檢修誤區(qū)：1．靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。2．新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。機械密封的沖洗液壓力應與泵的工作壓力相匹配。離心泵用機械密封工作原理

泵機械密封的類型及其適用范圍：隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，泵作為一種重要的流體輸送設備，其機械密封技術也得到了不斷的改進和提高。泵機械密封是指利用機械力將回轉(zhuǎn)軸與固定部分之間形成的縫隙密封起來的一種密封方式。下面我們將介紹泵機械密封的幾種常見類型及其適用范圍。端面機械密封：端面機械密封是較常用的密封方式之一，它是利用兩個平行于泵軸心的面相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力，將密封面壓緊，在油膜的保護下形成密封。端面機械密封通常適用于低、中壓大流量、高轉(zhuǎn)速的泵。貴州螺桿泵用機械密封參考價泵用機械密封的類型應根據(jù)介質(zhì)特性和操作條件選擇。

檢修誤區(qū)：1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。 2．動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。2．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

對于動環(huán)與靜環(huán)，需要有較好的耐磨性，能有減少摩擦的作用，良好的導熱性，把摩擦時的熱及時傳出。其次空隙率小，結(jié)構(gòu)緊密，以免介質(zhì)在壓力下有滲透。動靜環(huán)是一對摩擦副，它們的硬度各有要求。一般動環(huán)的硬度比靜環(huán)的硬度大，動環(huán)的材料可用鑄鐵，硬質(zhì)合金，高合金鋼等，在有腐蝕介質(zhì)場景的話，可用不銹鋼，陶瓷等；靜環(huán)的材料可用鑄鐵，磷青銅，巴氏合金等，也常用浸漬石墨或填充聚四氟乙烯。在我實際接觸的泵中，陶瓷和石墨利用的比較多。泵用機械密封的失效模式包括磨損、熱損傷和化學侵蝕。

上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術。多端面密封技術分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術。另外還有平行面密封技術、監(jiān)控密封技術、組合密封技術等。泵送腐蝕性介質(zhì)時，機械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。離心泵用機械密封工作原理

泵用機械密封的泄漏監(jiān)測應采用高精度儀器。離心泵用機械密封工作原理

單彈簧式和多彈簧式機械密封，補償機械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機械密封或大彈簧式機械密封，如圖5（a）所示；補償機構(gòu)中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機械密封或小彈簧機械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機械密封。離心泵用機械密封工作原理