可分為以天然高分子物質(zhì)為原料的人造纖維和以合成高分子物質(zhì)為原料的合成纖維?；瘜W纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計量，由噴絲頭（板）擠出成為液態(tài)細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學性能和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結構單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內(nèi)應力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時，經(jīng)上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包等工序。材料合成纖維主要有聚酰胺6纖維（中國稱錦綸或尼龍6），聚丙烯腈纖維（中國稱腈綸），聚酯纖維（中國稱滌綸），聚丙烯纖維（中國稱丙綸），聚乙烯醇縮甲醛纖維（中國稱維綸）以及特種纖維（包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蝕纖維，耐200℃以上溫度的耐高溫纖維，強度大于10克/旦、模量大于200克/旦的**度、高模量纖維，以及難燃纖維、彈性體纖維、功能纖維等）。20世紀50年***展合成纖維的改性研究。紡織品分為梭織布和針織布兩大類。海門特制紡織品及原輔料誠信服務

    產(chǎn)量一直處于微弱地位，只能當做一種珍貴紡織原料而存在。因此，從世界***次產(chǎn)業(yè)**到20世紀中葉，以棉花為基礎的紡織工業(yè)先后統(tǒng)治世界紡織工業(yè)達200年之久。第二次世界大戰(zhàn)結束以后，以黏膠纖維為主體的纖維素纖維和以“耐綸、滌綸、腈綸”為三大支柱的合成纖維開始進入工業(yè)化大生產(chǎn)?；瘜W纖維的誕生和發(fā)展是世界紡織工業(yè)史上的一次偉大**，它正改變著紡織工業(yè)的整個面貌。在短短30多年的時間里，一方面，它從數(shù)量上把紡織工業(yè)幾千年來依附于農(nóng)業(yè)的一元型屬性推進到以農(nóng)業(yè)和工業(yè)加工型為特征的二元型結構體系上來;另一方面，它從使用性能上可以依靠人們的智慧和力量創(chuàng)造出具備前所未有的特殊功能的纖維，使之成為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運輸、醫(yī)藥衛(wèi)生和許多高科技領域中的基本原材料，把紡織工業(yè)由原來的單純加工業(yè)發(fā)展成原材料工業(yè)+加工工業(yè)的復合型產(chǎn)業(yè)的地位[3|。人們生活質(zhì)量在不斷提高，越來越追求舒適、環(huán)保的服飾。天然紡織纖維由于存在穿著舒適、透氣性好、有保健作用、防靜電和***等優(yōu)點而備受青睞，同時天然紡織纖維具有可生物降解和可再生的特征，符合清潔環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展要求。石油等化石資源在不斷枯竭，可以預見，天然紡織原料將成為紡織產(chǎn)業(yè)的主導原料。如皋紡織品及原輔料歡迎來電廣義上說紡織品從紡紗——織布——制成品。

    主要是用物理或化學方法改善合成纖維的吸濕、染色、抗靜電、抗燃、抗污、抗起球等性質(zhì)，同時還增加了化學纖維的品種。人造纖維編輯用纖維素、蛋白質(zhì)等天然高分子物質(zhì)為原料，經(jīng)化學加工、紡絲、后處理而制得的紡織纖維。用失去紡織加工價值的纖維原料，經(jīng)人工溶解或熔融再抽絲而制成，其原始的化學結構不變，纖維成分仍分別為纖維素和蛋白質(zhì)，而形成的物理結構、化學結構變化的衍生物，組成成分為纖維素醋酸酯纖維。人造纖維主要有粘膠纖維、硝酸酯纖維、醋酯纖維、銅銨纖維和人造蛋白纖維等，其中粘膠纖維又分普通粘膠纖維和有突出性能的新型粘膠纖維（如高濕模量纖維、***粘膠纖維和長久卷曲粘膠纖維等）。1.再生纖維素纖維：粘膠纖維、富強纖維、銅氨纖維等；（其區(qū)別為用燒堿、二氧化硫不同的溶液溶解）2.纖維素酯纖維：醋酯纖維；3.再生蛋白質(zhì)纖維：大豆纖維、花生纖維等。合成纖維編輯用人工合成的高分子化合物為原料經(jīng)紡絲加工制得的纖維。1.普通合成纖維：滌綸、錦綸、晴綸、丙綸、維綸、氯綸等；紡織原料2.特種合成纖維：芳綸、氨綸、碳纖維等。絲光棉化學纖維的兩大類之一。用合成高分子化合物做原料而制得的化學纖維的統(tǒng)稱。

