平衡型與非平衡型機械密封，能使介質作用在密封端面上的壓力卸載的為平衡式機械密封，不能卸載的為非平衡式機械密封。按卸載程度不同，平衡式機械密封又可分為部分平衡式（部分卸載）和過平衡式（全部卸載），如圖2所示。平衡式機械密封端面上所受的力隨介質壓力的升高變化較小，因此適用于高壓密封；非平衡式機械密封端面所受的力隨介質壓力的變化較大，因此只適用于低壓機械密封。平衡式機械密封能降低端面上的摩擦和磨損，承載能力大，但其結構較復雜，一般需在軸或軸套上加工出臺階，成本較高。非平衡式結構簡單，在介質壓力p小于0.7MPa時使用普遍。泵用機械密封的整體性能應定期進行評估。山西耐高壓泵用機械密封制造

機械密封特點：機械密封與軟填料密封相比較，有如下優(yōu)點：（1）密封可靠，在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般只為軟填料密封的1/100。（2）使用壽命長，在油、水類介質中一般可達1~2年或更長時間，在化工介質中通常也能達半年以上。（3）摩擦功率消耗小，機械密封的摩擦功率只為軟填料密封的10%~50%（4）軸或軸套基本上不受磨損。（5）維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經常性維修。（6）抗振性好。對旋轉軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速以及各種腐蝕性介質和含固體顆粒介質等情況。缺點是：（1）結構較復雜，對制造加工要求高。（2）安裝與更換比較麻煩，并要求工人有一定的安裝技術水平。（3）發(fā)生偶然性事故時處理較困難。（4）一次性投資高。湖北合金泵用機械密封市價泵用機械密封的密封環(huán)應定期檢查磨損和裂紋。

針對機械密封處出現的滲漏水問題，我們可以從以下幾個方面進行排查和解決:第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面出現磨損。這種情況可能由以下幾個因素造成:1.安裝過緊。若觀察到機械密封的動靜環(huán)平面有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑并有深痕跡，且密封橡膠變硬失去彈性，這可能是由于安裝過緊導致的。解決方法:適當調整安裝高度確保葉輪安裝后，彈簧在拔動后有足夠的張力，松開后能復位，并留有2-4MM的移動空間。2.安裝過松。如果機封的動、靜環(huán)平面表面覆蓋有薄水垢，能輕易擦去且無明顯磨損，這可能是彈簧失去彈性或裝配不良，或電機軸向竄動所致。

在分析泵用機械密封泄漏時，不僅要考慮機械密封的內因，而且要考慮機械密封的外因。在實際工作中要注意以下幾個問題：1.使用正規(guī)廠家生產的泵，因為正規(guī)廠家生產的泵完全按照泵設計標準來制造的，在使用材料上不會偷工減料，有一定的保質期。2.維修工應增加對機械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認識，盡可能配備完善的機械密封輔助系統(tǒng)，以提高密封效果。3.在分析機械密封泄漏的原因時，要充分考慮到泵的其它零部件對機械密封運行的影響，采取措施不斷提高機械密封的效果。泵用機械密封的維護應包括對輔助系統(tǒng)的檢查。

一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現和解決，但需細致觀察，特別是當工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對泄漏癥狀進行觀察、分析、研判，才能得出正確結論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。2.試運轉時出現的泄漏。齒輪泵用機械密封經過靜試后，運轉時高速旋轉產生的離心力，會抑制介質的泄漏。因此，試運轉時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。泵用機械密封的預負荷對密封性能有明顯影響。山西耐高壓泵用機械密封制造

泵用機械密封的選型應考慮介質的粘度和固體含量。山西耐高壓泵用機械密封制造

離心泵機械密封的原理主要涉及兩個主要部件——動環(huán)和靜環(huán)的相互作用，以及彈性構件（如彈簧）和密封介質的壓力在其中的作用。1. 基本結構：動環(huán)：緊壓在葉輪軸上，隨泵軸一起旋轉。靜環(huán)：安裝在密封壓蓋或泵殼內，保持靜止不動。彈性構件：如彈簧或波紋管，用于提供密封面之間的壓緊力。輔助密封：如O型圈，用于動環(huán)與軸之間、靜環(huán)與壓蓋之間等靜止密封部位的密封。2. 工作原理：密封面貼合：動環(huán)和靜環(huán)的光潔平直端面在彈性構件和密封介質壓力的作用下緊密貼合，形成密封界面。液體膜形成：在密封面之間維持一層極薄的液體膜，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起到潤滑和平衡壓力的作用，從而防止介質泄漏。動態(tài)密封與靜態(tài)密封結合：旋轉面（動環(huán)）與靜止面（靜環(huán)）之間的密封是動態(tài)密封，而靜環(huán)與壓蓋之間、動環(huán)與軸之間等部位的密封則是靜態(tài)密封。山西耐高壓泵用機械密封制造