是指：用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)，使其成為合格零件的全過(guò)程，加工工藝是工人進(jìn)行加工的依據(jù)。加工工藝定義中的關(guān)鍵詞：（1）“機(jī)械加工的方法”，因模具型腔加工的特殊性，模具零件加工工藝除采用機(jī)械加工（車(chē)、銑、磨、鏜、鉆等）方法外，還包括了電加工（電火花、線切割加工）和熱處理；（2）“改變毛坯尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)”，無(wú)論機(jī)械加工還是電加工的方法，要達(dá)到使毛坯成為合格零件的目的，需要設(shè)備、、裝夾、輔具等硬件，需要程序、參數(shù)等軟件；（3）“全過(guò)程”，需要不同的工序、工步，每個(gè)工序的硬件和軟件不同。從對(duì)模具零件加工工藝關(guān)鍵詞的分析，不難看出，模具零件加工工藝是一個(gè)過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，包含了不同的工序和不同加工工序的設(shè)備、、裝夾、輔具、工作參數(shù)的組合；模具零件加工工藝設(shè)計(jì)，就是根據(jù)模具零件的加工要求進(jìn)行的工序劃定和每個(gè)工序的硬件、軟件組合。2.模具制造過(guò)程的特點(diǎn)模具零件加工屬機(jī)械加工范疇，特點(diǎn)：復(fù)雜型腔需要電加工的組合；可分類(lèi)，但不可完全批量化生產(chǎn)；幾何體、幾何尺寸變化，看似單件生產(chǎn)，同樣可以實(shí)現(xiàn)工序化生產(chǎn)。英智模具過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、品質(zhì)的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏得客戶(hù)的信譽(yù)。煙臺(tái)小型模具加工制造廠

汽車(chē)模具工件拉傷問(wèn)題的實(shí)質(zhì)及解決拉傷問(wèn)題的基本措施工件成型過(guò)程中拉傷問(wèn)題分以下兩種狀況，一種情況是由于模具的宏觀機(jī)械凹凸不平或被成型材料與模具之間夾雜其它硬質(zhì)顆粒，都會(huì)在工件表面形成機(jī)械的切削。此種情況在實(shí)際生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)，其解決方法是完善模具設(shè)計(jì)和制模時(shí)對(duì)模具表面進(jìn)行仔細(xì)研磨加工，并加強(qiáng)生產(chǎn)環(huán)境的管理。本文以下主要討論另一種情況的拉傷問(wèn)題。汽車(chē)模具另一種情況是由于工件表面與模具表面粘著磨損[1]而形成的拉傷，也是生產(chǎn)中常見(jiàn)的又不容易解決的一種狀況，以下詳細(xì)分析粘著磨損的產(chǎn)生及減少粘著磨損的一些基本措施。汽車(chē)模具成型類(lèi)模具加工工件時(shí)，模具與被加工材料表面相互接觸并相對(duì)滑動(dòng)，組成一對(duì)接觸副或摩擦副。由于材料表面不可能是完全平整的，總存在可以測(cè)到的粗糙度，所以真正的接觸只發(fā)生在微觀接觸面上。分析表明，微觀真實(shí)接觸面積只是名義上的幾何接觸面積的一個(gè)小部分，由此微觀接觸面范圍內(nèi)產(chǎn)生很大的機(jī)械應(yīng)力，這些應(yīng)力由于切向相對(duì)運(yùn)動(dòng)還會(huì)加強(qiáng)，以致受到負(fù)荷作用的粗糙面凸峰發(fā)生彈性或彈塑性變形，這樣摩擦副雙方表面的吸附層或反應(yīng)層會(huì)遭到破壞，結(jié)果使暴露在表面的原子鍵聯(lián)結(jié)或多或少地得到加強(qiáng)。煙臺(tái)小型模具加工制造廠英智模具從國(guó)內(nèi)外引進(jìn)了一大批先進(jìn)的設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了工程設(shè)備的現(xiàn)代化。

