一般分為三種：植絨機流水線式植絨該植絨流水線可實現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨***一次樣全自動完成，如：植絨布、革、紙、無紡布、PVC、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯(lián)、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。箱式植絨按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱，將絨毛放置在箱中，接通電源，這樣植絨箱內(nèi)形成了一個高壓電場，被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi)，經(jīng)三到五秒的時間，植絨完畢后從箱體另一端移出，烘干或晾干即為成品。噴頭式植絨接上電源，通過植絨機產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電，輸出到噴頭內(nèi)，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面。應(yīng)用編輯植絨特點：立體感強、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、不脫絨、耐摩擦、平整無隙。植絨機各種產(chǎn)品基材的表面均可植絨，并且不受被植物體形狀、大小的限制。如：紙、布、無紡布、人造革、塑料、玻璃、金屬、橡膠、木板、海綿、石膏板、人造板、吸塑片、泡沫、陶瓷、樹脂等等。化纖的全名是化學(xué)纖維。如皋綠色化纖涂層植絨創(chuàng)新服務(wù)

    而是少量地摻入織物中，如與其它纖維合股或制成包芯紗，用于織制彈力織物。二、按幾何形狀分為長絲、短纖維、異形纖維、復(fù)合纖維和變形絲。（1）長絲：化學(xué)纖維加工中不切斷的纖維。長絲又分為單絲和復(fù)絲。單絲：只有一根絲，透明、均勻、薄。復(fù)絲：幾根單絲并合成絲條。（2）短纖維：化學(xué)纖維在紡絲后加工中可以切斷成各種長度規(guī)格的纖維。（3）異形纖維：改變噴絲頭形狀而制得的不同截面或空心的纖維。①、改變纖維彈性，抱合性與覆蓋能力，增加表面積，對光線的反射性增強。②、特殊光澤。如五葉形、三角形。③、質(zhì)輕、保暖、吸濕性好。如中空。④、減少靜電。⑤、改善起毛、起球性能，提高纖維摩擦系數(shù)，改善手感。（4）復(fù)合纖維：將兩種或兩種以上的聚合體，以熔體或溶液的方式分別輸入同一噴絲頭，從同一紡絲孔中噴出而形成的纖維。又稱為雙組分或多組分纖維。復(fù)合纖維一般都具有三度空間的立體卷曲，體積高度蓬松，彈性好，抱合好，覆蓋能力好。特點是：①、結(jié)構(gòu)不均勻。②、組分不均勻。③、膨脹不均勻。（5）變形絲：經(jīng)過變形加工的化纖紗或化纖絲。①、高彈滌綸絲：利用合纖的熱塑性加工，50~300%的伸長率。②、低彈滌綸絲：伸長率控制在35%以下。如東正規(guī)化纖涂層植絨怎么清洗化纖織物的特性由織成它的化學(xué)纖維本身的特性決定。

    ③長久卷曲粘膠纖維：利用粘膠纖維具有皮芯結(jié)構(gòu)的特點，采用適當?shù)墓に嚄l件，使纖維橫截面形狀不對稱和皮層厚度分布不均勻，在橫截面上產(chǎn)生不同的內(nèi)應(yīng)力，從而使纖維形成卷曲形態(tài)。合成纖維編輯普通合成纖維20世紀30年代中期合成纖維開始興起。聚氯乙烯纖維是**早的合成纖維（見含氯纖維）。以乙炔和鹽酸合成氯乙烯，然后經(jīng)過聚合、紡絲制成纖維。德國**早的產(chǎn)品稱配采烏(PCU)。纖維的斷裂強度和延伸度近似于棉，干態(tài)和濕態(tài)的強度幾乎相等，耐水，抗腐蝕而且不易霉爛，對各種化學(xué)藥品的反應(yīng)很穩(wěn)定。耐燃燒是聚氯乙烯纖維的一個突出性質(zhì)，但在75～80℃時易變形。聚氯乙烯纖維可以用作工業(yè)濾布、薄膜、包裝布、航海服以及游泳衣等。將聚氯乙烯繼續(xù)氯化，可使含氯量升至64%，這類高氯纖維商品名叫配采(PC)，中國稱過氯乙烯纖維。其軟化點高于純聚氯乙烯纖維，短纖維適用于制做飛行員和消防員的防火服裝。普通合成纖維的品種很多，重要的有：①聚酰胺纖維：中國稱錦綸，又稱尼龍。1939年美國人首先研制成功。由己二酸和己二胺縮水成鹽，再經(jīng)縮聚、熔紡而成纖維。根據(jù)單體分子上碳原子的數(shù)目，這種纖維稱為聚酰胺66。由氨基己酸縮水生成己內(nèi)酰胺，進一步開環(huán)聚合獲得的纖維。

