纖維細(xì)胞死亡，成為銀白色的棉纖維。主要組成物質(zhì)是纖維素，又稱為天然纖維素纖維。是由植物上種籽、果實、莖、葉等處獲得的纖維。根據(jù)在植物上成長的部位的不同，分為種子纖維、葉纖維和莖纖維。1.種子纖維：棉、木棉等；2.葉纖維：劍麻、蕉麻等；3.莖纖維：苧麻、亞麻、**、黃麻等。天然纖維編輯棉：優(yōu)點(diǎn)：穿著柔軟、舒適，色澤鮮艷，顏色豐富，耐熱，吸水性強(qiáng)，透氣性好。缺點(diǎn)：易起皺，需整燙，易染色，易發(fā)霉，耐酸性較差。***服裝常用棉類：①長絨棉（一般采用埃及棉），棉花纖維細(xì)長、潔白、精巧、手感極柔軟、舒適。一般采用特幼紗線織成，手感松軟，細(xì)致，懸垂性較好，但洗后不可用衣架懸掛。②海島棉，產(chǎn)自加勒比海岸的幾個島嶼，因該區(qū)域日照時間長，陽光充足，所以其纖維又細(xì)又長，光澤亮麗、韌性大、柔軟性好、吸水性大，是夏季服裝的**佳面料。但產(chǎn)量極少，極為珍貴，用海島棉制作的服裝價格一般在，PC及AQ服裝中均有此類產(chǎn)品。③洗滌中可用各種洗滌劑，可手洗機(jī)洗。白色衣物可用堿性較強(qiáng)的洗滌劑高溫洗滌，起漂白作用；不要長時間浸泡，貼身內(nèi)衣不可用熱水浸泡，以免出現(xiàn)黃色汗斑，及時洗滌，深、淺色分置；宜陰干，避免曝曬，以免深色衣物褪色。紡織品，即經(jīng)紡織加工而成的產(chǎn)品。如皋紡織品及原輔料檢測中心

    玻璃纖維常用以下兩種方法制造：①玻璃球法，根據(jù)要求的配方制成玻璃小球，剔除次品，而后送入坩堝中熔融，使熔態(tài)玻璃從坩堝底部的許多小孔中流出形成絲束。此后將絲束上油并集束再送到速度高達(dá)2000～5000米/分的拉絲機(jī)卷繞筒上，拉伸而成為玻璃絲；②直接法：即池窯拉絲法。不需要先制成玻璃球，可以直接將各組分按配比同時投入池窯內(nèi)熔融，熔態(tài)玻璃經(jīng)澄清后通過窯內(nèi)數(shù)十塊拉絲板的小孔流出，再按前述處理工序獲得玻璃長絲。此外，也可以采用高壓蒸汽或壓縮空氣噴吹剛出噴絲板小孔的玻璃流，將其吹拉成12～38厘米長度的短纖維，即玻璃棉。如從快速旋轉(zhuǎn)的容器四周的小孔中甩出玻璃熔液，則可借離心力使其分散而后凝固為纖維。玻璃纖維除有連續(xù)的長絲和切成一定長度的短纖維供作織物用之外，又發(fā)展了卷曲纖維、空心纖維、麻面纖維和表面涂層纖維等品種。根據(jù)用途尚有：有拈紗、無拈紗、膨體紗、混紡紗、染色紗、導(dǎo)電紗、股線、縫紉線、纜線、輪胎簾子線、氈片和各種織物制品。玻璃纖維的截面呈圓形，直徑在數(shù)微米至20微米之間，比重～·度。有良好的耐熱性、耐濕性、不燃性、耐化學(xué)腐蝕性、抗霉、抗蛀、電絕緣性等特點(diǎn)。港閘區(qū)正規(guī)紡織品及原輔料歡迎來電中國是世界上**早生產(chǎn)紡織品的國家之一，主要產(chǎn)地是浙江濮院、河北清河等地。

    縫制作衣著，華麗莊重，深受人們喜愛。在紡織纖維中中，只有毛纖維具有壓制成氈的性能。毛纖維也是纖制地毯的**好的原料。發(fā)展歷程編輯春秋戰(zhàn)國時期和西漢初年，紡織技術(shù)已達(dá)到很高的水平，主要原料為麻和絲。養(yǎng)蠶取絲是舉世公認(rèn)的偉大發(fā)明之一，早在2000多年前就傳往東南亞，1800多年前傳到朝鮮和日本，1600多年前傳到中亞，1400多年前傳到希臘，900年前傳到意大利，意大利人正是受到養(yǎng)蠶吐絲的啟發(fā)后發(fā)明了化學(xué)纖維的生產(chǎn)技術(shù)!從漢代到唐代，大量的精美絲織品經(jīng)由和陸路向外輸出，開拓了歷史上***的“絲綢之路”，中國因此被歐亞諸國譽(yù)為“絲綢之國”。到了兩宋和元代，隨著棉花在中原地區(qū)和長江流域的***種植，手工棉紡織業(yè)得到迅速發(fā)展，棉花逐漸成為主要的紡織原料。由于棉花適宜于集中種植，單位產(chǎn)量高，服用性能好，再加上棉紡織加工技術(shù)的發(fā)展，特別是18世紀(jì)中葉開始，以蒸汽機(jī)為動力，以棉紡織工業(yè)為帶頭產(chǎn)業(yè)，兩者的結(jié)合率先在英國構(gòu)成推動世界***次產(chǎn)業(yè)**的原動力，從此棉花生產(chǎn)登上了世界紡織纖維的主導(dǎo)地位，直至20世紀(jì)50年代，棉花及棉紡織工業(yè)一直處于世界紡織工業(yè)的中心地位。蠶絲、羊毛雖然歷史也很悠久，但是由于養(yǎng)殖條件和地域環(huán)境上的種種限制。

