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帶中間進氣的串聯(lián)式干氣密封,它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進入機內(nèi)的工況,見圖8。如果遇不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,且也不允許阻封氣泄漏到工藝介質(zhì)中的工況,此時串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級密封間可加迷宮密封。用于易燃、易爆、危險性大的介質(zhì)氣體,可以做到完全無外漏。如H2壓縮機、H2S含量較高的天然氣壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。該結(jié)構(gòu)所用主密封氣除用工藝氣本身以外,還需另引一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。通過一級密封泄漏出的工藝氣體被氮氣全部引入火炬燃燒。而通過二級密封漏入大氣的全部為氮氣。當主密封失效時,第二級密封同樣起到輔助安全密封的作用。在風能設(shè)備中,干氣密封也發(fā)揮著重要作用,有助于提高發(fā)電效率并降低維護成本。山西低溫干氣密封特點
干氣密封結(jié)構(gòu)說明:干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu),頭一級為平衡型機械密封,第二級為干氣密封,密封介質(zhì)為干凈氮氣,氮氣壓力為0.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動壓槽,只允許單向旋轉(zhuǎn),因此,該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標注的旋向一致。正常情況下,機械密封作為主密封起作用,干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用:a) 提高主密封的背壓,防止端面汽化、減小密封面的磨損,極大地延長了主密封的使用壽命;b) 當主密封失效時,干氣密封可以起到備用密封的作用,防止意外事故的發(fā)生;c) 主密封泄漏出的氣體隨氮氣排入火炬,防止危險氣體直接進入大氣,消除了安全隱患同時起到環(huán)保的作用。海南泵用干氣密封供應(yīng)對于復(fù)雜工況下的設(shè)備運行,干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案。
部分非接觸式密封端面槽型,工作原理,螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動力的平衡。為了清晰起見,特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動、靜環(huán)受到流體靜壓力作用,不論配對環(huán)是否轉(zhuǎn)動,這些力都是存在的。而流體的動壓力只是在轉(zhuǎn)動時才產(chǎn)生。配對動環(huán)上的螺旋槽是產(chǎn)生這些流體動壓力的關(guān)鍵,當動環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動時,螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用(靜壓力的存在),使得氣體流動受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動環(huán)分開,當氣體壓力與彈簧恢復(fù)力平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,密封工藝氣體,這樣,動、靜環(huán)間互不接觸,并且氣膜具有良好的彈性,即氣膜剛度。
歷史:干氣密封是20世紀60年代末期在氣體動壓軸承的基礎(chǔ)上通過對機械密封進行根本性改進發(fā)展起來的一種新非接觸式密封,實際上主要就是通過在機械密封動環(huán)上增開了動壓槽以及隨之相應(yīng)設(shè)置了輔助系統(tǒng)而實現(xiàn)密封端面的非接觸運行。英國的約翰克蘭公司于70年代末期率先將干氣密封應(yīng)用到海洋平臺的氣體輸送設(shè)備上并獲得成功。干氣密封較初是為解決高速離心式壓縮機軸端密封問題而出現(xiàn)的,由于密封非接觸式運行,因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制,特別適合作為高速高壓設(shè)備的軸端密封。這種密封方式通過氣體壓力形成密封效果,避免了傳統(tǒng)液體密封的不足之處,如腐蝕和污染。
泄漏監(jiān)測單元:由G3 泄漏出的微量的介質(zhì)和氮氣經(jīng)截止閥V4(防止主密封失效后工藝介質(zhì)大量泄漏);經(jīng)過壓力表PI-12(監(jiān)測主密封和輔助密封的使用情況);經(jīng)過節(jié)流孔板R0-11(起節(jié)流作用,在干氣密封的密封腔建立所需0.5MPa 的壓力,同時對氮氣耗量進行控制)。當主密封泄漏過大時,由于限流孔板的作用,干氣密封腔壓力上升,泄漏管線上的壓力表指示上升,超過0.6MPa 時表明主密封失效。然后經(jīng)過一個單向閥V5(防止火炬管網(wǎng)氣體反竄)把主密封泄漏的微量介質(zhì)隨同氮氣排向火炬。企業(yè)在選用干氣密閉時,應(yīng)綜合考慮成本、性能及長期維護等多個因素,以做出較佳決策。廣西單端面干氣密封廠家
干氣密閉技術(shù)的發(fā)展推動了相關(guān)檢測儀器和監(jiān)控系統(tǒng)的創(chuàng)新,為工業(yè)自動化提供支持。山西低溫干氣密封特點
試驗機組使用條件:軸徑140mm,轉(zhuǎn)速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油(氣)壓力0.75MPa.與普通接觸式機械密封相比,干氣密封有以下主要優(yōu)點:(1)省去了密封油系統(tǒng)及用于驅(qū)動密封油系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的附加功率負荷。(2)較大程度上減少了計劃外維修費用和生產(chǎn)停車。3)避免了工藝氣體被油污染的可能性。(3)密封氣體泄漏量小。(4)維護費用低,經(jīng)濟實用性好。(5)密封驅(qū)動功率消耗小。(6)密封壽命長,運行可靠。在使用過程中,可能會因為設(shè)計或操作方面的原因?qū)е聺櫥臀廴久芊舛嗣?。山西低溫干氣密封特點