    PLA纖維是在美國***的谷物公司Cargill公司研制成功的玉米聚乳酸樹脂的基礎上，在1997年該公司和美國DowPolymers公司合股成立了CargillDowPolymers公司，全力發(fā)展了聚乳酸原料，到2002年聚乳酸年產(chǎn)已達14萬噸，生產(chǎn)的PLA纖維商品名為Ingeo。突出優(yōu)點編輯介紹（1）原料來自于天然植物，容易生物降解，降解產(chǎn)物是乳酸、二氧化碳和水，是新一代環(huán)保型可降解聚酯纖維。（2）有較好的親水性、毛細管效應和水的擴散性；（3）模量和彎曲剛度是滌綸一半，故手感柔軟；（4）有良好的回彈性、抗皺性和保形性；（5）限氧指數(shù)較高（L0I24-29），點燃后自熄性好、燃燒發(fā)煙量低，有較好阻燃性；（6）有防紫外線能力，紫外線吸收率低；（7）折射率低、染色制品顯色性好；（8）易染性，染色溫度低于滌綸。PLA纖維也存在一些缺點：a.耐磨性差，b.熔點低（約175℃）。6其它功能性滌綸有抗紫外線（Anti-UV）、中空蓄熱纖維、***防臭纖維（Anti-bacterial）、阻燃纖維、遠紅外纖維、負離子纖維等，這里不再一一介紹了。各種新纖維開發(fā)成功拓展了紡織新原料，開發(fā)紡織新品種給紡織印染企業(yè)帶來了許多挑戰(zhàn)和機遇。無機纖維以礦物質(zhì)為原料制成的纖維，如：玻璃纖維、金屬纖維等。紡織品正確的堆放方法是選擇有利于通風，便于防火，全棉布料比較好放在通風良好的地方。

    斷裂強度可達280～350公斤/毫米2。幾乎不受酸、堿和大多數(shù)有機溶劑的浸蝕,絕緣性良好,有吸收中子的能力。但硼纖維在高溫下能與大多數(shù)金屬起反應而變脆，使用溫度超過1200℃時強力***下降。硼纖維除制成紡織材料用作宇航服和防火服外，常與金屬材料或塑料制成增強復合材料，用作航空、航天器中的耐燒蝕材料和防輻射材料等。陶瓷纖維主要品種有高嶺土纖維、鐵礬土纖維、藍晶石纖維等。成分均為氧化鋁和二氧化硅。含有氧化鋁和二氧化硅組分的天然礦物在熔爐中熔融后，從爐底小孔中流出,被接近垂直的壓縮空氣吹拉成極細的纖維。這種纖維有突出的耐熱性，在1260℃的高溫下仍保持彈性，能抵抗紅外線的輻射，有極強的過濾能力，可以過濾直徑*為。用它制成的氈是優(yōu)良的隔熱材料,可作為內(nèi)燃機、噴氣發(fā)動機和火箭發(fā)射臺的消音器。金屬纖維以金屬或其他合金制成的纖維。早期采用拉細金屬絲或切割滾卷的金屬箔來制造，現(xiàn)已采用熔體紡絲法制取。金屬纖維比重大、質(zhì)硬、不吸汗、易生銹，所以不適宜作衣著之用。但可作室內(nèi)裝飾品、帷帳、掛景等。工業(yè)上用作輪胎簾子線、帶電工作服、電工材料等。此外，尚有石棉纖維、礦渣棉、高硅氧纖維、氧化鋁纖維等其他無機纖維。紡織品包括紗線、機織物、針織物、編織物等。崇川區(qū)綠色紡織品及原輔料檢測中心

原輔料是指生產(chǎn)過程中所需要的原料和輔助用料的總稱。海門特制紡織品及原輔料誠信服務

    縫制作衣著，華麗莊重，深受人們喜愛。在紡織纖維中中，只有毛纖維具有壓制成氈的性能。毛纖維也是纖制地毯的**好的原料。發(fā)展歷程編輯春秋戰(zhàn)國時期和西漢初年，紡織技術已達到很高的水平，主要原料為麻和絲。養(yǎng)蠶取絲是舉世公認的偉大發(fā)明之一，早在2000多年前就傳往東南亞，1800多年前傳到朝鮮和日本，1600多年前傳到中亞，1400多年前傳到希臘，900年前傳到意大利，意大利人正是受到養(yǎng)蠶吐絲的啟發(fā)后發(fā)明了化學纖維的生產(chǎn)技術!從漢代到唐代，大量的精美絲織品經(jīng)由和陸路向外輸出，開拓了歷史上***的“絲綢之路”，中國因此被歐亞諸國譽為“絲綢之國”。到了兩宋和元代，隨著棉花在中原地區(qū)和長江流域的***種植，手工棉紡織業(yè)得到迅速發(fā)展，棉花逐漸成為主要的紡織原料。由于棉花適宜于集中種植，單位產(chǎn)量高，服用性能好，再加上棉紡織加工技術的發(fā)展，特別是18世紀中葉開始，以蒸汽機為動力，以棉紡織工業(yè)為帶頭產(chǎn)業(yè)，兩者的結合率先在英國構成推動世界***次產(chǎn)業(yè)**的原動力，從此棉花生產(chǎn)登上了世界紡織纖維的主導地位，直至20世紀50年代，棉花及棉紡織工業(yè)一直處于世界紡織工業(yè)的中心地位。蠶絲、羊毛雖然歷史也很悠久，但是由于養(yǎng)殖條件和地域環(huán)境上的種種限制。海門特制紡織品及原輔料誠信服務

南通順達植絨有限公司致力于紡織、皮革，是一家貿(mào)易型的公司。公司業(yè)務分為化纖涂層植絨，織品及原輔料，紙制品加工等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在紡織、皮革深耕多年，以技術為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造紡織、皮革良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。