這是一個(gè)非常嚴(yán)格的加工過(guò)程，無(wú)論是測(cè)量還是手操都需要專(zhuān)業(yè)人員來(lái)做，因?yàn)榱悴考彩且恍┰O(shè)備的關(guān)鍵，稍微處理不慎就會(huì)有不可預(yù)知的麻煩。所以精密零件的加工，應(yīng)遵循哪些要求和標(biāo)準(zhǔn)，以確保低甚至零的產(chǎn)品率？介紹精密零件加工的具體要求和標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)于精密零件加工，主要是尺寸要求，如鋼瓶直徑，有嚴(yán)格要求，正負(fù)誤差是指定要求范圍內(nèi)的合格零件，否則屬于不合格零件;長(zhǎng)度，寬度和高度也有特定的嚴(yán)格要求。還指定了正誤差和負(fù)誤差，例如直列式氣缸（以簡(jiǎn)單的基本部件為例）。如果直徑太大并超過(guò)允許的誤差范圍，則會(huì)導(dǎo)致無(wú)法插入的情況。小，超過(guò)誤差允許負(fù)值的下限，它會(huì)導(dǎo)致插入太松，出現(xiàn)弱點(diǎn)問(wèn)題。這些都是不合格的產(chǎn)品，或者氣缸的長(zhǎng)度太長(zhǎng)或太短，超出允許的誤差范圍，屬于不合格的產(chǎn)品，都要無(wú)效或者返工，這必然會(huì)導(dǎo)致成本增加。我們要選擇先進(jìn)的加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備，先進(jìn)的設(shè)備可以使我們節(jié)約時(shí)間，并且精細(xì)度較高，效果要好很多。先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備可以很完美的檢測(cè)出部件的標(biāo)準(zhǔn)，從而滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。其次，先進(jìn)的精密零件加工設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備，先進(jìn)的加工設(shè)備使精密零件的加工更加簡(jiǎn)單，精度更高，效果更好。檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)出不符合要求的零部件。

所以要求鍛造模具材料應(yīng)該具有良好的抗機(jī)械疲勞和抗冷熱疲勞性能。3.穩(wěn)定性通常，熱作模具的工作溫度在200℃～600℃甚至更高，在這樣寬的溫度區(qū)間以及脈沖式的熱負(fù)荷和機(jī)械負(fù)荷長(zhǎng)期作用下，會(huì)引起鍛造模具材料的變化和性能(如硬度)的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致加速磨損、塑性變形和龜裂，從而使模具提前失效。因此，鍛模材料的穩(wěn)定性對(duì)鍛模的使用壽命具有重要的意義。鍛模材料良好的導(dǎo)熱性和耐回火性，可使鍛模在復(fù)雜的工作條件下保持模具表面的硬度和穩(wěn)定性。檢查鍛造模具材料穩(wěn)定性常用的簡(jiǎn)單方法：在模具的工作溫度長(zhǎng)時(shí)間保溫(通常選擇預(yù)定的壽命期)，然后測(cè)量不同溫度和不同時(shí)間的對(duì)應(yīng)的硬度，硬度值可以定性地反映材料的抗拉強(qiáng)度和抗磨損的水平。4.冷熱加工工藝性能鍛模材料是在高硬度、高耐磨性及足夠韌性的狀態(tài)下使用，其冷熱加工都十分困難，因此，要求鍛造模具材料應(yīng)具有對(duì)模具的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重要影響的良好冶煉、鑄造、鍛造、切削加工、熱處理和表面處理和冷熱加工工藝性能。5.冶金質(zhì)量鍛造模具材料的冶金質(zhì)量對(duì)模具的可靠性、壽命和經(jīng)濟(jì)性有十分重要的影響。模具任何部位的低倍和高倍及力學(xué)性能都必須符合技術(shù)條件的要求。英智模具為企業(yè)打造高水準(zhǔn)、高質(zhì)量的產(chǎn)品。