    ③、腈綸膨體紗；利用腈綸的熱彈性。熱拉伸——高收縮，收縮可達45~53%，與低收縮纖維混合紡紗，經(jīng)蒸汽處理。三、按照用途分為普通纖維和特種纖維。（1）普通纖維：再生纖維與合成纖維。（2）特種纖維：耐高溫纖維、**力纖維、高模量纖維、耐輻射纖維。化學(xué)纖維編輯用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料制成的纖維。常見的紡織品，如粘膠布、滌綸卡其、錦綸絲襪、腈綸毛線以及丙綸地毯等，都是用化學(xué)纖維制成的。根據(jù)原料來源的不同,化學(xué)纖維可以分為：①人造纖維,以天然高分子物質(zhì)（如纖維素等）為原料，有粘膠纖維等；②合成纖維，以合成高分子物為原料，有滌綸等；③無機纖維，以無機物為原料，有玻璃纖維等。自從18世紀抽出***根人工絲以來，化學(xué)纖維品種、成纖方法和紡絲工藝技術(shù)都有了很大的進展。化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計量，由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維。它的力學(xué)性能很差，不能直接應(yīng)用，必須通過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用的要求。后加工主要是對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性。植絨面料由于涉及到電化學(xué)等知識才能保障植絨產(chǎn)品的比較好質(zhì)量，這其中粘合劑和顏料的選擇也是至關(guān)重要的。

    還沒有一種化纖能比得上天然纖維，但從局部指標評定，許多化纖品種的性能都超過了天然纖維。隨著人民生活水平提高，對紡織品的消費要求也在發(fā)生變化。業(yè)內(nèi)常說的服用舒適性是一系列具體技術(shù)性指標的綜合。比如觸感，包括了紡織品的柔軟性、懸垂性、壓接觸、熱接觸、冷接觸等方面的感覺。隨著紡織材料科學(xué)的發(fā)展，對于纖維的技術(shù)指標也要求越來越細致，比如與纖維強度有關(guān)的就有彈性模量、急彈性變形、緩彈性變形、拉伸強力、剪切強力、拉伸強度等一系列技術(shù)指標。研究中發(fā)現(xiàn)，如果改變化纖的分子量、聚合度、取向度以及化纖的纖度、截面形狀和長度，就可以改變纖維的物理化學(xué)性能，于是所謂的差別化化學(xué)纖維便脫穎而出，成為化纖的發(fā)展方向。日本紡織界針對紡織品消費市場的變化，將差別化纖維稱為高感性纖維，實際上就是設(shè)計生產(chǎn)出系列化的、在局部有突出優(yōu)點的化纖，再通過現(xiàn)代紡織加工技術(shù)，將不同化纖的性能取長補短，生產(chǎn)出各式各樣綜合性能超過天然纖維的紡織品。日本化纖業(yè)的發(fā)展方向，已得到世界范圍內(nèi)消費者的認可，故日本化纖產(chǎn)品的差別化率早已高達40%以上。化纖指的是用天然的或人工合成的高分子物質(zhì)為原料制成的纖維。質(zhì)量化纖涂層植絨市場

將短纖維（長度一般為0.03~0.5cm）垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。如皋綠色化纖涂層植絨創(chuàng)新服務(wù)

    其中重要品種聚乙烯纖維是用石油裂解所得的乙烯副氣為原料制成的，中國商品名乙綸。乙綸織物可用作汽車裝飾布、家具布、工廠濾布、船篷、繩索和漁網(wǎng)等。等規(guī)聚丙烯纖維是聚烯烴纖維中一個出色的品種,簡稱聚丙烯纖維,中國商品名丙綸。意大利人G.納塔以三乙基鋁及四氯化鈦溶于四氫化萘中作為催化劑將丙烯進行聚合，使大分子具有立體規(guī)整性，由此獲得固體高結(jié)晶性的聚丙烯，可以制成性能優(yōu)越的纖維。聚丙烯纖維吸濕率低，不能用常規(guī)方法染色,常在聚合物里摻入顏料,熔態(tài)時捏和紡制成有色纖維。丙綸耐老化性能很差，必須添加防老化劑以改善其耐日光性能。丙綸可用作地毯、大面積的人工草坪、工業(yè)用濾布、工作服以及家用織物如蚊帳等，還可與其他纖維混紡制成各種針織物和機織物。⑤聚乙烯醇纖維：中國稱維綸。是以醋酸乙烯為原料進行聚合、醇解、紡絲，然后經(jīng)縮甲醛而制得。維綸性質(zhì)接近于棉，吸濕性比其他合成纖維高。主要產(chǎn)品為短纖維，用于制做漁網(wǎng)、濾布、帆布、輪胎簾子線、軟管織物、傳動帶以及工作服等。生產(chǎn)維綸的主要國家有日本、朝鮮和中國。維綸與聚氯乙烯纖維混紡的產(chǎn)品稱為維氯綸。如皋綠色化纖涂層植絨創(chuàng)新服務(wù)

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