機(jī)械密封也稱金屬端面密封，是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動(dòng)的端面，在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，屬于徑向密封。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)型式很多，但密封原理基本相同，典型結(jié)構(gòu)如圖1所示。1—靜環(huán)；2—?jiǎng)迎h(huán)；3—壓蓋；4—彈簧；5—傳動(dòng)座；6—固定銷釘；7,8—“O”形密封圈；9—防轉(zhuǎn)銷。機(jī)械密封組成：主要?jiǎng)用芊饧簞?dòng)環(huán)和靜環(huán)。動(dòng)環(huán)與泵軸一起旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)固定在壓蓋內(nèi)，用防轉(zhuǎn)銷來防止它轉(zhuǎn)動(dòng)?？縿?dòng)環(huán)與靜環(huán)的接觸端面在運(yùn)動(dòng)中始終保持貼合來實(shí)現(xiàn)密封。輔助密封元件：包括各靜密封點(diǎn)所用的O形或V形密封圈。壓緊元件：彈簧和推環(huán)等。傳動(dòng)元件：傳動(dòng)座及鍵或固定銷釘。機(jī)械密封的彈簧比壓需要根據(jù)泵的工作壓力調(diào)整。湖北原裝泵用機(jī)械密封批發(fā)

泵的機(jī)封形式有哪幾種？泵的機(jī)封形式主要有四種，分別是普通機(jī)械密封、平衡機(jī)械密封、波紋管機(jī)械密封和磁力密封。一、普通機(jī)械密封，普通機(jī)械密封是泵機(jī)封中較基礎(chǔ)的一種形式，由固定環(huán)、活動(dòng)環(huán)、彈性元件等組成。其工作原理是通過兩個(gè)相互壓緊的環(huán)面以及填料來實(shí)現(xiàn)密封。然而，由于填料容易受到磨損和老化，這種密封形式的使用壽命相對較短。二、平衡機(jī)械密封，平衡機(jī)械密封是一種將泵工作壓力平衡到機(jī)械密封上兩個(gè)環(huán)面的機(jī)械密封。這種密封形式具有不易泄漏、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。它主要分為單端面平衡機(jī)械密封和雙端面平衡機(jī)械密封。在高壓、高速等惡劣工況下，平衡機(jī)械密封能夠提供更好的密封效果。河北脫硫泵用機(jī)械密封供應(yīng)商泵用機(jī)械密封的潤滑是保證其正常工作的關(guān)鍵。

引起摩擦副密封失效的因素主要有：(l)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離;(2)對安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;(3)動(dòng)環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量;(4)靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端面;(6)設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時(shí)可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

影響泵用機(jī)械密封的外部原因：泵軸的軸向竄量，機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），從而達(dá)到密封的目的，兩端面的緊密緊密程度可以通過彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個(gè)比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對機(jī)械密封的使用非常不利的，這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動(dòng)過程中，由于不平衡軸向力的存在，使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng)，造成機(jī)械密封失去密封作用，常用的措施有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等。機(jī)械密封的沖洗管線設(shè)計(jì)應(yīng)確保有效清理摩擦熱。

由于介質(zhì)引起的滲漏：（1）大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后，靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔助密封件無彈性，有的已經(jīng)腐爛，造成了機(jī)封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象。由于高溫、污水中的弱酸、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔助橡膠密封件的腐蝕作用，造成了機(jī)械滲漏過大，動(dòng)、靜環(huán)橡膠密封圈材料為丁腈—40 ，不耐高溫，不耐酸堿，當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕。對策：對腐蝕性介質(zhì)，橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸、弱堿的氟橡膠。（2）固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏如果固體顆粒進(jìn)入密封端面，將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸（套）表面的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移，硬對硬摩擦副的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命要比硬對石墨摩擦副的長，因?yàn)楣腆w顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi)。對策：在固體顆粒容易進(jìn)入的位置應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機(jī)械密封。泵用機(jī)械密封的沖洗計(jì)劃應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作條件調(diào)整。山西污水泵用機(jī)械密封制造

泵用機(jī)械密封的O型圈應(yīng)具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性。湖北原裝泵用機(jī)械密封批發(fā)

檢修誤區(qū)：1．彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。 2．動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早的泄漏；二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整；三是彈簧過度疲勞易損壞；四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。2．拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修，其實(shí)，有時(shí)密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。湖北原裝泵用機(jī)械密封批發(fā)

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