英國人**早研究從動物膠中提取蛋白制造人造蛋白纖維。1935年意大利有人試驗從牛乳中提取乳酪素，制成人造羊毛。此后，一些國家相繼以大豆蛋白、花生蛋白制取人造纖維獲得成功。由于這類纖維的實用性能和制造成本存在問題，產(chǎn)量極少。自從粘膠纖維工業(yè)化生產(chǎn)以來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人造纖維的產(chǎn)量不斷增加、質(zhì)量不斷提高。到了40年代末,各種人造纖維的世界總年產(chǎn)量已超過60萬噸,其中粘膠纖維占84%。此后，又發(fā)展出幾種有突出性能的新型粘膠纖維。其中有：①高濕模量纖維：結(jié)構(gòu)接近于棉纖維，截面形狀接近于羊毛,濕態(tài)與干態(tài)的強度比達70%，吸水量小,堿溶性低。50年代初，日本石川正之改進粘膠纖維制備工藝條件，并將初生的濕絲條進行高倍拉伸，獲得**度的粘膠纖維，取名為“虎木棉”。此后，比利時、瑞士和法國等相繼生產(chǎn)，制得一系列**度、低延伸度和高濕模量的粘膠纖維，統(tǒng)稱波里諾西克。這種纖維兼具棉和粘膠纖維的優(yōu)點。②***粘膠纖維：是一系列具有**度、高韌性和抗疲勞等性能的粘膠纖維。這種纖維晶粒小、橫截面上皮層結(jié)構(gòu)占60%以上,有的甚至達100%。因此，纖維的強度和抗疲勞性能都很高，可用于制造汽車輪胎簾子線。人造纖維主要有粘膠纖維、硝酸酯纖維、醋酯纖維、銅氨纖維和人造蛋白纖維等。如東質(zhì)量化纖涂層植絨面料

    特種纖維編輯指具有耐腐蝕、耐高溫、難燃、**度、高模量等一些特殊性能的新型合成纖維。特種纖維除作為紡織材料外，***用于**工業(yè)、航空航天、交通運輸、醫(yī)療衛(wèi)生、海洋水產(chǎn)和通信等部門。主要品種有：①耐腐蝕纖維：是用四氟乙烯聚合制成的含氟纖維,1954年在美國試制成功，商品名特氟綸(Teflon),中國稱氟綸。聚四氟乙烯熔點327℃,極難溶解，化學(xué)穩(wěn)定性極好，在王水、酸液和濃堿液中沸煮而不分解，除在高溫下經(jīng)過高度氟化過的試劑外，幾乎不溶于任何溶劑。氟綸織物主要用作工業(yè)填料和濾布。②耐高溫纖維：有聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、聚酰亞胺纖維等種類，其熔點和軟化點高，長期使用溫度在200℃以上能保持良好的性能。③**度高模量纖維:指強度大于10克/旦、模量大于200克/旦的合成纖維。如1968年美國研制的凱夫拉爾，是將聚對苯二甲酰對苯二胺制成液晶溶液，通過干－濕法紡絲制成的纖維,中國稱芳綸1414，可用作飛機輪胎簾子線和航天、航空器材的增強材料。以粘膠纖維、腈綸纖維、瀝青為原料經(jīng)高溫碳化、石墨化可以得到**度、高模量碳纖維。用碳纖維制成的復(fù)合材料，是制造宇宙飛船、火箭、導(dǎo)彈、飛機的結(jié)構(gòu)材料。如東質(zhì)量化纖涂層植絨面料絨毛染色首先要滿足對準色光，并且在植絨后的烘焙過程中不復(fù)色。

