鋼纖維在混凝土中的作用機(jī)理

由于混凝土是一種多相非均質(zhì)材料，其硬化過程中受不同環(huán)境因素和外界作用的影響，骨料和水泥砂漿界面會(huì)發(fā)生不同程度的收縮；混凝土內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻還會(huì)形成微裂縫。裂縫一旦形成，由于內(nèi)部應(yīng)力的推動(dòng)，裂縫可沿混凝土的薄弱部位不斷發(fā)展，這是混凝土裂縫逐漸擴(kuò)展和引起疲勞破壞的潛在原因。同時(shí)，在重復(fù)荷載的作用下，混凝土內(nèi)部微裂縫前列的高度應(yīng)力集中又促使裂縫逐漸擴(kuò)展甚至斷裂。鋼纖維的摻入改善了混凝土的性狀，在混凝土結(jié)構(gòu)形成過程中，可抑制裂縫的引發(fā)與擴(kuò)展，從而減少裂縫的尺寸和數(shù)量，限制裂縫源的產(chǎn)生，緩沖了裂縫前列的應(yīng)力集中程度，使混凝土壽命相應(yīng)延長(zhǎng)。 承載混凝土地坪增強(qiáng)材料的鋼纖維參量均應(yīng)根據(jù)荷載及混凝土厚度計(jì)算確定。天津鋼纖維地坪質(zhì)量

鋼纖維施工工藝基層處理→鋪設(shè)塑料薄膜→支模板→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)→切割伸縮縫→填縫。

1、基層處理澆筑混凝土前，將C15混凝土墊層表面清掃干凈后灑水濕潤(rùn)，然后鋪塑料薄膜。同時(shí)在所有凸出地面構(gòu)件四周嵌入20mm厚的聚苯乙烯條板，周邊縫可灌漿或不灌漿。2、側(cè)向模板支設(shè)采用10號(hào)方鋼和50mm*200mm方木加工成側(cè)向模板，先在墊層混凝土上彈模板支撐位置線，用沖擊鉆在墊層上打孔，每隔500mm布置三角形鋼筋支架，模板內(nèi)側(cè)用短鋼筋錘擊進(jìn)入墊層，用木楔子調(diào)節(jié)模板的平直和標(biāo)高，并采用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀結(jié)合拉線進(jìn)行檢驗(yàn)。3、標(biāo)高控制采用經(jīng)緯儀在廠區(qū)地面上定出至少3個(gè)點(diǎn)，用小木樁做出基準(zhǔn)點(diǎn)?；炷恋孛鏄?biāo)高控制采取以下方法：（1）沿周圍墻立面通長(zhǎng)彈出50cm水平線；（2）調(diào)整方鋼的標(biāo)高，以便振搗后用滾子壓實(shí)，并用6m刮杠找平；（3）鋼柱上焊Φ8鋼筋，縱橫向拉設(shè)網(wǎng)線，組成十字分隔網(wǎng)，利用激光水準(zhǔn)儀控制模板標(biāo)高，并測(cè)量地面混凝土標(biāo)高。 鋼纖維地坪施工流程收縮性能明顯改善。鋼纖維混凝土較普通混凝土的收縮值降低7%到9%。

鋼纖維混凝土運(yùn)輸及養(yǎng)護(hù)要領(lǐng)

1.鋼纖維混凝土的運(yùn)輸應(yīng)保證混凝土不離析和不分層。2、當(dāng)用攪拌罐車運(yùn)送纖維混凝土拌合物時(shí)，可采取在卸料前摻入適量減水劑進(jìn)行攪拌的措施，但不得加水。3、用于泵送鋼纖維混凝土的泵的功率，應(yīng)比泵送普通混凝土的泵的功率大20%；噴射鋼纖維混凝土宜采用濕噴工藝。4、鋼纖維混凝土拌合物澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過1.5m.若傾落高度大于1.5m時(shí)，應(yīng)加串筒、斜槽、溜管等輔助工具使其下落，避免拌合物離析。5、鋼纖維混凝土澆筑應(yīng)保證纖維分布的均勻性和結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，在澆筑過程中不得加水。6、鋼纖維混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，不得采用人工插搗；振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)避免離析和分層。7、鋼纖維混凝土的澆筑應(yīng)避免鋼纖維露出混凝土表面8、鋼纖維混凝土澆筑成型后應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋和養(yǎng)護(hù)，防止表面失水太快。9、采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的纖維混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d，用礦渣水泥、粉煤灰水泥或復(fù)合水泥配制的合成纖維混凝土的濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。10、纖維混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，成型后靜停時(shí)間不宜少于2h，升溫速度不宜大于25℃/h，恒溫溫度不宜大于65℃，降溫速度不宜大于20℃/h。

