潤滑劑優(yōu)劣評判標準：1、粘度。潤滑油的粘度可定性地定義為它的流動阻力，它是潤滑油較重要的性能之一。2、油性。油性是指潤滑油中極性分子與金屬表面吸附形成一層邊界油膜，以減小摩擦和磨損的性能，油性越好，油膜與金屬表面的吸附能力就越強。3、極壓性。極壓性能是潤滑油中加入硫、氯、磷的有機極性化合物后，油中極性分子在金屬便面生成抗磨、耐高壓的化學反應邊界膜的性能。4、閃點。當油在標準儀器中加熱所蒸發(fā)出的油氣，一遇到火焰即能發(fā)出閃光時的較低溫度，成為油的閃點。5、凝點。潤滑油在規(guī)定的條件下，不能再自由流動時所達到的較高溫度。氧化穩(wěn)定性這是一些膠狀沉積物，不但腐蝕金屬，而且加劇零件的磨損。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。上海口碑好的汽車潤滑劑多少錢

潤滑劑之所以能起潤滑作用，是因為它的加入，降低丫塑料熔體的摩擦，這種摩擦又分內(nèi)摩擦和外摩擦兩類。由此相應有內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。1、外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設備的熱金屬表面的摩擦狀況，使塑件容易脫模，它與聚合物的相容性較差，容易從熔料中往外遷移，在成型過程中能在熔料與模具間形成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘住模具表面。2、內(nèi)潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內(nèi)部起著降低聚合物分子間內(nèi)聚力的作用，從而改善塑料熔料的內(nèi)摩擦生熱和熔體的流動性。內(nèi)潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結(jié)合是不強的，它們可能產(chǎn)生類似于滾動軸承的作用，因此其自身能在熔體流動方向上排列，從而互相滑動，使得內(nèi)摩擦力降低，這就是內(nèi)潤滑的機理。嘉定區(qū)常規(guī)汽車潤滑劑生產(chǎn)廠家工業(yè)潤滑劑主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。

潤滑劑用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)。潤滑劑對摩擦副還能起冷卻、清洗和防止污染等作用。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。選用潤滑劑時，一般須考慮摩擦副的運動情況、材料、表面粗糙度、工作環(huán)境和工作條件，以及潤滑劑的性能等多方面因素。在機械設備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。用以潤滑、冷卻和密封機械的摩擦部分的物質(zhì)。根據(jù)來源有礦物性潤滑劑(如機械油)、植物性潤滑劑(如蓖麻油)和動物性潤滑劑(如牛脂)。此外，還有合成潤滑劑，如硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸等。根據(jù)性狀有油狀液體的潤滑油、油脂狀半固體的潤滑脂以及固體潤滑劑。根據(jù)用途可分為工業(yè)潤滑劑(包括潤滑油和潤滑脂)、人體潤滑劑。

潤滑劑的分類：1、氣體潤滑劑。常用的潤滑氣體是空氣，可用于空氣軸承等。在某些情況下也有用氫、氦、氮、一氧化碳和水蒸汽等。氣體粘度很小，對溫度變化不敏感，但承載能力小，只用于超高速、輕載的場合。2、添加劑。在潤滑油、脂中加入少量添加劑，能改善潤滑油、脂的使用性能，改善程度與基礎油的品質(zhì)有關。添加劑大致分為兩類:一類為影響潤滑油、脂物理性質(zhì)的添加劑，如各種降凝劑、粘度指數(shù)改進劑和消泡劑等;另一類為影響潤滑油、脂化學性質(zhì)的添加劑，如各種抗氧化劑、抗腐劑、清凈劑、油性劑和極壓抗磨劑等。此外，還有乳化劑和防銹劑等。為了改善潤滑性能，在某些潤滑劑中可加入合適的添加劑。

固體潤滑劑用于減小兩相對運動表面上摩擦和磨損的固體粉末或薄膜。常用的固體潤滑劑有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯、尼龍、氮化硼和氟化石墨等。固體潤滑劑主要應用于要求苛刻的嚴峻工況下，如重載(重型機械和金屬冷擠壓模具等)、高溫(煉鋼機械、核反應堆支架等)、低速(機床導軌等)、超高真空(航天器中的機械等)、低溫(液氫和液氧輸送泵等)、強輻照(核反應堆等)、強腐蝕(化工設備等)、污染(航天器的推力系統(tǒng)、紡織機械和造紙機械等)、安裝后工作人員不便接近(核能機械和飛機的密封部件等)和要求環(huán)境非常清潔(食品、醫(yī)療和制藥機械等)等場合。固體潤滑劑的使用方式一般有:①整體使用，如將尼龍或聚四氟乙烯塑料制成齒輪、軸承和凸輪等;②以各種覆蓋膜的形式使用，如粘結(jié)膜、轉(zhuǎn)化膜、等離子噴鍍膜和濺射膜等;③以復合材料或組合材料的形式使用，如以金屬為基體的復合材料和將金屬液浸漬到石墨孔隙中的金屬石墨組合材料等;④直接使用粉末固體潤滑劑，或?qū)⒎勰┤缡酆投蚧f粉等添加到油、脂中使用等。潤滑劑的種類很多，應用普遍。金山區(qū)正規(guī)汽車潤滑劑現(xiàn)貨

根據(jù)用途可分為工業(yè)潤滑劑(包括潤滑油和潤滑脂)、人體潤滑劑。上?？诒玫钠嚌櫥瑒┒嗌馘X

潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類;內(nèi)潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優(yōu)良內(nèi)潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產(chǎn)生了復合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。在選用潤滑劑時，要遵循下列幾條原則:1、如果聚合物的流動性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑劑是否滿足工藝要求，是否便于脫模，以保證內(nèi)外平衡。2、外潤滑是否理想，應看它能在成型時，在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此，外潤滑劑的熔點應與成型溫度相接近，但要注意有10-30℃的差異，這樣才能形成完整薄膜。3、與聚合物的相容性大小適中，內(nèi)外潤滑作用平衡，不噴霜，不易結(jié)垢。4、潤滑劑的耐熱性和化學穩(wěn)定性優(yōu)良，在加工中不分解，不揮發(fā)、不腐蝕設備，不污染制品、沒有毒性。上?？诒玫钠嚌櫥瑒┒嗌馘X

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