    稱聚酰胺6。這兩種纖維都具有優(yōu)異的耐磨性,回彈性和耐多次變形性能,***用于制做襪子、內(nèi)衣、運動衣、輪胎簾子線、工業(yè)帶材、漁網(wǎng)、***織物等。②聚丙烯腈纖維：中國稱腈綸。50年代初出現(xiàn)以來發(fā)展很快。1950年工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品為純聚丙烯腈長絲，因吸濕性差而染色困難，后經(jīng)改進與烯基衍生物形成2元或3元共聚物，其中90%左右為丙烯腈，染色性能大為改善。腈綸***用于制做絨線、針織物和毛毯。腈綸紡織物輕、松、柔軟、美觀，能長期經(jīng)受較強紫外線集中照射和煙氣污染，是**耐氣候老化的一種合成纖維織物，適用于作船篷、賬篷、船艙和露天堆置物的蓋布等。③聚酯纖維：中國稱滌綸。1940年由英國人J.溫菲爾德和J.迪克遜用對苯二甲酸和乙二醇為原料，在實驗室內(nèi)研制成功，1941年正式生產(chǎn)。滌綸的拉伸性、回彈性和化學(xué)穩(wěn)定性都很好。滌綸織物具有挺刮和易洗快干的優(yōu)點。滌綸的耐曬強度比錦綸好，能抗微生物和霉?fàn)€，耐蟲蛀,但吸濕性不及錦綸,且染色困難。滌綸采用熔體紡絲,紡絲速度在1300米/分以下。后來有一種高速紡滌綸長絲,紡速在3500米/分以上，不僅產(chǎn)量增加，而且由于纖維中大分子部分取向而使結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，纖維便于運輸和貯藏。④聚烯烴纖維:是50年代發(fā)展的纖維。

    二是隨著紡織技術(shù)的發(fā)展，天然纖維經(jīng)過后整理，一樣能具有易打理的性能；三是人們已經(jīng)認識到，石油資源不可再生，依賴石油資源而發(fā)展起來的化纖產(chǎn)業(yè)總有***會面臨“滅頂”之災(zāi)。當(dāng)傳統(tǒng)優(yōu)勢風(fēng)光不再的時候，化纖的吸濕性差、舒適性差、手感差等弱點卻凸顯出來。于是，從天然纖維的舒適性入手，以天然纖維為“藍本”，對化纖進行仿真改造，成為推動化纖技術(shù)進步的動力。**典型的例子就是滌綸仿真絲技術(shù)的進步。開始時，科技人員模仿真絲的三角型截面和真絲的纖度來制造滌綸絲，織成的面料因產(chǎn)生極光而不像真絲綢。于是，通過使用消光劑，又發(fā)明了“堿減量法”對滌綸絲表面進行處理，使滌絲仿絲織物從外觀上與真絲綢極其相似。接著，科技人員又通過采用超細纖維工藝，使滌綸仿真絲織物的手感也和真絲綢一致，又通過運用等離子技術(shù)和激光技術(shù)，使滌綸面料在摩擦?xí)r也能發(fā)出和真絲一樣的“絲鳴聲”。至此，滌綸仿真絲技術(shù)歷經(jīng)幾代演變，終于達到了比較完善的地步。但科技人員并沒有滿足，滌綸仿真絲技術(shù)從仿真向超真發(fā)展，通過纖維表面溝槽的形成，使化纖比天然纖維的吸濕性更好；通過采用化學(xué)接枝共聚方法，把滌綸纖維本身的吸濕性能提高幾百倍，甚至超過了棉和真絲等天然纖維。將短纖維（長度一般為0.03~0.5cm）垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。