使塑料模具的加工質(zhì)量不能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)。所謂過(guò)度拋光，是指塑料模具表面由于拋光時(shí)間過(guò)程而出現(xiàn)的質(zhì)量劣化，并伴隨著橘皮、微坑等缺點(diǎn)。尤其是在塑料模具的機(jī)械拋光過(guò)程中，更容易出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。我們稱(chēng)之為塑料模具加工表面橙皮的不規(guī)范和粗糙現(xiàn)象，主要是由于拋光壓力過(guò)大、拋光時(shí)間長(zhǎng)、拋光方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。因?yàn)閭€(gè)別用戶(hù)覺(jué)得表面質(zhì)量不好時(shí)，就會(huì)延長(zhǎng)拋光的時(shí)間，他們覺(jué)得這是對(duì)的，其實(shí)這是錯(cuò)誤的做法。在表面微坑由于鋼中的非金屬夾雜物形成的塑料模具通常是硬而脆的氧化物在鋼表面拋光處理結(jié)果從結(jié)果拉出時(shí)，它也將減少塑料模具的品質(zhì)。導(dǎo)致精密零部件加工精度差的十個(gè)原因業(yè)內(nèi)人都知道，精密零部件加工之所以被稱(chēng)為精密加工，是因?yàn)槠浼庸こ绦蚺c要求都較高，并且對(duì)零件的質(zhì)量度要求和很高，精密零件的精度包括位置精度、尺寸精度、形狀精度等，現(xiàn)在英智模具小編就給大家講一下影響精密零部件加工精度的原因。1）加工機(jī)床主轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)零件產(chǎn)生一些誤差，導(dǎo)致精度不足；（2）加工機(jī)床的導(dǎo)軌部件不準(zhǔn)確也能影響零件的加工精度；（3）驅(qū)動(dòng)零件在工件加工過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生誤差，這也是影響工件表面誤差的重要因素；。英智模具以創(chuàng)百年企業(yè)、樹(shù)百年品牌為使命，傾力為客戶(hù)創(chuàng)造更大利益！煙臺(tái)小型模具加工制造廠

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不同類(lèi)型的工具和夾具對(duì)工件的精度也有不同程度的影響；在加工和切削過(guò)程中，力點(diǎn)的位置改變，這可能導(dǎo)致系統(tǒng)變形，這可能導(dǎo)致差異，并且還可能導(dǎo)致工件精度的不同程度的誤差；不同的切削力也會(huì)影響工件的精度；工藝系統(tǒng)熱變形引起的誤差；加工系統(tǒng)因熱而變形，常常影響工件的精度；因熱造成機(jī)床變形，會(huì)造成工件變形；加工過(guò)程中，材料會(huì)受到熱變形影響，從而影響材料的精度。模具注塑成型時(shí)需要注意的四點(diǎn)問(wèn)題：注塑成型是一種注射方式的加工方法，相比其他加工來(lái)說(shuō)，注塑方法較為快速、效率高、操作較為簡(jiǎn)單，不過(guò)需要注意的問(wèn)題卻有好幾點(diǎn)，現(xiàn)在就給大家講一下。1.為設(shè)計(jì)階段做好準(zhǔn)備，塑料注塑成型加工應(yīng)先確定應(yīng)進(jìn)行何種注塑成型。在注塑成型開(kāi)始時(shí)，假如客戶(hù)有自己設(shè)計(jì)的一套圖紙，必須根據(jù)客戶(hù)的圖紙稍微調(diào)整，并且和客戶(hù)仔細(xì)溝通，確保雙方都同意。同時(shí)，采用了描述和技術(shù)要求、生產(chǎn)產(chǎn)量、樣件規(guī)模、表面粗糙度、體積和質(zhì)量等資料，收集了相關(guān)信息，整理了注塑設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、成型工藝、成型設(shè)備、加工和特殊加工數(shù)據(jù)。2.首先確定注塑成型的方法繼而確定使用哪種住宿方法，并將生產(chǎn)數(shù)量列舉出來(lái)。3.塑料注射成型設(shè)計(jì)過(guò)程的計(jì)算。煙臺(tái)小型模具加工制造廠

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