相比鋼筋混凝土地坪佳密克絲鋼纖維地坪的優(yōu)勢(shì)地坪的整體性更好----鋼纖維能有效地傳送和分配應(yīng)力，所以其荷載撓度曲線飽滿，使地坪可承受更多的外壓荷載；有效控制裂縫在混凝土中的發(fā)展；杜絕了混凝土表面起殼、邊緣脫落等現(xiàn)象。更高的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度----減少?zèng)_擊及車輛動(dòng)荷載所產(chǎn)生的地坪表面損傷。?延長(zhǎng)地坪的使用壽命----鋼纖維的截面積非常小，面積與體積之比較大，因此在鋼纖維周大量資料、實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐證明在經(jīng)過5年后鋼纖維只在混凝土表層5mm內(nèi)銹蝕，而鋼筋在125px下均銹蝕嚴(yán)重。鋼纖維**改善了混凝土的耐久性。鋼纖維混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值確定。

鋼纖維對(duì)節(jié)能環(huán)保的社會(huì)貢獻(xiàn)

在混凝土中應(yīng)用質(zhì)量、性能良好的鋼纖維，能在建設(shè)中一次性減少8%-15%的水泥用量，而達(dá)到甚至部分指標(biāo)超過未添加鋼纖維混凝土的設(shè)計(jì)要求。應(yīng)用鋼纖維后使得混凝土的使用壽命增長(zhǎng)，保養(yǎng)、維護(hù)費(fèi)用大幅下降。工程質(zhì)量的提高使建設(shè)社會(huì)投資的重復(fù)現(xiàn)象降低30%左右。綜合上述因素，如在混凝土中推廣使用鋼纖維，可每年節(jié)約社會(huì)煤炭消耗量5000萬噸左右，按每噸煤帶來150元環(huán)境損失計(jì)，鋼纖維產(chǎn)業(yè)的推廣，能總體減少水泥用量而減少對(duì)環(huán)境造成的損失達(dá)75億元。 鋼纖維混凝土是以水泥凈漿、砂漿或混凝土為基體，以金屬纖維增強(qiáng)材料組成的水泥基復(fù)合材料。倉庫鋼纖維地坪施工技術(shù)

找平層混凝土地坪采用鋼纖維增強(qiáng)控制開裂，應(yīng)根據(jù)切縫設(shè)置間距確定鋼纖維參量。天津鋼纖維地坪質(zhì)量

抗沖擊及耐久性是混凝土工業(yè)地坪的基本要求，此外還要求具備高荷載承載力，控制裂縫及耐疲勞性能。佳密克絲®（Dramix®）鋼纖維能夠滿足這些要求。鋼纖維混凝土地坪比傳統(tǒng)鋼筋增強(qiáng)地坪可以更薄，且施工更快。佳密克絲®（Dramix®）鋼纖維可以幫助您實(shí)現(xiàn)品質(zhì)好且經(jīng)濟(jì)的工業(yè)地坪。Dramix®佳密克絲®3D系列完美地平衡了成本效益與性能的需求，為標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)地坪及硬化地坪提供了較好的解決方案，并使您的材料和施工成本得以降低。Dramix®佳密克絲®4D系列具有優(yōu)異的裂縫控制和沖擊抗力性能，滿足高性能地坪的特殊需求，如無切縫地坪、無縫地坪、防滲地坪、涂層地坪、海港路面等。Dramix®佳密克絲®5D承載能力與承重鋼筋相似，以更經(jīng)濟(jì)的方案幫助您建造樁承地坪、工業(yè)筏基地坪和復(fù)合支架基礎(chǔ)。天津鋼纖維地坪質(zhì)量