    聚酰胺纖維素、聚酯纖維、聚丙烯晴纖維、聚乙烯醇縮甲醛纖維是我國合成纖維的四大品種。此外聚丙烯纖維、聚氯乙烯纖維也有一定的產(chǎn)量。新型材料編輯新型和功能性合成纖維紡織原料1超細(xì)纖維纖維細(xì)度達(dá)→→→（dpf）的滌綸，規(guī)格有：50/144、50/216、50/288超細(xì)滌綸。還有杜邦公司生產(chǎn)的超細(xì)尼龍Tactel纖維，直徑小于10µm。做成服裝具有較好柔軟手感、透氣防水防風(fēng)效果。2復(fù)合纖維（海島型和分割型）主要由PET/COPET或PET/PA組成，海島型纖維：細(xì)度可達(dá)，還有易收縮海島型復(fù)合纖維，可做仿麂皮絨外衣、家紡和工業(yè)用布。復(fù)合分割型纖維細(xì)度為（dpf），有DTY絲80/36×12，也可做仿麂皮、桃皮絨紡織品。3吸濕排汗纖維紡織品要達(dá)到吸濕排汗功能的方法可采用：（1）纖維截面異形化：Y字型、十字形、W形和骨頭形等，增加表面積，纖維表面有更多的凹槽，可提高傳遞水氣效果。（2）中空或多孔纖維：利用毛細(xì)管作用和增加表面積原理將汗液迅速擴(kuò)散出去。（3）纖維表面化學(xué)改性：增加纖維表面親水性基團(tuán)（接技或交聯(lián)方法），達(dá)到迅速吸濕的目的。（4）親水劑整理：直接用親水性助劑在印染后處理過程中賦于織物或纖維紗線親水性。。狹義上說紡織品就是指梭織布和針織布二大系列。

    所以不會發(fā)霉蟲蛀，再則價格低廉，被***用于家紡產(chǎn)品的填充料。當(dāng)然這里也有纖維的品質(zhì)問題，比如有的填充料摸上去有一種滑膩?zhàn)虧櫟母杏X，這取決于纖維質(zhì)量的優(yōu)良與硅油處理比較好。纖維的品質(zhì)決定了填充料的保暖與蓬松性能。化學(xué)纖維的號型簡稱為“旦”，符號為英文字母D，1旦的概念：9000米纖維的重量為1克。因此旦數(shù)越高纖維的直徑越大，一般床上用品所用的填充料的旦數(shù)在6D-15D之間，纖維的長度約。礦石纖維如石棉等?；瘜W(xué)纖維編輯化學(xué)纖維是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物為原料，經(jīng)過制備紡絲原液、紡絲和后處理等工序制得的具有紡織性能的纖維。化學(xué)纖維又分為兩大類：①人造纖維，以天然高分子化合物（如纖維素）為原料制成的化學(xué)纖維，如粘膠纖維、醋酯纖維。②合成纖維，以人工合成的高分子化合物為原料制成的化學(xué)纖維，如聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維。化學(xué)纖維具有強(qiáng)度高、耐磨、密度小、彈性好、不發(fā)霉、不怕蟲蛀、易洗快干等優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是染色性較差、靜電大、耐光和耐候性差、吸水性差。2、什么物品屬于天然纖維？棉織品、毛織品、絲織品、麻織品。3、合成纖維有哪六大綸？滌綸、錦綸、晴綸、維綸、丙綸、氯綸。紡織品正確的堆放方法是選擇有利于通風(fēng)，便于防火，全棉布料比較好放在通風(fēng)良好的地方。如東服裝紡織品及原輔料答疑解惑

紡織品包括紗線、機(jī)織物、針織物、編織物等。如皋紡織品及原輔料檢測中心

    天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業(yè)的重要材料來源。植物纖維編輯定義紡織原料是一個相對概念。對紗廠來說，紡織原料指的是一切用于紡紗的天然或化學(xué)纖維。天然纖維：棉（白棉、彩棉、有機(jī)棉等）、麻（亞麻、苧麻、劍麻等）、絲（桑蠶絲、柞蠶絲等）、毛（羊毛、兔毛、澳毛等）簡介天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工飼養(yǎng)的動物上直接取得的紡織纖維，是紡織工業(yè)的重要材料來源。盡管20世紀(jì)中葉以來合成纖維產(chǎn)量迅速增長，紡織原料的構(gòu)成發(fā)生了很大變化，但是天然纖維在紡織纖維年總產(chǎn)量中仍約占50%。天然纖維的種類很多﹐長期大量用于紡織的有棉﹑麻﹑毛﹑絲四種。棉和麻是植物纖維，毛和絲是動物纖維。石棉存在于地殼的巖層中，稱礦物纖維，是重要的建筑材料，也可以供紡織應(yīng)用。棉纖維的產(chǎn)量**多，用途很廣，可供縫制衣服、床單、被褥等生活用品，也可用作帆布和傳送帶的材料，或制成胎絮供保溫和作填充材料。麻纖維大部分用于制造包裝用織物和繩索，一部分品質(zhì)優(yōu)良的麻纖維可供作衣著。羊毛和蠶絲的產(chǎn)量比棉和麻少得多，但卻是極優(yōu)良的紡織原料。用毛纖維制成呢絨，用絲纖維制成綢緞。如皋紡織品及原輔料檢測中心

南通順達(dá)植絨有限公司致力于紡織、皮革，是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下化纖涂層植絨，織品及原輔料，紙制品加工深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在紡織、皮革深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造紡織、皮革良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。