    故又被稱為“合成羊毛”。腈綸固體紗腈綸固體紗腈綸的吸濕性不夠好，但潤濕性卻比羊毛、絲纖維好。它的耐磨性是合成纖維中較差的，腈綸纖維的熨燙承受溫度在130℃以下。4．維綸維綸的學(xué)名為聚乙烯醇縮甲醛纖維。國外又稱“維尼綸”，“維納爾”等。維綸潔白如雪，柔軟似棉，因而常被用作天然棉花的代用品，人稱“合成棉花”。維綸的吸濕性能是合成纖維中吸濕性能**好的。另外，維綸的耐磨性、耐光性、耐腐蝕性都較好。5．氯綸氯綸的學(xué)名為聚氯乙烯纖維。國外有“天美龍”，“羅維爾”之稱。氯綸的優(yōu)點較多，耐化學(xué)腐蝕性強；導(dǎo)熱性能比羊毛還差，因此，保溫性強；電絕緣性較高，難燃。另外，它還有一個突出的優(yōu)點，即用它織成的內(nèi)衣褲可***風(fēng)濕性關(guān)節(jié)炎或其它傷痛，而對皮膚無刺激性或損傷。氯綸的缺點也比較突出，即耐熱性極差。6．氨綸氨綸的學(xué)名為聚氨酯彈性纖維，國外又稱“萊克拉”，“斯潘齊爾”等。它是一種具有特別的彈性性能的化學(xué)纖維，已工業(yè)化生產(chǎn)，并成為發(fā)展**快的一種彈性纖維。氨綸彈性優(yōu)異。而強度比乳膠絲高2～3倍，線密度也更細，并且更耐化學(xué)降解。氨綸的耐酸堿性、耐汗、耐海水性、耐干洗性、耐磨性均較好。氨綸纖維一般不單獨使用。所謂植絨面料，它以各類布料為底布，正面植上尼龍絨毛或粘膠絨毛，再經(jīng)過烘蒸和水洗加工而成。如東質(zhì)量化纖涂層植絨面料

化纖的全名是化學(xué)纖維。如東質(zhì)量化纖涂層植絨面料

    其中粘膠纖維又分普通粘膠纖維和有突出性能的新型粘膠纖維（如高濕模量纖維、***粘膠纖維和長久卷曲粘膠纖維等）。合成纖維主要有聚酰胺6纖維（中國稱錦綸或尼龍6），聚丙烯腈纖維（中國稱腈綸），聚酯纖維（中國稱滌綸），聚丙烯纖維（中國稱丙綸），聚乙烯醇縮甲醛纖維（中國稱維綸）以及特種纖維（包括用四氟乙烯聚合制成的耐腐蝕纖維，耐200℃以上溫度的耐高溫纖維，強度大于10克/旦、模量大于200克/旦的**度、高模量纖維，以及難燃纖維、彈性體纖維、功能纖維等）。20世紀50年***展合成纖維的改性研究，主要是用物理或化學(xué)方法改善合成纖維的吸濕、染色、抗靜電、抗燃、抗污、抗起球等性質(zhì)，同時還增加了化學(xué)纖維的品種。將短纖維（長度一般為）垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。原理編輯植絨的原理是利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性，使絨毛帶上負電荷，把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下，絨毛受到異電位被植物體的吸引，呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上，由于被植物體涂有膠粘劑，絨毛就被垂直粘在被植物體上。分類編輯據(jù)植絨產(chǎn)品的不同，選擇適當(dāng)?shù)闹步q方式。如東質(zhì)量化纖涂層植絨面料

南通順達植絨有限公司總部位于文峰街道星火村十一組，是一家南通順達植絨有限公司成立于1995年06月09日，注冊地位于文峰街道星火村十一組，法定代表人為陳華。經(jīng)營范圍包括棉、化纖涂層植絨、紡織品及原輔料、服裝及輔料生產(chǎn)、銷售；紙制品加工、銷售；鞋帽、五金產(chǎn)品、電器、化工產(chǎn)品（除危險品）、紙張、皮革制品、建材、建筑裝飾材料、塑料制品、機械及配件、日用品銷售。的公司。南通順達深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)В瑸榭蛻籼峁?**的化纖涂層植絨，織品及原輔料，紙制品加工。南通順達不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺，以應(yīng)用為重點，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務(wù)。南通順達始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使南通順達在行業(yè)的從容而自信。