如活性炭、分子篩等。

化學(xué)吸收法:利用化學(xué)反應(yīng)將廢氣中的有害物質(zhì)吸收,如利用氫氧化鈉吸收二氧化硫。

生物處理法:利用微生物將廢氣中的有害物質(zhì)降解為無害物質(zhì),如利用生物濾池處理廢氣中的氨氣。

熱氧化法:利用高溫和氧化劑將廢氣中的有害物質(zhì)氧化分解,如利用焚燒爐處理廢氣中的有機(jī)物。

膜分離法:利用膜的分離作用將廢氣中的有害物質(zhì)分離出來,如利用氣體分離膜處理廢氣中的二氧化碳。 RTO的凈化效率通??梢赃_(dá)到95%以上,甚至在理想條件下可達(dá)99%,適用于各種濃度的VOCs廢氣治理。合肥廢氣處理設(shè)備工廠

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活性焦煙氣脫硫技術(shù)工藝

120~160℃的煙氣通過增壓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入脫硫島煙氣以一定氣速進(jìn)入吸附塔,煙氣均勻的穿過活性焦吸附層,在吸附層內(nèi)二氧化硫、汞、砷等重金屬、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脫除,脫除后的凈煙氣經(jīng)凈煙道匯集通過煙囪排放。吸附SO2達(dá)到飽和的活性焦從吸附塔底部排出,通過輸送系統(tǒng)運(yùn)至解析塔進(jìn)行加熱再生;再生的活性焦經(jīng)篩分后會(huì)同補(bǔ)充的新鮮活性焦再送入吸附系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)吸附使用。經(jīng)篩分破損活性焦從活性焦循環(huán)系統(tǒng)分離出來可以進(jìn)入鍋爐燃燒或再加工成其他產(chǎn)品。再生回收的高濃度SO2混合氣體送入硫回收系統(tǒng)作為生產(chǎn)濃硫酸的原料。   臺(tái)州轉(zhuǎn)輪吸附廢氣處理設(shè)備廠家