換熱器作為化工設備的一種，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備。石化裝置常用的是管殼式換熱器、U型管換熱器等，精細化工常用碟片式冷凝器、螺旋板冷凝器等。管殼式換熱器適應性，使用多。在中等壓力（4.0Mpa以下）情況下，采用管殼式換熱器為合適。U型管換熱器適用于高壓下操作。管式加熱爐一般由輻射段和對流段組成。在輻射段內，高溫煙氣主要以輻射的方式將加熱量傳給輻射管。煙氣上升進入對流段，在對流段中煙氣主要以對流的方式將熱量傳給對流管。為了提高加熱爐的熱效率，普遍采用余熱回收系統(tǒng)，并采用集中排煙的高煙囪以減少環(huán)境污染。整套化工生產裝置是由化工設備、化工機器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成。江蘇虹吸式化工設備采購

化工設備是化工企業(yè)生產的物質基礎和必要條件，機器設備的管理使用、維護修理將直接關系到化工企業(yè)的生產發(fā)展和競爭能力。但由于這些化工生產設備的結構精密、自動化程度高，操作不當、護理不當、維修不當等均會出現故障，從而影響化學生產設備的使用，因此化工生產企業(yè)亟需提高化工生產設備的管理和維護水平。本文通過分析化工設備的分類及運行特點，提出了化工設備在投產前和使用中的保養(yǎng)與維護方法以及高安全性化工設備的檢修措施，以優(yōu)化化工生產的生產效率和產品質量，高企業(yè)的競爭力。根據設備運轉規(guī)律和企業(yè)的資源條件，制定合理的化工設備運行維護保養(yǎng)制度是設備維修管理工程中的重要內容。要在適應連續(xù)生產需求的前提下，保證設備的運轉周期，不可為求產量而長時間持續(xù)作業(yè)，對設備進行定期檢查和維修。江蘇虹吸式化工設備采購化工設備按承受壓力可分為高壓設備、中壓設備和真空設備、常壓設備等。

化工設備的結構特點是，要具有與生產裝置的原料、產品、中間產品等所處理物料性能、數量、工藝特點、生產規(guī)模等相適應；一套生產裝置，無論連續(xù)和間歇生產，都是由多種多臺設備組成，因此要求化工設備彼此及與其他設備之間，設備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協同性和適配性；要求化工設備對正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件，在結構材質和強度要有足夠的密封性能和機械強度。無論是連續(xù)或間歇化工生產裝置都需要長期進行操作使用。因此要考慮化工設備磨損、腐蝕等因素，要保證有足夠長的正常使用壽命。

設備的安全運行狀況應作為設備管理的重要內容。設備安全管理工作滲透于設備管理各個環(huán)節(jié)之中。對設備的規(guī)劃、選購要作安全評價；安裝、調試要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，使用、維護和檢修中要加強安全檢查和執(zhí)行安全規(guī)章制度，在更新改造中應選用更為安全可靠的設備裝置。熱態(tài)緊固和冷態(tài)緊固：熱態(tài)緊固——防止管道在工作溫度下，因受熱膨脹導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。冷態(tài)緊固——防止管道在工作溫度下，因冷縮導致可拆連接處泄漏而進行的緊固操作。維護設備的“四項要求”整齊，即工具、工件、附件、安全防護裝置。

化工企業(yè)水冷卻、水循環(huán)和換熱設備較多，這些部位由于水質的原因經常結垢，導致換熱效率降低、能耗增加、機件壽命縮短。如果水垢不能被及時地清理，就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。在制冷系統(tǒng)的正常運轉中，節(jié)能與否是一個值得考慮的重要問題。冷凝器為制冷系統(tǒng)中必不可少的四大部件之一，它是通過水或空氣把系統(tǒng)中的熱量帶走。在管殼式冷凝器中，水管內易結水垢，尤其是海水或水質差的地方更易結水垢，不僅影響傳熱效果，使壓縮機的排氣壓力、排氣溫度升高，壓縮機的制冷量減少，耗電量增加，且年久不去垢，長期運轉使用，壓縮機的使用壽命會下降，致使制冷系統(tǒng)不能正常運轉。過去認為新安裝的化工生產設備不需要在開車前進行化學清洗。湖南臺式化工設備供應商

化工設備廠家要有正常的按規(guī)范要求進行驗收、檢查、檢驗、維護、維修、保養(yǎng)措施。江蘇虹吸式化工設備采購

設備管理模式：設備管理在很長的時段里實施著事后維修。事后維修屬于經驗管理，大致可以分為操作者兼維修與專業(yè)維修兩個階段。此時，專業(yè)人員以本身的經驗進行設備管理和事后維修，在技術上對機械設備零部件的磨損及故障發(fā)生的規(guī)律認識不足，認為機械設備在使用中出現故障是不可預知的，只有被動地等機器設備發(fā)生故障再停產關機進行搶修。事后維修往往嚴重影響產品質量和生產效率，難以適應企業(yè)生產經營需要。所以要安排人員檢查工作是很有必要的。江蘇虹吸式化工設備采購

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